সোল্ডারিং চিপ উপাদানে সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করার পদ্ধতি
ঢালাই উপাদান
নতুন উপাদান প্রতিস্থাপন করার আগে, সোল্ডারিং প্যাড পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করুন। প্রথমে সোল্ডারিং প্যাডের এক প্রান্তে টিন লাগান (খুব বেশি টিন প্রয়োগ করবেন না), তারপর টুইজার দিয়ে উপাদানটি আটকান, সোল্ডারিং প্যাডের এক প্রান্ত প্রথমে সোল্ডার করুন এবং তারপরে অন্য প্রান্তটি সোল্ডার করুন। , এবং অবশেষে উপাদানগুলিকে ঠিক করতে চিমটি ব্যবহার করুন এবং ট্রিমিংয়ের জন্য উপযুক্ত পরিমাণ টিনের সাথে উপাদানগুলির উভয় প্রান্ত প্লেট করুন।
উপাদান বিচ্ছিন্ন করা
যদি আশেপাশে অনেকগুলি উপাদান না থাকে তবে আপনি একটি সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করে উপাদানটির উভয় প্রান্তকে 2 থেকে 3 সেকেন্ডের জন্য গরম করতে পারেন এবং তারপরে উপাদানটির উভয় প্রান্তে দ্রুত এটিকে পিছনে পিছনে সরাতে পারেন। একই সময়ে, সোল্ডারিং লোহা ধরে রাখা হাতটি সরিয়ে দেওয়ার জন্য কিছুটা জোর দিয়ে একদিকে ঠেলে দেওয়া যেতে পারে। উপাদান যদি আশেপাশের উপাদানগুলি ঘন হয়, আপনি আপনার বাম হাত ব্যবহার করে টুইজারের ডগা ধরে রাখতে পারেন যাতে উপাদানটির মাঝখানে আলতো করে চিমটি করা যায়। একটি সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করুন যাতে টিনের এক প্রান্তে সম্পূর্ণরূপে গলে যায় এবং দ্রুত এটিকে উপাদানটির অন্য প্রান্তে নিয়ে যায়। একই সময়ে, আপনার বাম হাত দিয়ে এটিকে কিছুটা উপরে তুলুন, যাতে এক প্রান্তের টিনটি যখন পুরোপুরি গলে যায় কিন্তু এখনও শক্ত না হয় এবং অন্য প্রান্তটিও গলে যায়, তখন আপনি আপনার বাম দিকের চিমটি দিয়ে এটি সরিয়ে ফেলতে পারেন। হাত.
সীসা সোল্ডার পেস্ট দিয়ে সোল্ডারিংয়ের সময় শর্ট সার্কিট হলে কী করবেন তা সংক্ষেপে বলা যাক?
প্রথমে বিবেচনা করার বিষয় হল PCB-তে কোনও অবশিষ্ট ফুটো আছে কিনা, তাই আপনাকে প্রথমে লিড সোল্ডার পেস্টের সাথে সোল্ডার ব্যবহার করার সময় লিকেজ আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে হবে।
পিসিবি ড্রিলিং এবং সোল্ডার করার পরে, আপনি কি এটি পরিষ্কার করেন? ফুটো হলে, এটি বিভিন্ন কারণের কারণে হতে পারে।
1. যদি PCB বোর্ড ভাঙ্গা হয়, এটি নিজেই শর্ট সার্কিট হয়েছে। এই বিষয়ে, পিসিবি বোর্ড ব্যবহার করার আগে প্রি-সোল্ডারিং পরীক্ষা করা যেতে পারে।
2. এটা পরিষ্কার করা হয়নি. উপরন্তু, এটি পরিষ্কার করা প্রয়োজন যে ব্যবহৃত ক্লিনিং এজেন্ট ক্ষয় সৃষ্টি করবে বা অবশিষ্টাংশ ছেড়ে দেবে কিনা।
পিসিবি বোর্ডে সোল্ডার জয়েন্টগুলি খুব কাছাকাছি হওয়া উচিত নয় এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলির মধ্যে পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ফ্রিকোয়েন্সিও একটি ফ্যাক্টর যা ফুটো হওয়ার জন্য বিবেচনা করা দরকার।
যখন সোল্ডার জয়েন্টগুলি শক্তভাবে জড়ো করা হয় বা সোল্ডার জয়েন্টগুলির মধ্যে শক্তি বৃদ্ধির ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি হয়, তখন সর্বোত্তম সোল্ডারিং প্রভাব পাওয়ার জন্য, সীসা-মুক্ত সোল্ডার তার বা রোসিন-কোর সোল্ডার তার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং পরে এটি পরিষ্কার করুন। সোল্ডারিং সম্পন্ন হয়।
ফুটো বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি নিজেই অন্তরণ প্রতিরোধের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে। বৈদ্যুতিক যন্ত্রের নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা যত কম হবে, ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি। বিভিন্ন ধরণের সীসা সোল্ডার পেস্টের নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা বিভিন্ন সক্রিয় এজেন্টের কারণে পরিবর্তিত হয়।
