মাল্টিমিটারের মতো যন্ত্রের ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য দশটি কৌশল
1. পর্কশন হাত চাপ পদ্ধতি
Ø যন্ত্রের ভাল এবং খারাপ অপারেশনের ঘটনার সম্মুখীন হওয়া সাধারণ। এই ঘটনার বেশিরভাগই দুর্বল যোগাযোগ বা মিথ্যা সোল্ডারিংয়ের কারণে ঘটে। এই পরিস্থিতির জন্য, ট্যাপিং এবং হাত চাপ পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। তথাকথিত "নকিং" হল একটি ছোট রাবার হাতুড়ি বা অন্য নকিং অবজেক্ট দিয়ে প্লাগ-ইন বোর্ড বা কম্পোনেন্টটিকে আলতোভাবে ট্যাপ করা যেখানে ত্রুটি হতে পারে তা দেখতে এটি একটি ত্রুটি বা বন্ধ করে দেবে কিনা। তথাকথিত "হ্যান্ড প্রেসার" এর অর্থ হল যখন কোনও ত্রুটি দেখা দেয়, তখন পাওয়ারটি বন্ধ করুন, আপনার হাত দিয়ে আবার শক্তভাবে প্লাগ এবং সকেট টিপুন এবং তারপরে ত্রুটিটি দূর হবে কিনা তা দেখতে আবার চালু করুন। আপনি যদি দেখেন যে কেসটি একবার ঠকানোর সময় স্বাভাবিক, কিন্তু আবার ঠকানোর সময় এটি স্বাভাবিক নয়, তাহলে দৃঢ়ভাবে সমস্ত সংযোগকারী পুনরায় ঢোকানো এবং আবার চেষ্টা করা ভাল। আপনি যদি সমস্যায় পড়েন এবং ব্যর্থ হন তবে আপনাকে অন্য উপায় খুঁজে বের করতে হবে।
2. পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি
Ø দৃষ্টি, গন্ধ এবং স্পর্শ ব্যবহার করুন। কখনও কখনও, ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান বিবর্ণ, ফোস্কা, বা পোড়া দাগ আছে; পোড়া উপাদান কিছু বিশেষ গন্ধ উৎপন্ন করবে; শর্ট সার্কিট চিপ গরম হয়ে যাবে; এবং ঢালাই বা ডিসোল্ডারিংও খালি চোখে দেখা যায়। .
3. নির্মূল পদ্ধতি
Ø তথাকথিত সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি হল মেশিনে কিছু প্লাগ-ইন বোর্ড এবং ডিভাইস আনপ্লাগ করে এবং প্লাগ করার মাধ্যমে ত্রুটির কারণ নির্ধারণ করা। একটি নির্দিষ্ট প্লাগ-ইন বোর্ড বা ডিভাইস অপসারণের পরে যখন যন্ত্রটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে, তখন এর মানে হল যে সেখানে ত্রুটি ঘটেছে।
4. প্রতিস্থাপন পদ্ধতি
Ø এটির জন্য একই মডেলের দুটি যন্ত্র বা পর্যাপ্ত খুচরা যন্ত্রাংশ প্রয়োজন। ত্রুটি দূর হয়েছে কিনা দেখতে ত্রুটিপূর্ণ মেশিনে একই উপাদান দিয়ে একটি ভাল খুচরা অংশ প্রতিস্থাপন করুন।
5. তুলনা পদ্ধতি
Ø একই মডেলের দুটি যন্ত্র থাকা প্রয়োজন এবং তার মধ্যে একটি স্বাভাবিকভাবে চলছে। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার জন্য, আপনার কাছে অবশ্যই প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম থাকতে হবে, যেমন একটি মাল্টিমিটার, অসিলোস্কোপ ইত্যাদি। তুলনার প্রকৃতি অনুসারে, ভোল্টেজ তুলনা, তরঙ্গরূপ তুলনা, স্ট্যাটিক ইম্পিডেন্স তুলনা, আউটপুট ফলাফল তুলনা, বর্তমান তুলনা ইত্যাদি রয়েছে। নির্দিষ্ট পদ্ধতি হল: ত্রুটিপূর্ণ যন্ত্র এবং সাধারণ যন্ত্রটিকে একই অবস্থায় চলতে দিন, তারপর কিছু পয়েন্টে সংকেত সনাক্ত করুন এবং দুটি পরিমাপ করা সংকেত তুলনা করুন। যদি পার্থক্য থাকে, তাহলে আপনি উপসংহারে আসতে পারেন যে দোষটি এখানেই রয়েছে। এই পদ্ধতির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের যথেষ্ট জ্ঞান এবং দক্ষতা থাকতে হবে। মাল্টিমিটারের মতো যন্ত্রের ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য দশটি কৌশল
6. গরম এবং শীতল পদ্ধতি
