ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের গ্লাস ইন্ডাস্ট্রির ব্যবহার
ইনফ্রারেড প্রোবগুলি ভাটা, চুল্লির কাচ, গলিত পুল, পুনরুত্পাদক, ক্ল্যারিফায়ার, ফোরহার্থ, গবস, মোল্ড, ভাসমান লাইন এবং লেহরগুলির পাশাপাশি শীতল এবং আবরণের জায়গাগুলির তাপমাত্রা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। কার্যকর তাপমাত্রা পরিমাপ গরম বা শীতল প্রক্রিয়ার অবস্থা প্রতিফলিত করে, যেমন পুনর্জন্মকারী খুব গরম বা খুব ঠান্ডা হচ্ছে কিনা, টিনের স্নান এবং লেহর এলাকার তাপমাত্রা সঠিক কিনা ইত্যাদি। গলিত অবস্থা থেকে শীতল প্রক্রিয়া পর্যন্ত যত্নশীল পর্যবেক্ষণ নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গ্লাসটি তার বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে।
চুল্লি
দুই ধরনের চুল্লি আছে, একটি হল অনুভূমিক শিখা চুল্লি এবং অন্যটি হল ঘোড়ার নালার শিখা চুল্লি। চুল্লির শিখা পর্যায়ক্রমে দিক পরিবর্তন করে এবং পুনরুত্পাদনকারী দহন বায়ুকে উত্তপ্ত করে, জ্বালানী দক্ষতার উন্নতি করে। পুনর্জন্মকারীর একপাশে চেকার ইটগুলিকে উত্তপ্ত করার জন্য চুল্লি থেকে নিঃসৃত গরম বাতাস দ্বারা উত্তপ্ত করা হয়। চেকার ইটগুলি যখন উপযুক্ত তাপমাত্রায় পৌঁছায়, তখন শিখার দিক পরিবর্তিত হয় এবং এই দিকের পুনরুত্পাদকটি চুল্লিতে উত্তপ্ত হওয়া জ্বলন-সমর্থক বায়ু হয়ে ওঠে, যাতে এটি পর্যায়ক্রমে কাজ করে। .
সর্বোত্তম অপারেটিং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য, প্রতিটি পুনর্জন্মকারীর উপরে এবং নীচে পাইরোমিটার ইনস্টল করা হয়, যা সর্বোত্তম সময় অনুযায়ী বায়ু এবং শিখা কম্যুটেশন শুরু করতে পারে। চেকার ইট এবং অবাধ্য উপকরণগুলির ক্ষয় নিরীক্ষণের জন্য প্রোবের ব্যবহার একটি প্রতিক্রিয়াশীল পরিস্থিতি এড়াতে গরম এবং ঠান্ডা মেরামতের সময় নির্ধারণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে জরুরি শাটডাউনগুলি বিশাল ব্যয়ের কারণ হয়। অবাধ্য ইটের ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট হট স্পট সনাক্ত করার জন্য ফার্নেস বডি এবং রিজেনারেটরের বাইরের অংশ নিয়মিত একটি বহনযোগ্য থার্মোমিটার দিয়ে পরীক্ষা করা হয়, যাতে কাচের তরল ফুটো থেকে রোধ করা যায়।
ছোট ফার্নেস সিল এবং সেতুর দেয়ালে তাপমাত্রা পরিমাপ করুন যাতে সেখানে অবাধ্য উপকরণের পরিষেবা জীবন সর্বাধিক করা যায়। প্রোবটি প্রতিটি ইটের তাপমাত্রা নির্ভুলভাবে সনাক্ত করতে এবং পরিমাপ করতে পারে, যা চুল্লির শিখা দ্বারা সৃষ্ট ভুল পরিমাপ এড়াতে পারে।
প্লেট গ্লাস
সমতল কাচের উৎপাদনে, প্রতিটি প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অ্যানিলিং ফার্নেসের ভুল তাপমাত্রা বা দ্রুত তাপমাত্রার পরিবর্তন কাচের অসম প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণ হবে, যার ফলে অ্যানিলিং হবে। অ্যানিলিং ফার্নেসটিতে একাধিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অঞ্চল রয়েছে। টিনের স্নানের অংশে, কাচের সঠিক তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে প্রতিটি এলাকার উপরে প্রোব ইনস্টল করা হয়। থার্মোজ্যাকেট টিএম এয়ার-কুলড প্রতিরক্ষামূলক জ্যাকেট সহ প্রোবগুলি একটি সমতল কাচের পৃষ্ঠ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পার্শ্ব-থেকে-পার্শ্বীয় তাপমাত্রা বজায় রাখতে প্রতিটি জোনে ইনস্টল করা হয়। তারপরে কাচের প্রস্থ জুড়ে প্রতিটি পয়েন্টের তাপমাত্রা স্ক্যান করতে টিনের স্নান এবং অ্যানিলিং ফার্নেস, অ্যানিলিং ফার্নেসের একটি নির্দিষ্ট অংশ এবং এর প্রস্থানের মধ্যে Mp50 লাইন স্ক্যানার ইনস্টল করুন। পৃষ্ঠের উপর শিখার অভাব, যেমন ফাটল, আংশিক পাতলা বা ঘন হওয়া, বা বুদবুদে শীতল হওয়ার কারণে আশেপাশের কাচের তাপমাত্রার পার্থক্য, কম্পিউটার স্ক্রিনে একটি রঙিন চিত্র হিসাবে বাস্তব সময়ে প্রদর্শিত হবে।
বোতল এবং পাত্রে
