নন-বিধ্বংসী পরীক্ষার পদ্ধতি এবং আবরণ বেধ পরিমাপের নীতিগুলি
আবরণ পুরুত্ব পরিমাপক অ-বিধ্বংসী পরীক্ষার পদ্ধতি এবং নীতি: আবরণ পুরুত্ব পরিমাপক একটি প্রতিশ্রুতিশীল শৃঙ্খলা যার সাথে শক্তিশালী তাত্ত্বিক ব্যাপকতা এবং ব্যবহারিক পরিমাপের ব্যবহারিক দিকগুলির উপর প্রচুর জোর দেওয়া হয়। এতে উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্য, পণ্যের নকশা, উৎপাদন প্রক্রিয়া, ফ্র্যাকচার মেকানিক্স, এবং সীমিত উপাদান গণনা ইত্যাদি অনেক বিষয় জড়িত।
রাসায়নিক, ইলেকট্রনিক, পাওয়ার এবং ধাতুর মতো শিল্পগুলিতে, বিভিন্ন উপকরণে প্রতিরক্ষামূলক বা আলংকারিক প্রভাব অর্জনের জন্য, লৌহঘটিত ধাতব আবরণ এবং ফসফেটিং, অ্যানোডাইজিং ইত্যাদি স্প্রে করার মতো পদ্ধতিগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়। এর ফলে আবরণ, প্রলেপ স্তর, আবরণ, স্টিকার বা রাসায়নিকভাবে তৈরি ফিল্ম, যাকে আমরা "লেপ" বলি, এর মতো ধারণার উদ্ভব হয়েছে।
আবরণ বেধ পরিমাপ ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে সমাপ্ত পণ্যের গুণমান পরিদর্শনের জন্য একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া হয়ে উঠেছে। এটি পণ্যগুলির জন্য * * মান পূরণের একটি অপরিহার্য উপায়। বর্তমানে, আবরণ স্তরগুলির বেধ সাধারণত দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক উভয় ক্ষেত্রেই একীভূত আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী পরিমাপ করা হয়। আবরণ স্তরগুলির জন্য অ{3}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি এবং যন্ত্রগুলির নির্বাচন বস্তুগত ভৌত সম্পত্তি গবেষণার ক্রমশ অগ্রগতির সাথে ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে৷
আবরণের জন্য নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি সম্পর্কে, সেখানে প্রধানত কীলক কাটার পদ্ধতি, হালকা কাটার পদ্ধতি, ইলেক্ট্রোলাইসিস পদ্ধতি, পুরুত্বের পার্থক্য পরিমাপ পদ্ধতি, ওজন পদ্ধতি, এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স পদ্ধতি, বিটা রশ্মি প্রতিফলন পদ্ধতি, ক্যাপাসিট্যান্স পদ্ধতি, চৌম্বক পরিমাপ পদ্ধতি এবং এডি বর্তমান পরিমাপ পদ্ধতি রয়েছে। শেষ পাঁচটি পদ্ধতি ব্যতীত, এই পদ্ধতিগুলির বেশিরভাগের জন্য পণ্য বা তার পৃষ্ঠের ক্ষতির প্রয়োজন হয়, যা ক্ষতি সনাক্তকরণের একটি রূপ। পরিমাপ পদ্ধতিগুলি কষ্টকর এবং ধীর, এবং বেশিরভাগ নমুনা পরিদর্শনের জন্য উপযুক্ত।
এক্স-রশ্মি এবং বিটা রশ্মি প্রতিফলন পদ্ধতিগুলি অ-যোগাযোগ এবং অ-নাশক পরিমাপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সরঞ্জামগুলি জটিল এবং ব্যয়বহুল, এবং পরিমাপের পরিসর ছোট। তেজস্ক্রিয় উত্সের উপস্থিতির কারণে, ব্যবহারকারীদের অবশ্যই বিকিরণ সুরক্ষা প্রবিধানগুলি মেনে চলতে হবে, যা সাধারণত বিভিন্ন ধাতব আবরণের বেধ পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়।
