আবরণ বেধ গেজ সঙ্গে সাধারণ সমস্যা কি কি?
1. ইঙ্গিত মান অস্থির
আবরণ বেধ পরিমাপক অস্থির মান প্রদর্শনের কারণগুলি প্রধানত উপাদান এবং ওয়ার্কপিসের কাঠামোর বৈশিষ্ট্য থেকে আসে। উদাহরণস্বরূপ, ওয়ার্কপিস নিজেই একটি চৌম্বকীয়ভাবে প্রবেশযোগ্য উপাদান কিনা। যদি এটি একটি চৌম্বকীয়ভাবে প্রবেশযোগ্য উপাদান হয়, তাহলে আমাদের অবশ্যই চৌম্বক আবরণ বেধ পরিমাপ নির্বাচন করতে হবে। যদি workpiece একটি কন্ডাকটর হয়, আমরা একটি এডি বর্তমান আবরণ বেধ গেজ নির্বাচন করতে হবে। উপরন্তু, মাপা অংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং সংযুক্তিগুলিও গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা যন্ত্রের ইঙ্গিতকে অস্থির করে তোলে। বেধ গেজের প্রোবটি এমন সংযুক্তিগুলির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল যা কভারিং স্তরের পৃষ্ঠের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগকে বাধা দেয়। প্রোবটি ওভারলে পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগে রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। অতএব, এই ধরনের ব্যর্থতা দূর করার মূল চাবিকাঠি হল পরিমাপের আগে পরীক্ষার টুকরোটির যোগাযোগের পৃষ্ঠের ধুলো, সূক্ষ্ম চিপস, গ্রীস, ক্ষয়কারী পণ্য এবং অন্যান্য সংযুক্তিগুলি অপসারণ করা, তবে কোনও আবরণ উপাদান অপসারণ করবেন না। তদ্ব্যতীত, সিস্টেম শূন্য সমন্বয় সম্পাদন করার সময়, ব্যবহৃত সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার এবং লুব্রিকেটেড হতে হবে। আপনি যদি মনে করেন যে পরিমাপের ফলাফলের ত্রুটি তুলনামূলকভাবে বড়, অনুগ্রহ করে প্রথমে যন্ত্রের সাথে প্রদত্ত প্লাস্টিকের ক্রমাঙ্কন শীট দিয়ে পরীক্ষা করুন। যদি ত্রুটিটি অনুমোদিত ত্রুটিকে অতিক্রম করে, তাহলে যন্ত্রটির সাথেই একটি সমস্যা হতে পারে এবং এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রস্তুতকারকের কাছে ফেরত দিতে হবে। সিস্টেম ক্রমাঙ্কনের সময় উপযুক্ত সাবস্ট্রেট নির্বাচন করা হয়নি। বেস ফেসেট হল 7 মিমি এবং ন্যূনতম বেধ হল 0.2 মিমি। এই গুরুতর অবস্থার নীচের পরিমাপগুলি অবিশ্বস্ত।
2. পরিমাপ ফলাফল বড় ত্রুটি আছে
প্রোবের বসানো পদ্ধতি পরিমাপের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। পরিমাপের সময়, প্রোবটিকে পরীক্ষার অধীনে টুকরাটির পৃষ্ঠের লম্বভাবে রাখা উচিত। তদুপরি, ম্যাট্রিক্সের চৌম্বক ক্ষেত্র থেকে হস্তক্ষেপ এড়াতে প্রোবটিকে খুব বেশি সময় ধরে রাখা উচিত নয়। পরিমাপ করার সময় প্রোবটি টেনে আনবেন না, কারণ এটি শুধুমাত্র প্রোবের পরিধানের কারণ হবে না, তবে সঠিক পরিমাপের ফলাফলও পাবে না। এছাড়াও, বেস মেটাল চুম্বকীয় হওয়া, বেস মেটালের বেধ খুব ছোট হওয়া, ওয়ার্কপিসের বক্রতা খুব ছোট, পরিমাপ বেসের পৃষ্ঠ ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়া এবং পরিমাপ সাইটের চারপাশে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের হস্তক্ষেপের কারণ হতে পারে। অস্বাভাবিক পরিমাপ ফলাফল. একটি দুর্ঘটনা ঘটতে পারে.
