এডি বর্তমান বেধ পরিমাপের প্রধান প্রয়োগ
এডি কারেন্ট বেধ পরিমাপ পদ্ধতিটি মূলত ধাতব স্তরগুলিতে বিভিন্ন অ-ধাতুর আবরণ পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রোবের কুণ্ডলীতে একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড তৈরি করার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অল্টারনেটিং কারেন্ট ব্যবহার করে, যখন প্রোবটি একটি পরিবাহী ধাতব বডির কাছাকাছি থাকে, তখন ধাতব পদার্থে একটি এডি কারেন্ট তৈরি হয় এবং ধাতব বডি থেকে দূরত্ব কমার সাথে সাথে বৃদ্ধি পায়, এবং এডি কারেন্ট প্রোব কয়েলকে প্রভাবিত করবে চৌম্বকীয় প্রবাহ, তাই প্রতিক্রিয়ার পরিমাণ হল প্রোব এবং বেস মেটালের মধ্যে দূরত্বের একটি পরিমাপ, কারণ প্রোবটি নন-ফেরোম্যাগনেটিক ধাতুতে আবরণের পুরুত্ব পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। সাবস্ট্রেট, তাই আমরা সাধারণত প্রোবকে নন-ম্যাগনেটিক প্রোব বলি। অ-চৌম্বকীয় প্রোবগুলি সাধারণত কয়েল কোর হিসাবে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ-ব্যপ্তিযোগ্যতা সামগ্রী ব্যবহার করে, প্রায়শই প্ল্যাটিনাম-নিকেল সংকর এবং অন্যান্য নতুন উপকরণ দিয়ে তৈরি। চৌম্বকীয় পরিমাপের নীতির সাথে তুলনা করে, তাদের বৈদ্যুতিক নীতি মূলত একই, প্রধান পার্থক্য হল প্রোব ভিন্ন, পরীক্ষার কারেন্টের ফ্রিকোয়েন্সি ভিন্ন, এবং সংকেত আকার এবং স্কেল সম্পর্ক ভিন্ন। সাম্প্রতিক পুরুত্ব গেজে, প্রোবের কাঠামোর ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে, মাইক্রোকম্পিউটার প্রযুক্তির সাথে, বিভিন্ন কন্ট্রোল প্রোগ্রামগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন প্রোব সনাক্ত করে কল করা হয়, বিভিন্ন পরীক্ষা প্রবাহ যথাক্রমে আউটপুট হয়, এবং স্কেল রূপান্তর সফ্টওয়্যার পরিবর্তন করা হয়। অবশেষে, দুটি ভিন্ন ধরণের গেজ একই বেধের গেজের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, যা ব্যবহারকারীদের উপর বোঝা কমিয়ে দেয়। একই ধারণার উপর ভিত্তি করে, বেধ পরিমাপক যা 10 ধরনের সাইড হেডের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে তা বেধ পরিমাপের পরিসরকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে (100 পর্যন্ত,000 বার বা তার বেশি) ), যা অ-চৌম্বক পরিমাপ করতে পারে চৌম্বক পরিবাহী উপাদানের পৃষ্ঠের উপর আবরণ, পরিবাহী উপাদানের উপর অ-পরিবাহী আবরণ এবং অ-পরিবাহী উপাদানের উপর পরিবাহী স্তর, যা মূলত শিল্প উত্পাদনে বেশিরভাগ শিল্পের চাহিদা পূরণ করে।
এডি কারেন্টের নীতি ব্যবহার করে বেধ পরিমাপক, নীতিগতভাবে, সমস্ত কন্ডাক্টরের উপর নন-কন্ডাক্টর আবরণ পরিমাপ করতে পারে, যেমন পেইন্ট, প্লাস্টিকের আবরণ এবং অ্যারোস্পেস যানবাহন, যানবাহন, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, অ্যালুমিনিয়াম খাদ দরজা এবং জানালার পৃষ্ঠে অ্যানোড। এবং অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম পণ্য। অক্সাইড ফিল্ম। কিছু বিশেষ উদ্দেশ্য যেমন নির্দিষ্ট ধাতুর উপর হীরার আবরণ এবং অন্যান্য ছিদ্রযুক্ত অ-পরিবাহী স্তর। ক্ল্যাডিং উপাদানের একটি নির্দিষ্ট পরিবাহিতাও থাকতে পারে, যা ক্রমাঙ্কনের মাধ্যমেও পরিমাপ করা যেতে পারে, তবে উভয়ের পরিবাহিতার অনুপাত কমপক্ষে 3 থেকে 5 গুণ ভিন্ন হওয়া প্রয়োজন (যেমন তামার উপর ক্রোম প্রলেপ)।
ক্রমাঙ্কনের নীতি হল যে আবরণ ছাড়া ক্রমাঙ্কন নমুনা এবং পরিমাপ করা বস্তুর ভিত্তি উপাদানের একই রচনা, একই বেধ থাকা উচিত (প্রধানত যখন বেধটি যন্ত্র দ্বারা নির্ধারিত ন্যূনতম মানের থেকে কম হয় প্রায় 0। 5 মিমি), এবং বক্রতার একই ব্যাসার্ধ, যদি পরিমাপ করা ক্ষেত্রটি যন্ত্রের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির প্রয়োজনীয়তার চেয়ে ছোট হয় (ব্যাস প্রায় 20 মিমি থেকে কম), তবে একই পরিমাপ করা ক্ষেত্রটিও পাওয়া উচিত। যদি আবরণে পরিবাহী উপাদান থাকে, তাহলে ক্রমাঙ্কন নমুনার আবরণেও পরিমাপ করা বস্তুর আবরণের মতো পরিবাহিতা থাকা উচিত। ক্রমাঙ্কন নমুনার আবরণ অন্যান্য পদ্ধতি (ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি সহ) দ্বারা পরীক্ষা করার পরে, বেধটি ক্রমাঙ্কিত করা হয় বা ক্রমাঙ্কিত ক্রমাঙ্কন শীটটি আবরণ হিসাবে ব্যবহার করা হয় এবং বেধের পরিমাপক পদ্ধতি অনুসারে এটিতে ক্রমাঙ্কিত করা যেতে পারে। ম্যানুয়াল ক্রমাঙ্কনের পরে, পরীক্ষার অধীনে পণ্যটিতে দ্রুত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা করা যেতে পারে। ক্রমাঙ্কন শীটগুলি সাধারণত ট্রায়াসিটেট ফিল্ম বা ফেনোলিক রজন দিয়ে গর্ভবতী শক্ত কাগজ দিয়ে তৈরি।
