ঢালাই কৌশল এবং বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রনের প্রয়োজনীয়তা
1. ঢালাই অংশ পৃষ্ঠ চিকিত্সা
ম্যানুয়াল সোল্ডারিং আয়রন ওয়েল্ডিংয়ে ঢালাইয়ের উপাদানগুলি বিভিন্ন ইলেকট্রনিক অংশ এবং তারগুলি। "বীমা সময়ের" মধ্যে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি বৃহৎ আকারের উৎপাদন অবস্থার অধীনে ব্যবহার করা না হলে, ঢালাই পৃষ্ঠ থেকে ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন জং, তেলের দাগ, ধূলিকণা এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য পৃষ্ঠ পরিষ্কারের কাজ সাধারণত প্রয়োজন হয়। যান্ত্রিক স্ক্র্যাপিং এবং অ্যালকোহল, অ্যাসিটোন স্ক্রাবিং ইত্যাদির মতো সহজ এবং সহজ পদ্ধতিগুলি সাধারণত ম্যানুয়াল অপারেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
2. প্রাক ঢালাই
প্রি-সোল্ডারিং বলতে সীসা তারের বা পরিবাহী ঢালাইয়ের অংশগুলিকে আগে থেকে সোল্ডার দিয়ে সোল্ডার করাকে বোঝায়, যা সাধারণত টিন প্লেটিং, টিনের আবরণ, টিনের আবরণ ইত্যাদি নামে পরিচিত। সোল্ডারিং - সোল্ডার সোল্ডারের পৃষ্ঠকে ভিজিয়ে দেয় এবং ধাতুর প্রসারণের মাধ্যমে একটি বন্ধন স্তর তৈরি করে, যার ফলে সোল্ডারের পৃষ্ঠে সোল্ডার আবরণের একটি স্তর তৈরি হয়।
প্রি সোল্ডারিং সোল্ডারিংয়ের জন্য একটি অপরিহার্য অপারেশন নয়, তবে ম্যানুয়াল সোল্ডারিংয়ের জন্য এটি প্রায় অপরিহার্য, বিশেষ করে রক্ষণাবেক্ষণ, ডিবাগিং এবং উন্নয়ন কাজের জন্য।
3. অতিরিক্ত ফ্লাক্স ব্যবহার করবেন না
উপযুক্ত পরিমাণে ফ্লাক্স অপরিহার্য, তবে মনে করবেন না যে আরও ভাল। অত্যধিক রসিন শুধুমাত্র ঢালাইয়ের পরে সোল্ডার জয়েন্টের চারপাশে পরিষ্কারের কাজের চাপ সৃষ্টি করে না, তবে গরম করার সময়কেও দীর্ঘায়িত করে (রসিন গলে যাওয়া, উদ্বায়ীকরণ এবং তাপ বহন করে), কাজের দক্ষতা হ্রাস করে; গরম করার সময় অপর্যাপ্ত হলে, এটি সোল্ডারে মিশ্রিত করা সহজ এবং "স্ল্যাগ ইনক্লুশন" ত্রুটি তৈরি করে।
সুইচের উপাদানগুলি ঢালাই করার সময়, অত্যধিক প্রবাহ সহজেই পরিচিতিতে প্রবাহিত হতে পারে, যার ফলে যোগাযোগ দুর্বল হয়। সোল্ডারিং ফ্লাক্সের সঠিক পরিমাণ এমন হওয়া উচিত যে আলগা পারফিউম শুধুমাত্র সোল্ডার জয়েন্টকে ভিজিয়ে রাখতে পারে এবং আলগা পারফিউমটি প্রিন্ট করা বোর্ডের মাধ্যমে উপাদান পৃষ্ঠ বা সকেটের গর্তে (যেমন আইসি সকেট) প্রবাহিত হওয়া উচিত নয়। রোসিন কোর সহ ঢালাই তারের জন্য, মূলত আবার ফ্লাক্স প্রয়োগ করার প্রয়োজন নেই।
4. সোল্ডারিং লোহার ডগা পরিষ্কার রাখুন
যেহেতু সোল্ডারিং লোহার মাথাটি ঢালাইয়ের সময় দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থায় থাকে এবং তাপ পচনশীল ফ্লাক্সের মতো পদার্থের সংস্পর্শে আসে, তাই এর পৃষ্ঠটি সহজেই অক্সিডাইজ হয় এবং কালো অমেধ্যের একটি স্তর তৈরি করে, যা প্রায় একটি নিরোধক তৈরি করে। স্তর, যার ফলে সোল্ডারিং আয়রন হেড তার গরম করার প্রভাব হারায়। অতএব, যে কোনো সময় সোল্ডারিং লোহার ফ্রেমের অমেধ্য মুছে ফেলা প্রয়োজন। যে কোনো সময় স্যাঁতসেঁতে কাপড় বা স্পঞ্জ দিয়ে সোল্ডারিং লোহার মাথা মুছে ফেলাও একটি সাধারণ পদ্ধতি।