3. স্ক্রীন ডেটা প্রদর্শন করে না
সহজ ফ্যাক্টর হল ব্যাটারির শক্তি পর্যাপ্ত কিনা তা পরীক্ষা করা। ব্যাটারির শক্তি যথেষ্ট তা নিশ্চিত করার পরে, আপনি যদি দেখেন যে পরিমাপ এখনও মান প্রদর্শন করে না, আপনি বিবেচনা করতে পারেন যে প্রোব এবং সংযোগটি আলগা, সংযোগ বিচ্ছিন্ন বা দুর্বল যোগাযোগ রয়েছে, বা ফুটো হওয়ার কারণে ব্যাটারি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছে কিনা। যন্ত্রের মধ্যে ইলেকট্রনিক উপাদানের মতো কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। প্রকৃত কাজে, সম্পাদক এমন একটি ঘটনার সম্মুখীন হয়েছেন যে অনুপযুক্ত ব্যবহারের কারণে প্রোবটি রাসায়নিক দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছিল, যার ফলে যন্ত্রটি ডেটা প্রদর্শন করে না।
4. মানবিক কারণ
যে কারণে আবরণ পুরুত্ব পরিমাপক মাইক্রন স্তরে পরিমাপ করতে পারে তা হল এটি চৌম্বকীয় প্রবাহে ছোট পরিবর্তন নিতে পারে এবং এটিকে ডিজিটাল সংকেতে রূপান্তর করতে পারে। ব্যবহারকারী পরিমাপ প্রক্রিয়া চলাকালীন যন্ত্রটির সাথে পরিচিত না হলে, প্রোবটি পরিমাপ করা বস্তু থেকে বিচ্যুত হতে পারে, যার ফলে চৌম্বকীয় প্রবাহে পরিবর্তন হতে পারে এবং ভুল পরিমাপের কারণ হতে পারে। প্রথমবার যন্ত্রটি ব্যবহার করার সময়, ব্যবহারকারীকে সাবধানে নির্দেশাবলী পড়তে হবে এবং পরিমাপের পদ্ধতিগুলি আয়ত্ত করতে হবে।
5. যন্ত্র নিজেই ভেঙে যায়
বেধ পরিমাপকগুলি যেগুলি দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করার অবস্থায় থাকে তাতে কম্পন, পতন এবং অন্যান্য দুর্ঘটনার খুব সম্ভাবনা থাকে বা তারা যেখানে রয়েছে সেখানে কাজের পরিবেশে চৌম্বক ক্ষেত্রের হস্তক্ষেপ রয়েছে, যার ফলে যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ ইলেকট্রনিক অংশগুলির হস্তক্ষেপ এবং ক্ষতি হয়, এবং কারণ এটি একাধিকবার এবং একাধিক স্থানে ব্যবহার করা হয়েছে। , অবিশ্বস্ত যন্ত্রের পরিমাপের ডেটা, বিকৃত স্ক্রীন ডেটা প্রদর্শন, এমনকি বুট করতে ব্যর্থতা ইত্যাদির ফলে। অতএব, এটি নিশ্চিত করা হয় যে নিবেদিত কর্মীরা যন্ত্রটি যথাসম্ভব ব্যবহার করে এবং সংরক্ষণ করে এবং মেরামতের জন্য কারখানায় ফেরত দেয়। একটি সময়মত পদ্ধতি যদি একটি ত্রুটি ঘটে। পরিদর্শনের জন্য অনুমোদন ছাড়া যন্ত্রটি বিচ্ছিন্ন করবেন না।
