বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির মূল পয়েন্টগুলির সারাংশ
1. বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন নির্বাচন
একটি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার শক্তি সোল্ডার জয়েন্টের আকার দ্বারা নির্ধারণ করা উচিত। সোল্ডার জয়েন্টের ক্ষেত্রফল যত বড় হবে, সোল্ডার জয়েন্টের তাপ অপচয়ের গতি তত দ্রুত হবে, তাই নির্বাচিত বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রনেরও উচ্চ শক্তি থাকা উচিত। একটি সাধারণ বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার শক্তি হল 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, ইত্যাদি। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রায় 30W এর শক্তি চয়ন করা আরও উপযুক্ত।
দীর্ঘক্ষণ ব্যবহারের পর, একটি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার মাথায় অক্সাইডের একটি স্তর তৈরি হয়, যা টিন খাওয়া কঠিন করে তোলে। এই মুহুর্তে, অক্সাইড স্তরটি একটি ফাইল দিয়ে সরানো যেতে পারে। সোল্ডারিং লোহা চালু হওয়ার পরে, মাথাটি সামান্য গরম হলে রোসিন ঢোকানো যেতে পারে এবং এটি ব্যবহার চালিয়ে যাওয়ার জন্য সোল্ডারিং টিন প্রয়োগ করা যেতে পারে। নতুন কেনা বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রনগুলিও ব্যবহারের আগে টিন করা আবশ্যক।
2. সোল্ডার এবং ফ্লাক্স
কম গলনাঙ্কের সোল্ডার তার এবং অ ক্ষয়কারী ফ্লাক্স, যেমন রোসিন বেছে নিন। ইন্ডাস্ট্রিয়াল সোল্ডার এবং ক্ষয়কারী অ্যাসিডিক সোল্ডার তেল ব্যবহার করা উচিত নয়। রোসিনযুক্ত সোল্ডার তার ব্যবহার করা ভাল, যা ব্যবহার করা খুব সুবিধাজনক।
3. ঢালাই পদ্ধতি
উপাদানগুলি অবশ্যই পরিষ্কার এবং টিন করা উচিত এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি অবশ্যই বাতাসে সংরক্ষণ করা উচিত। অক্সিডেশনের কারণে, অক্সাইড ফিল্মের একটি স্তর উপাদানগুলির পিনের সাথে সংযুক্ত থাকে, সেইসাথে অন্যান্য ময়লাও। ঢালাইয়ের আগে, একটি ছোট ছুরি ব্যবহার করে অক্সাইড ফিল্মটি স্ক্র্যাপ করা যেতে পারে এবং ঢালাইয়ের আগে অবিলম্বে সোল্ডারিং টিনের একটি স্তর (সাধারণত টিনের আস্তরণ হিসাবে পরিচিত) প্রয়োগ করা যেতে পারে। উপরোক্ত চিকিত্সার পরে, উপাদানগুলি দৃঢ়ভাবে সোল্ডার করা সহজ এবং মিথ্যা সোল্ডারিং প্রবণ হয় না।
(1) ঢালাই তাপমাত্রা এবং ঢালাই সময়
ঢালাইয়ের সময়, বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা সোল্ডারিং টিনের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত, তবে এটি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, বিশেষত যখন সোল্ডারিং লোহার ডগা রোজিনের সংস্পর্শে আসে এবং কেবল ধূমপান করে। যদি ঢালাইয়ের সময় খুব কম হয়, সোল্ডার জয়েন্টের তাপমাত্রা খুব কম হয়, সোল্ডার জয়েন্টের গলে যাওয়া যথেষ্ট নয় এবং সোল্ডার জয়েন্ট রুক্ষ হয়, যা সহজেই মিথ্যা সোল্ডারিং ঘটাতে পারে। বিপরীতভাবে, ঢালাইয়ের সময় খুব দীর্ঘ হলে, সোল্ডার সহজেই প্রবাহিত হতে পারে এবং অতিরিক্ত গরম এবং উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে।
(2) ঢালাই পয়েন্টে প্রয়োগ করা টিনের সংখ্যা
ওয়েল্ডিং পয়েন্টে সোল্ডারের পরিমাণ খুব কম হওয়া উচিত নয়, কারণ এটি খুব ছোট এবং ঢালাই দৃঢ় নয় এবং যান্ত্রিক শক্তিও খুব খারাপ। এবং অত্যধিক সহজেই অনেক চেহারা এবং অভ্যন্তরীণ সংযোগ বিচ্ছিন্ন হতে পারে। সোল্ডারকে সোল্ডারিং পয়েন্টে সমস্ত কম্পোনেন্ট পিন নিমজ্জিত করা উচিত, যেখানে রূপরেখা দৃশ্যমান।
(3) সোল্ডারিং আয়রন এবং ওয়েল্ডিং পয়েন্টগুলির অবস্থানের দিকে মনোযোগ দিন
নতুনরা ঢালাই করার সময়, তারা সাধারণত বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহাকে সামনে পিছনে নিয়ে যায় বা ওয়েল্ডিং পয়েন্টে জোর করে চেপে ধরে, যা একটি ভুল পদ্ধতি। সঠিক পদ্ধতি হল ওয়েল্ডিং পয়েন্টের সাথে যোগাযোগ করার জন্য একটি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার টিনের প্রলিপ্ত পৃষ্ঠ ব্যবহার করা, যার একটি বড় তাপ স্থানান্তর এলাকা এবং দ্রুত ঢালাই গতি রয়েছে।
4. ঢালাই পরে পরিদর্শন
ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে, সোল্ডার লিক, ত্রুটিযুক্ত সোল্ডারিং এবং সোল্ডার প্রবাহের কারণে উপাদানগুলির শর্ট সার্কিট পরীক্ষা করা প্রয়োজন। মিথ্যা সোল্ডারিং সনাক্ত করা কঠিন, তাই টুইজারগুলি উপাদান পিনগুলিকে আটকাতে এবং আলতোভাবে টানতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ঝাঁকুনি পাওয়া গেলে, মেরামত ঢালাই অবিলম্বে বাহিত করা উচিত।