5. হিটিং সোল্ডার ব্রিজের উপর নির্ভর করে
নন অ্যাসেম্বলি লাইন অপারেশনে, সোল্ডার জয়েন্টগুলির বিভিন্ন আকার রয়েছে যা একবারে ঢালাই করা যায় এবং আমরা ক্রমাগত সোল্ডারিং আয়রন হেড পরিবর্তন করতে পারি না। সোল্ডারিং লোহার মাথার গরম করার দক্ষতা উন্নত করতে, তাপ স্থানান্তরের জন্য একটি সোল্ডারিং সেতু তৈরি করা প্রয়োজন। তথাকথিত সোল্ডার ব্রিজ হল এমন একটি সেতু যা সোল্ডারিং লোহার উপর অল্প পরিমাণে সোল্ডার ধরে রাখে সোল্ডারিং লোহার মাথা এবং গরম করার সময় ঢালাইয়ের মধ্যে তাপ স্থানান্তর সেতু হিসাবে।
স্পষ্টতই, বাতাসের তুলনায় তরল ধাতুর অনেক বেশি তাপ পরিবাহিতা দক্ষতার কারণে, ঢালাই দ্রুত ঢালাই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। এটি লক্ষ করা উচিত যে সোল্ডার ব্রিজ হিসাবে টিনের পরিমাণ বেশি না হয়।
6. সোল্ডারিং পরিমাণ উপযুক্ত হওয়া উচিত
অত্যধিক সোল্ডারিং শুধুমাত্র অপ্রয়োজনীয়ভাবে বেশি ব্যয়বহুল টিন গ্রহণ করে না, তবে সোল্ডারিংয়ের সময়ও বাড়ায় এবং সেইসঙ্গে কাজের গতি হ্রাস করে। আরও গুরুতরভাবে, উচ্চ-ঘনত্বের সার্কিটে, অতিরিক্ত টিন সহজেই সনাক্তযোগ্য শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করতে পারে। যাইহোক, খুব কম সোল্ডারিং একটি শক্ত বন্ধন তৈরি করতে পারে না, সোল্ডার জয়েন্টের শক্তি হ্রাস করে, বিশেষ করে যখন বোর্ডে তারের সোল্ডারিং করা হয়, অপর্যাপ্ত সোল্ডারিং প্রায়শই তারের বিচ্ছিন্নতার দিকে পরিচালিত করে।
7. Weldments দৃঢ় হতে হবে
সোল্ডার শক্ত হওয়ার আগে এটিকে নড়াচড়া করবেন না বা কম্পন করবেন না, বিশেষ করে যখন সোল্ডারটি আটকানোর জন্য টুইজার ব্যবহার করুন। টুইজারগুলি সরানোর আগে সোল্ডার শক্ত হওয়ার জন্য অপেক্ষা করতে ভুলবেন না। এর কারণ হল সোল্ডারের দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়া একটি স্ফটিক প্রক্রিয়া। ক্রিস্টালাইজেশন তত্ত্ব অনুসারে, স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন বাহ্যিক শক্তি (ঢালাইয়ের টুকরা আন্দোলন) স্ফটিককরণের অবস্থার পরিবর্তন করবে, যার ফলে স্ফটিক মোটা হয়ে যায় এবং তথাকথিত "ঠান্ডা ঢালাই" হয়।
চেহারা ঘটনা হল যে পৃষ্ঠটি ম্যাট এবং শিমের অবশিষ্টাংশের আকারে; সোল্ডার জয়েন্টের অভ্যন্তরীণ কাঠামো আলগা, বায়ু ফাঁক এবং ফাটল প্রবণ, যার ফলে সোল্ডার জয়েন্টের শক্তি হ্রাস পায় এবং দুর্বল পরিবাহিতা হয়। অতএব, সোল্ডার শক্ত হওয়ার আগে, সোল্ডারটিকে স্থির রাখা প্রয়োজন। ব্যবহারিক অপারেশনে, সোল্ডার ঠিক করতে বিভিন্ন উপযুক্ত পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে বা নির্ভরযোগ্য ক্ল্যাম্পিং ব্যবস্থা ব্যবহার করা যেতে পারে।
8. সোল্ডারিং লোহা অপসারণের জন্য টিপস
সোল্ডারিং আয়রন নির্মূল করা একটি সময়মত করা উচিত এবং উচ্ছেদের সময় কোণ এবং দিকটি সোল্ডার জয়েন্টগুলির গঠনের সাথে একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক রয়েছে। সোল্ডার জয়েন্টে উপযুক্ত পরিমাণে সোল্ডার বজায় রাখার জন্য এটি সরানোর সময় সোল্ডারিং আয়রনটিকে আলতো করে ঘোরান, যা ব্যবহারিক অপারেশনে অভিজ্ঞ হওয়া প্রয়োজন।
