বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা দিয়ে সোল্ডারিং করার সময় টিনটি সোল্ডারিংয়ের মাথায় লেগে থাকে কেন?
সোল্ডারিং হেড সোল্ডার করা না হলে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সোল্ডারিং হেড দ্রুত জারিত হবে। সাধারনত পুড়ে মারা নামে পরিচিত! অক্সিডেশনের পরে, সোল্ডারিং লোহার ডগা কালো হয়ে যায় এবং প্রথমে গলানো এবং ঝালাই করা বেশ কঠিন! আপনি দেখতে পাবেন যে পুরানো লোহার তাপমাত্রা খুব বেশি এবং এটিতে ছোট ছোট টুকরো পড়লে স্ফুলিঙ্গ শুরু হতে পারে! কিন্তু এই ঝাল যতই গরম হোক না কেন গলবে না! তাই সোল্ডারিং আয়রন হেডকে অবশ্যই অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করতে টিনের ফিল্মের একটি স্তর ধরে রাখতে হবে। ঢালাইয়ের সময়, ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে সময়মত তাপ স্থানান্তর করা যেতে পারে।
এবং আপনার উল্লেখ করা সোল্ডারিং আয়রন হেডটিতে সবসময় অতিরিক্ত সোল্ডার থাকে, যা একটি স্বাভাবিক প্রকাশও। ঢালাই করার সময়, গলিত ঝাল সর্বদা নিম্ন তাপমাত্রা এলাকা থেকে উচ্চ তাপমাত্রা এলাকায় প্রবাহিত হবে। তাই আমরা সার্কিট বোর্ড মেরামত বা অংশ বিচ্ছিন্ন করার সময় মূল উপাদানগুলির পিনগুলি থেকে কিছু সোল্ডার অপসারণ করতে একটি সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করে এই বৈশিষ্ট্যটির সুবিধা নিতে পারি। অবশ্যই, সোল্ডার অপসারণের জন্য একটি সোল্ডারিং টেপ এবং একটি সোল্ডারিং টুল ব্যবহার করে আরও ভাল প্রভাব ফেলবে।
সোল্ডারিং আয়রন হেড অতিরিক্ত সোল্ডার শোষণ করার পরে, আমরা ঝাঁকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারি, সোল্ডারিং লোহাকে আলতো করে ঝাঁকাতে পারি এবং সোল্ডারিং লোহার মাথায় অতিরিক্ত সোল্ডারটি ঝেড়ে ফেলার জন্য অভ্যাসগত শক্তি ব্যবহার করতে পারি। সাধারণত, আমরা সোল্ডারিং লোহার মাথাটি সরাসরি রোজিনে ডুবিয়ে রাখি, তারপর দ্রুত আমাদের কব্জি ঝাঁকিয়ে সোল্ডারটিকে রোজিনের বাক্সে ফেলে দিই। যখন আমাদের মূল উপাদানগুলির পিনগুলিকে সোল্ডার করতে হবে, বা তারগুলিকে সোল্ডার করতে হবে, বা সার্কিট বোর্ডের উপাদানগুলিকে সোল্ডার করতে হবে, তখন আমরা একটি সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করতে পারি যাতে মূল উপাদানগুলির পিনগুলিকে সরাসরি রোজিনে সোল্ডার করা যায়, বা সোল্ডার বা মেরামত করা যায়৷
