সোল্ডারিং লোহা শক্তিপ্রাপ্ত হওয়ার পরেও গরম না হওয়ার কারণ কী?
যদি সোল্ডারিং লোহাটি চালিত হওয়ার সময় গরম না হয় তবে এটি সাধারণত পাওয়ার কর্ডটি পড়ে গেছে বা সোল্ডারিং লোহার মূল তারটি ভেঙে গেছে। এই ত্রুটির সম্মুখীন হলে, আপনি পাওয়ার প্লাগের উভয় প্রান্ত পরিমাপ করতে মাল্টিমিটারের R×lkn গিয়ার ব্যবহার করতে পারেন। যদি মাল্টিমিটারের পয়েন্টারটি সরে না যায় তবে এর মানে হল একটি খোলা সার্কিট ফল্ট রয়েছে।
প্রথমত, প্লাগের লিড তারটি নিজেই ভেঙে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি না হয়, আপনি বেকেলাইট হ্যান্ডেলটি সরাতে পারেন এবং তারপরে সোল্ডারিং আয়রন কোরের দুটি লিড পরিমাপ করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করতে পারেন। যদি মাল্টিমিটারের পয়েন্টারটি এখনও সরে না যায়, তাহলে এর অর্থ হল সোল্ডারিং আয়রন কোর ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং সোল্ডারিং আয়রন কোরটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। 35W অভ্যন্তরীণ হিটিং টাইপ সোল্ডারিং আয়রন কোরের দুটি লিডের মধ্যে প্রতিরোধের পরিমাণ প্রায় 1.Skfl। যদি পরিমাপ করা প্রতিরোধ স্বাভাবিক হয়, তাহলে এর মানে হল সোল্ডারিং আয়রন কোর ভাল। ত্রুটি পাওয়ার সীসা তারের এবং প্লাগ নিজেই ঘটে। সীসা তারের ব্রেকআউটের বেশিরভাগ ত্রুটি।
সোল্ডারিং আয়রন কোর প্রতিস্থাপন করতে, সংযোগকারী রডে একই স্পেসিফিকেশনের একটি নতুন সোল্ডারিং আয়রন কোর ঢোকান, ফিক্সিং স্ক্রুতে সীসা তারটি ঠিক করুন এবং টার্মিনাল পোস্টটি শক্ত করুন। একই সময়ে, দুটি লিডের মধ্যে শর্ট সার্কিট রোধ করতে সোল্ডারিং আয়রন কোর সীসা তারের অতিরিক্ত অংশ কেটে ফেলার দিকে মনোযোগ দিন।
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন: ইলেকট্রনিক উত্পাদন এবং বৈদ্যুতিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি হাতিয়ার। এটি সাধারণত একটি সোল্ডারিং আয়রন হেড, একটি সোল্ডারিং আয়রন কোর, একটি শেল, একটি কাঠের হাতল, একটি পাওয়ার লিড, একটি প্লাগ ইত্যাদি দিয়ে গঠিত। মূল উদ্দেশ্য হল উপাদান এবং তারগুলিকে ঢালাই করা।
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার কাজের নীতি: পাওয়ার চালু হওয়ার পরে, সোল্ডারিং আয়রন কোরের প্রতিরোধের তারটি তাপ তৈরি করে, যা সোল্ডারিং লোহার ডগায় প্রেরণ করা হয় এবং সোল্ডারিং লোহার ডগা কাজ করার জন্য সোল্ডারকে গলিয়ে দেয়।
সোল্ডারিং লোহা গরম না হলে প্রধান কারণ হতে পারে সোল্ডারিং লোহার ডগায় থাকা রেজিস্ট্যান্স তারটি উড়ে গেছে। এটি সোল্ডারিং লোহার একটি দুর্বল অংশ। শুধু সোল্ডারিং আয়রন কোর প্রতিস্থাপন. তবে পাওয়ার কর্ড এবং প্লাগের ব্যর্থতা উড়িয়ে দেওয়া যায় না। অতএব, যখন বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা গরম না হয়, প্রথমে একটি মাল্টিমিটার দিয়ে পাওয়ার প্লাগ এবং পাওয়ার কর্ডটি পরীক্ষা করুন এবং তারপরে সোল্ডারিং আয়রন কোরটি পরীক্ষা করুন।
ঢালাই পদ্ধতি
অ্যাকশন অপরিহার্য: প্রথমে গরম করুন এবং তারপর টিন পাঠান, প্রথমে টিন সরান এবং তারপর সোল্ডারিং লোহা সরান।
ইলেকট্রনিক উপাদান সংরক্ষণের সময়, বায়ু অক্সিডেশনের প্রভাবের কারণে, অক্সাইড ফিল্মের একটি স্তর উপাদান পিনের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং অন্যান্য ময়লা থাকে। ঢালাই করার আগে, আমাদের অবশ্যই উপাদানগুলি পরিষ্কার করতে হবে এবং টিনের একটি স্তর দিয়ে প্লেট করতে হবে। এইভাবে, আমরা যে সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে ঢালাই করেছি তাতে ভার্চুয়াল সোল্ডারিং হওয়ার সম্ভাবনা কম।
সোল্ডারিং তাপমাত্রা এবং সোল্ডারিং সময়
সোল্ডারিং করার সময় আমাদের উপযুক্ত তাপমাত্রা নির্বাচন করা উচিত। সোল্ডারিং টিনের তাপমাত্রার চেয়ে তাপমাত্রা বেশি হওয়া উচিত। খুব বেশি হলে ভালো হয় না। যদি এটি গুরুতর হয়, প্যাডটি সরাসরি পড়ে যাবে। সোল্ডারিং লোহার ডগা রোজিনের সাথে যোগাযোগ করলে ধূমপান করা ভাল।
যদি সোল্ডারিং সময় খুব কম হয়, সোল্ডার জয়েন্টগুলির তাপমাত্রা খুব কম হয়, সোল্ডার জয়েন্টগুলি সম্পূর্ণরূপে গলিত হয় না এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলি রুক্ষ এবং মিথ্যা সোল্ডারিং ঘটাতে সহজ হয়। বিপরীতে, সোল্ডারিং সময় খুব দীর্ঘ, সোল্ডার প্রবাহিত করা সহজ এবং উপাদানগুলিকে অতিরিক্ত গরম করা এবং উপাদানগুলির ক্ষতি করা সহজ।
সোল্ডারিং পয়েন্টে টিনের পরিমাণ
আমরা সোল্ডার জয়েন্টগুলোতে টিনের পরিমাণ আয়ত্ত করতে হবে। সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে সোল্ডারের পরিমাণ খুব কম হওয়া উচিত নয়। যদি এটি খুব ছোট হয়, সোল্ডারিং শক্তিশালী হবে না, এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলি সমতল হবে এবং যান্ত্রিক শক্তি খুব দুর্বল হবে। যদি অনেকগুলি থাকে তবে এটি অনেকগুলি চেহারা তৈরি করা সহজ কিন্তু ভিতরে সংযুক্ত থাকে না এবং এটি একটি বালতি আকারে পরিণত হয়, যা অত্যন্ত কুশ্রী। সোল্ডারটি সোল্ডারিং পয়েন্টে সমস্ত উপাদান লিডগুলিকে নিমজ্জিত করা উচিত এবং রূপরেখাটি অস্পষ্টভাবে দৃশ্যমান হওয়া উচিত।
