সরঞ্জামের ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের সঠিক ব্যবহার
ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দ্বারা প্রস্তাবিত সরঞ্জামের ত্রুটিগুলির জন্য ইনফ্রারেড নির্ণয়ের মূল সমস্যাটি পরীক্ষা করা সরঞ্জামগুলির তাপমাত্রা বন্টন বা ফল্ট সম্পর্কিত পয়েন্টগুলির তাপমাত্রা এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির মানগুলি সঠিকভাবে প্রাপ্ত করা। এই তাপমাত্রার তথ্য শুধুমাত্র যন্ত্রপাতি ত্রুটিপূর্ণ কিনা তা নির্ধারণের জন্য একটি ভিত্তি নয়, বরং ত্রুটির প্রকৃতি, অবস্থান এবং তীব্রতা নির্ধারণের জন্য একটি উদ্দেশ্যমূলক ভিত্তি। অতএব, পরীক্ষা করা সরঞ্জামগুলির ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলির তাপমাত্রার গণনা এবং যুক্তিসঙ্গত সংশোধন হল সনাক্তকরণ সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠের তাপমাত্রার নির্ভুলতা উন্নত করার একটি মূল পদক্ষেপ। যাইহোক, সাইটে সরঞ্জামগুলির ইনফ্রারেড সনাক্তকরণ পরিচালনা করার সময়, সনাক্তকরণের অবস্থার পরিবর্তন এবং পরিবেশগত কারণগুলি বিভিন্ন সনাক্তকরণ অবস্থার কারণে একই সরঞ্জামের জন্য ভিন্ন ফলাফল হতে পারে। অতএব, ইনফ্রারেড সনাক্তকরণের নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য, অন-সাইট সনাক্তকরণ প্রক্রিয়ার সময় বা সনাক্তকরণের ফলাফলের বিশ্লেষণ এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় সংশ্লিষ্ট পাল্টা ব্যবস্থা এবং ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক, বা ভাল সনাক্তকরণ শর্ত নির্বাচন করা আবশ্যক, বা অন-সাইট সনাক্তকরণ ফলাফলগুলিতে যুক্তিসঙ্গত সংশোধন করা আবশ্যক।
বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের অপারেটিং অবস্থার প্রভাব:
বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের ত্রুটিগুলি সাধারণত বর্তমান প্রভাব (পরিবাহী সার্কিট ত্রুটি - লোড কারেন্ট মানের বর্গের সমানুপাতিক গরম করার শক্তি) এবং ভোল্টেজ প্রভাবের কারণে গরম করার ত্রুটি (ইনসুলেশন মিডিয়াম ফল্ট - অপারেটিং ভোল্টেজের বর্গের সমানুপাতিক হিটিং পাওয়ার) দ্বারা সৃষ্ট হয়। অতএব, সরঞ্জামের কাজের ভোল্টেজ এবং লোড কারেন্ট সরাসরি ইনফ্রারেড সনাক্তকরণ এবং ত্রুটি নির্ণয়ের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে। লিকেজ কারেন্ট বৃদ্ধির ফলে কিছু উচ্চ-ভোল্টেজ সরঞ্জামে অসম ভোল্টেজ হতে পারে। যদি কোনও লোড চলমান না থাকে বা লোড খুব কম হয়, তবে এটি সরঞ্জামগুলিকে ত্রুটিযুক্ত করে এবং তাত্ক্ষণিকভাবে গরম করে। এমনকি যদি আরও গুরুতর ত্রুটি থাকে, তবে সেগুলি বৈশিষ্ট্যগত তাপীয় অসঙ্গতির আকারে প্রকাশ করা যায় না। কেবলমাত্র যখন সরঞ্জামগুলি রেটযুক্ত ভোল্টেজে কাজ করে এবং লোড বেশি হয়, তখন গরম এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি আরও তীব্র হয় এবং ফল্ট পয়েন্টের বৈশিষ্ট্যগত তাপীয় অসঙ্গতিগুলি আরও স্পষ্টভাবে প্রকাশিত হয়।
এইভাবে, ইনফ্রারেড সনাক্তকরণের সময় নির্ভরযোগ্য সনাক্তকরণের ফলাফল অর্জন করার জন্য, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে সরঞ্জামগুলি যথাসম্ভব রেট ভোল্টেজ এবং সম্পূর্ণ লোডে কাজ করে। এমনকি যদি ক্রমাগত সম্পূর্ণ লোড অপারেশন অর্জন করা না যায়, একটি অপারেশন পরিকল্পনা তৈরি করা উচিত যাতে ডিভাইসগুলি সনাক্তকরণ প্রক্রিয়ার আগে এবং চলাকালীন সময়ের জন্য সম্পূর্ণ লোডে কাজ করতে পারে, সরঞ্জামের ত্রুটিপূর্ণ অংশের জন্য পর্যাপ্ত গরম করার সময় দেয় এবং এর পৃষ্ঠে স্থিতিশীল তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিশ্চিত করে। যখন বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের ত্রুটির জন্য ইনফ্রারেড নির্ণয় ব্যবহার করা হয়, তখন ফল্ট বিচারের মান প্রায়শই রেট করা কারেন্টে সরঞ্জামের তাপমাত্রা বৃদ্ধির উপর ভিত্তি করে। অতএব, সনাক্তকরণের সময় প্রকৃত অপারেটিং কারেন্ট রেট করা কারেন্টের চেয়ে কম হলে, সাইটে পরিমাপ করা যন্ত্রপাতির ফল্ট পয়েন্টে তাপমাত্রা বৃদ্ধিকে রেট করা কারেন্টে তাপমাত্রা বৃদ্ধিতে রূপান্তরিত করা উচিত।
ইকুইপমেন্ট সারফেস ইনফ্রারেড মেজারিং ইন্সট্রুমেন্ট বৈদ্যুতিক যন্ত্রের উপরিভাগে ইনফ্রারেড রেডিয়েশন পাওয়ার পরিমাপ করে তাপমাত্রার তথ্য পায়। এবং যে ক্ষেত্রে ইনফ্রারেড ডায়াগনস্টিক যন্ত্রটি লক্ষ্য থেকে একই ইনফ্রারেড বিকিরণ শক্তি গ্রহণ করে, লক্ষ্যের বিভিন্ন পৃষ্ঠ নির্গমনের কারণে বিভিন্ন সনাক্তকরণ ফলাফল পাওয়া যাবে। অর্থাৎ, একই বিকিরণ শক্তির সাথে, নির্গমন ক্ষমতা যত কম হবে, তাপমাত্রা তত বেশি প্রদর্শিত হবে। একটি বস্তুর পৃষ্ঠের নির্গততা প্রধানত তার উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের অবস্থা দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেমন পৃষ্ঠের জারণ, আবরণ উপাদান, রুক্ষতা এবং দূষণের অবস্থা।
