অন-লাইন ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের প্রয়োগ

অন-লাইন ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের প্রয়োগ

1. প্লাস্টিক শিল্পে ইনফ্রারেড থার্মোমিটার
প্লাস্টিক শিল্পে, ইনফ্রারেড থার্মোমিটারগুলি পণ্যের দূষণ রোধ করতে, গতিশীল বস্তু পরিমাপ করতে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাস্টিক পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। প্রস্ফুটিত ফিল্মের স্প্রে করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপমাত্রা পরিমাপ গরম এবং শীতলকরণের সাথে খাপ খাইয়ে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা প্লাস্টিকের টান এবং এর বেধের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে। কাস্ট ফিল্মের স্প্রে করার সময়, সেন্সরগুলি পণ্যটির বেধ এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে। যখন পাতলা ফিল্মটি চাপা হয়, তখন সেন্সর অপারেটরকে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে নিভে যাওয়া হিটার এবং কোল্ড কয়েল সামঞ্জস্য করতে দেয়।

2. কাচ শিল্পে ইনফ্রারেড থার্মোমিটার
কাচ শিল্পে, এটি খুব উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা প্রয়োজন। ইনফ্রারেড থার্মোমিটারগুলি চুল্লিতে তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয়। হ্যান্ডহেল্ড সেন্সর বাহ্যিক পরিবেশ পরিমাপ করে উচ্চ তাপমাত্রা পয়েন্ট সনাক্ত করে। উপযুক্ত চুল্লির তাপমাত্রা নির্ধারণ করতে গলানো কাচের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন। সমতল কাচের পণ্যগুলিতে, প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে সেন্সরগুলিকে তাপমাত্রা সনাক্ত করতে হবে। ভুল বা দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন অসম প্রসারণ বা সংকোচনের কারণ হতে পারে। বোতল এবং ধারক পণ্যগুলির জন্য, গলিত কাচ একই তাপমাত্রায় রক্ষণাবেক্ষণের সামনের চুল্লির দিকে প্রবাহিত হবে। ইনফ্রারেড থার্মোমিটারগুলি সামনের চুল্লিতে কাচের তাপমাত্রা সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। তাই প্রস্থান করার সময় এটি একটি উপযুক্ত অবস্থায় থাকা উচিত। ফাইবারগ্লাস পণ্যগুলিতে, ইনফ্রারেড সেন্সরগুলি প্রক্রিয়াকরণ চুল্লিতে কাচের তাপমাত্রা সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। গ্লাস শিল্পে ইনফ্রারেড সেন্সরগুলির আরেকটি ব্যবহার হল উইন্ডশীল্ড পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ায়।

3. ইনফ্রারেড থার্মোমিটার রাসায়নিক শিল্প
পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে, শোধনাগারগুলি রুটিন প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিতে তাপমাত্রা প্রদর্শন সিস্টেম ব্যবহার করে। এই প্রোগ্রামগুলির মধ্যে চুল্লি প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ এবং থার্মোকল রিডিংয়ের নিশ্চিতকরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। চুল্লি প্রক্রিয়া পরীক্ষায়, ইনফ্রারেড ডিসপ্লেগুলি গরম করার পৃষ্ঠের টিউবগুলিতে কার্বন বিল্ডআপের অনুপাত সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের সমষ্টি, যা কোকিং নামে পরিচিত, চুল্লিতে উচ্চতর ইগনিশন হারের দিকে নিয়ে যেতে পারে এবং টিউবের তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণও হতে পারে। এই উচ্চ-তাপমাত্রার কাজের অবস্থা পাইপের আয়ু কমিয়ে দেবে। কারণ এই ধরনের কোকিং পণ্যটিকে পাইপ থেকে সমানভাবে তাপ শোষণ করতে বাধা দেবে। একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করার সময়, আমরা দেখতে পাব যে জংশন এলাকায় পাইপগুলির পৃষ্ঠের তাপমাত্রা প্রায়শই অন্যান্য এলাকার পাইপের তুলনায় বেশি।

4. ইস্পাত শিল্পে ইনফ্রারেড থার্মোমিটার
ইস্পাত শিল্প থার্মোমিটার ব্যবহার করে কারণ পণ্যগুলি গতিশীল এবং তাপমাত্রা খুব বেশি। ইস্পাত শিল্পে সাধারণ প্রয়োগ হল তাপমাত্রা একটি অবিচ্ছিন্ন অবস্থা, এবং গলিত ইস্পাত ব্লকে রূপান্তরিত হতে শুরু করে। একই তাপমাত্রায় ইস্পাত পুনরায় গরম করা এর বিকৃতি রোধ করার মূল চাবিকাঠি এবং রিহিটারের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা পরিমাপ করতে ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করা হয়। উচ্চ-তাপমাত্রার ঘূর্ণমান ঘূর্ণায়মান মেশিনে, ইনফ্রারেড থার্মোমিটারগুলি নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয় যে পণ্যের তাপমাত্রা ঘূর্ণন সীমার মধ্যে রয়েছে। কুলিং মিলে, ইনফ্রারেড থার্মোমিটারগুলি শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন ইস্পাতের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয়।

5. ইনফ্রারেড থার্মোমিটার প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রদান করতে পারে
একটি পোর্টেবল হিট ডিসপ্লে সিস্টেমের সাথে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা সম্ভাব্য বা বিদ্যমান সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে। উদাহরণ স্বরূপ, ইঞ্জিনের কয়েল উইন্ডিং এর অতিরিক্ত গরম হওয়া, ট্রান্সফরমারে আটকে থাকা কুলিং ফিন, ক্যাপাসিটরের দুর্বল যোগাযোগ এবং কম্প্রেসারের সিলিন্ডারের মাথায় তাপ জমা হওয়া। তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে যেকোন সমস্যা দেখা দেয়, বা তাপমাত্রার বক্ররেখা পার্শ্ববর্তী তাপমাত্রা থেকে সম্পূর্ণ ভিন্ন, যা একটি বহনযোগ্য তাপ প্রদর্শন ব্যবস্থা ব্যবহার করে অবস্থিত হতে পারে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়া প্রবাহ বন্ধ করার অনুরোধ করার আগে সমস্যাগুলি চিহ্নিত করা এবং একটি সময়মত সংশোধন করা যেতে পারে।