Ø কখনও কখনও, দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করলে বা গ্রীষ্মে যখন কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা বেশি থাকে তখন যন্ত্রটি খারাপ হয়ে যায়। এটি বন্ধ হবে এবং এটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করবে। কিছুক্ষণ পরে, এটি আবার চালু হবে এবং এটি স্বাভাবিক হবে। কিছুক্ষণ পরে, যন্ত্রটি আবার ত্রুটিপূর্ণ হবে। এই ঘটনাটি পৃথক আইসি বা উপাদানগুলির দুর্বল কার্যকারিতা এবং সূচকের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগত পরামিতিগুলির ব্যর্থতার কারণে ঘটে। ত্রুটির কারণ খুঁজে বের করার জন্য, তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং শীতল পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। তথাকথিত কুলিং এর অর্থ হল যখন একটি ত্রুটি দেখা দেয়, তুলো ফাইবার ব্যবহার করে সেই অংশগুলিতে অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহল মুছে ফেলুন যেখানে ত্রুটি হতে পারে তা ঠান্ডা করতে এবং ত্রুটিটি দূর হয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। তথাকথিত হিটিং বলতে পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা কৃত্রিমভাবে বাড়ানোকে বোঝায়, যেমন সন্দেহজনক অংশের কাছাকাছি একটি সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করা (সাধারণ উপাদানগুলির ক্ষতি করার জন্য তাপমাত্রা খুব বেশি না বাড়াতে সতর্কতা অবলম্বন করুন) কোনও ত্রুটি ঘটেছে কিনা তা দেখতে।
7. কাঁধে রাইডিং পদ্ধতি
Ø কাঁধে চড়ার পদ্ধতিকে সমান্তরাল পদ্ধতিও বলা হয়। পরিদর্শন করার জন্য চিপের উপরে একটি ভাল আইসি চিপ রাখুন, বা ভাল উপাদানগুলি (রোধক, ক্যাপাসিটর, ডায়োড, ট্রানজিস্টর ইত্যাদি) সাথে সমান্তরালভাবে সংযুক্ত করুন এবং ভাল যোগাযোগ বজায় রাখুন। যদি ত্রুটিটি ডিভাইসের মধ্যে একটি খোলা সার্কিট বা অভ্যন্তরীণ সার্কিটের কারণে হয়, তবে এই পদ্ধতি দ্বারা দুর্বল যোগাযোগের মতো কারণগুলি দূর করা যেতে পারে।
8. ক্যাপাসিটর বাইপাস পদ্ধতি
Ø যখন একটি নির্দিষ্ট সার্কিটে একটি অদ্ভুত ঘটনা ঘটে, যেমন একটি বিশৃঙ্খল ডিসপ্লে, ক্যাপাসিটর বাইপাস পদ্ধতিটি বর্তনী অংশটি ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে তা নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। IC এর পাওয়ার সাপ্লাই এবং গ্রাউন্ড টার্মিনাল জুড়ে ক্যাপাসিটর সংযুক্ত করুন; ট্রানজিস্টর সার্কিটকে বেস ইনপুট টার্মিনাল বা কালেক্টর আউটপুট টার্মিনাল জুড়ে সংযোগ করুন ফল্ট ঘটনার উপর প্রভাব পর্যবেক্ষণ করতে। যদি ক্যাপাসিটর বাইপাস ইনপুট নিষ্ক্রিয় থাকে এবং এর আউটপুট বাইপাস করার সময় ফল্টটি অদৃশ্য হয়ে যায়, তাহলে এই সার্কিটের ত্রুটিটি নির্ধারিত হয়।
9. স্থিতি সমন্বয় পদ্ধতি
Ø সাধারণভাবে বলতে গেলে, ত্রুটি নির্ণয় করার আগে সার্কিটের উপাদানগুলিকে আকস্মিকভাবে স্পর্শ করবেন না, বিশেষ করে সামঞ্জস্যযোগ্য উপাদানগুলি, যেমন পোটেনটিওমিটার ইত্যাদি৷ তবে, যদি পুনরায় রেফারেন্স ব্যবস্থা আগে থেকে নেওয়া হয় (উদাহরণস্বরূপ, অবস্থান চিহ্নিত করা বা পরিমাপ করা স্পর্শ করার আগে ভোল্টেজ বা প্রতিরোধের মান), যখন প্রয়োজন তখন স্পর্শ করার অনুমতি দেওয়া হয়। হয়তো পরিবর্তনের পরে মাঝে মাঝে ত্রুটি চলে যাবে।
10. বিচ্ছিন্নতা আইন
Ø ফল্ট আইসোলেশন পদ্ধতিতে তুলনা করার জন্য একই ধরণের সরঞ্জাম বা খুচরা যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হয় না এবং এটি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য। ফল্ট সনাক্তকরণ ফ্লো চার্ট অনুসারে, বিভাজন এবং ঘেরা ক্রমান্বয়ে ফল্ট অনুসন্ধানের সুযোগকে সংকুচিত করে এবং তারপরে সংকেত তুলনা এবং উপাদান বিনিময়ের মতো পদ্ধতিগুলির সাথে সহযোগিতা করে এবং ত্রুটিটি সাধারণত দ্রুত খুঁজে পাওয়া যায়।