গলিত কাচ চুল্লি থেকে এক বা একাধিক অগ্রভাগে (উৎপাদনের স্কেলের উপর নির্ভর করে) প্রবাহিত হয়, যেখানে গ্লাসটি অভিন্ন তাপমাত্রায় বজায় থাকে। চ্যানেলের শেষে, গবটি ছাঁচে পড়ে এবং ফুঁ দিয়ে (সংকুচিত বাতাসের সাথে) বা একটি ম্যান্ড্রেল এবং একটি ফর্মিং ডাই দিয়ে টিপে গঠিত হয়।
প্রস্থানের সময় সঠিক কাঁচের একজাতীয়তা নিশ্চিত করার জন্য অগ্রভাগে গলিত কাচের সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। যখন গব তৈরি হয় এবং বাটির মুখ থেকে বেরিয়ে যায়, তখন এটির অবশ্যই যথাযথ সান্দ্রতা থাকতে হবে (1 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার পরিবর্তন সান্দ্রতার 1 শতাংশের পরিবর্তন ঘটাবে)। ইনফ্রারেড ফাইবার অপটিক প্রোবগুলি প্রতিটি বিভাগের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে উপাদান পথ বরাবর ইনস্টল করা হয়।
অ্যানিলিং ফার্নেসের প্রতিটি নিয়ন্ত্রণ অঞ্চলের তাপমাত্রা অবশ্যই পণ্যের অ্যানিলিং গুণমান বজায় রাখার জন্য কঠোরভাবে নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। যদি পণ্যটি অ্যানিলিং ফার্নেস থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সময় খুব গরম হয় তবে এটি পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে ভেঙে যাবে বা বাইরের ঠান্ডা বাতাসের মুখোমুখি হলে ফাটবে। যদি অ্যানিলিং ফার্নেসের পণ্যটি খুব দ্রুত ঠান্ডা হয় তবে এটি ক্র্যাকিং বা ক্ষতির কারণ হবে। যদি ঠান্ডা শেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা বোতল এবং পাত্রে প্রয়োগ করা হয়, আউটলেটের পণ্যগুলিকেও উপযুক্ত তাপমাত্রা বজায় রাখতে হবে।
পণ্যের শীতলকরণ প্রক্রিয়া এবং ঠান্ডা প্রান্তের পৃষ্ঠের চিকিত্সা সঠিকভাবে নিরীক্ষণ ও নিয়ন্ত্রণ করতে অ্যানিলিং ফার্নেসের প্রতিটি বিভাগে প্রোব ইনস্টল করুন। এর ফলে উন্নত মানের নিয়ন্ত্রণ এবং কম স্ক্র্যাপ হয়।
কাঁচ তন্তু
কাচের উল তৈরির দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে: কেন্দ্রাতিগ কাচের উল এবং প্রস্ফুটিত কাচের উল। ফোরহার্থের প্রতিটি অংশের তাপমাত্রা একটি ইনফ্রারেড ফাইবার অপটিক প্রোব দ্বারা নিরীক্ষণ করা হয় এবং নিয়ন্ত্রিত হয়, যাতে প্রকৌশলীরা সর্বোত্তম তাপমাত্রায় (বা সান্দ্রতা) ফাইবারাইজার (ঘূর্ণমান মাথায়) প্রবেশ করতে পারে। ফাইবারাইজারের তাপমাত্রা একটি ইনফ্রারেড প্রোব দ্বারা নিরীক্ষণ করা হয়, যা ফিলামেন্টের সাথে এর সামঞ্জস্য বজায় রাখে এবং ফাইবারাইজারের আউটলেট হোল আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে। ক্লগিং গ্লাস "শট" চূড়ান্ত পণ্য, অন্তরণ প্রবেশ করতে পারবেন। গরম কাচের স্ল্যাগ তৈরি হওয়ার কয়েক দিন পরেও ইনসুলেশনের ব্যাকিং পেপারকে জ্বলতে পারে।
কিউরিং ওভেনে, সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, অন্যথায় নিরাময়কারী এজেন্ট ভালভাবে নিরাময় করবে না। ব্যাকিং পেপার এবং/অথবা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ফাইবারগ্লাসের সাথে বন্ধনের ক্ষেত্রে, উপকরণগুলির মধ্যে একটি ভাল বন্ধনের জন্য ফাইবারগুলি অবশ্যই সঠিক তাপমাত্রায় থাকতে হবে।
নিরাময় ওভেনে প্রবেশ এবং প্রস্থান তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য কনভেয়র বেল্ট বরাবর প্রোব ইনস্টল করা হয়। এই তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করে, ইঞ্জিনিয়াররা চুল্লি এবং নিরাময় ওভেনের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে পারে। যদি এটি স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় হয়, প্রোব সংকেত নিয়ন্ত্রণ কক্ষের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। MP50 লাইন স্ক্যানারটি কিউরিং ওভেনের পরে ইনস্টল করা হয় যাতে নিরাময়ের অভিন্নতা নিরীক্ষণ করা হয় এবং পুরো প্রস্থ জুড়ে সম্ভাব্য বিপজ্জনক স্ল্যাগ বলগুলি সনাক্ত করা যায়। ইনফ্রারেড প্রোবগুলি উপাদান পথ, পরিবাহক বেল্ট এবং নিরাময় চুল্লি জুড়ে বিতরণ করা হয়, যা পুরো উত্পাদন লাইনকে আরও দক্ষ করে তুলতে পারে এবং পণ্যের উচ্চ গুণমান বজায় রাখতে পারে।
