বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার জন্য প্রয়োজনীয় সোল্ডারিং এর সারাংশ
1. সোল্ডারিং লোহার ডগা এবং ঢালাই করা দুটি অংশের মধ্যে যোগাযোগের পদ্ধতি
(1) যোগাযোগ অবস্থান
সোল্ডারিং লোহার ডগাটি একই সময়ে ঢালাই করার জন্য দুটি অংশের সাথে যোগাযোগ করা উচিত (যেমন সোল্ডার পা এবং প্যাড)। সোল্ডারিং লোহা সাধারণত 45 ডিগ্রীতে কাত হয় যাতে ঢালাই করা অংশগুলির মধ্যে একটির সাথে যোগাযোগ এড়ানো যায়।
যখন ঢালাই করার জন্য দুটি অংশের তাপ ক্ষমতা খুব আলাদা হয়, তখন সোল্ডারিং লোহার কাত কোণ যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত। সোল্ডারিং লোহা এবং ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের মধ্যে কাত কোণ যত ছোট হবে, ঢালাই করা অংশ এবং সোল্ডারিং লোহার বৃহত্তর তাপ ক্ষমতার মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি তত বেশি হবে এবং তাপ সঞ্চালন ক্ষমতা তত বেশি শক্তিশালী হবে।
উদাহরণস্বরূপ, এলসিডি ঢালাই করার সময়, প্রবণতা কোণ প্রায় 30 ডিগ্রি হয় এবং যখন মাইক্রোফোন, মোটর, স্পিকার ইত্যাদি ঢালাই করা হয়, তখন প্রবণতা কোণ প্রায় 40 ডিগ্রি হতে পারে। ঢালাই করা দুটি অংশ একই সময়ে একই তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে, যা একটি আদর্শ গরম করার অবস্থা বলে বিবেচিত হয়।
(2) যোগাযোগের চাপ
যখন সোল্ডারিং লোহার ডগা ঢালাই করা ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে থাকে, তখন সামান্য চাপ প্রয়োগ করা উচিত। তাপ সঞ্চালনের শক্তি প্রয়োগ করা চাপের পরিমাণের সমানুপাতিক, তবে এটি ঢালাইয়ের জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ক্ষতি না করার নীতির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
2. ঢালাই তারের সরবরাহ পদ্ধতি
ঢালাই তারের সরবরাহের জন্য তিনটি মূল পয়েন্ট আয়ত্ত করা প্রয়োজন, যথা সরবরাহের সময়, অবস্থান এবং পরিমাণ।
(1) সরবরাহের সময়: নীতিগতভাবে, ঢালাইয়ের ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রা সোল্ডারের গলে যাওয়া তাপমাত্রায় পৌঁছালেই সোল্ডার তারটি অবিলম্বে সরবরাহ করা হয়।
(2) সরবরাহের অবস্থান: এটি সোল্ডারিং লোহা এবং সোল্ডার করা অংশগুলির মধ্যে এবং যতটা সম্ভব সোল্ডারিং প্যাডের কাছাকাছি হওয়া উচিত।
(3) সরবরাহের পরিমাণ: এটি ঢালাই করা অংশ এবং প্যাডের আকারের উপর নির্ভর করবে। সোল্ডারটি প্যাডটিকে ঢেকে দেওয়ার পরে, সোল্ডারটি প্যাডের ব্যাসের 1/3 এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।
3. ঢালাই সময় এবং তাপমাত্রা সেটিংস
(1) তাপমাত্রা প্রকৃত ব্যবহারের দ্বারা নির্ধারিত হয়। এটি 4 সেকেন্ডের জন্য একটি টিন পয়েন্ট সোল্ডার করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, এবং সর্বাধিক 8 সেকেন্ডের বেশি হওয়া উচিত নয়। সাধারণ সময়ে সোল্ডারিং লোহার টিপ পর্যবেক্ষণ করুন। এটি বেগুনি হয়ে গেলে, তাপমাত্রা খুব বেশি সেট করা হয়।
(2) সাধারণ ডাইরেক্ট-প্লাগ ইলেকট্রনিক সামগ্রীর জন্য, সোল্ডারিং লোহার টিপের প্রকৃত তাপমাত্রা সেট করুন (350~370 ডিগ্রি); সারফেস মাউন্ট ম্যাটেরিয়াল (এসএমসি) উপকরণের জন্য, সোল্ডারিং লোহার টিপের প্রকৃত তাপমাত্রা সেট করুন (330 ~ 350 ডিগ্রি)
(3) বিশেষ উপকরণ সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা বিশেষ সেটিং প্রয়োজন. এফপিসি, এলসিডি সংযোগকারী ইত্যাদিকে অবশ্যই সিলভারযুক্ত টিনের তার ব্যবহার করতে হবে এবং তাপমাত্রা সাধারণত 290 ডিগ্রি এবং 310 ডিগ্রির মধ্যে থাকে।
(4) বড় কম্পোনেন্ট পিন সোল্ডার করার সময়, তাপমাত্রা 380 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়, তবে সোল্ডারিং আয়রনের শক্তি বাড়ানো যেতে পারে।
4. ঢালাই জন্য সতর্কতা
(1) ঢালাই করার আগে, প্রতিটি সোল্ডার জয়েন্ট (তামার চামড়া) মসৃণ, অক্সিডাইজড, ইত্যাদি কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
(2) আইটেম ঢালাই করার সময়, দুর্বল লাইন ওয়েল্ডিংয়ের কারণে সৃষ্ট শর্ট সার্কিট এড়াতে ঢালাই পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিন।
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা দিয়ে সোল্ডারিং করার সময় উপরের কিছু অপারেটিং টিপস। আমি আশা করি এটি সবার জন্য সহায়ক হবে।
