ধাতু উপাদান রচনা এবং বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার ডগা উত্পাদন প্রক্রিয়া

ধাতু উপাদান রচনা এবং বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার ডগা উত্পাদন প্রক্রিয়া

সোল্ডারিং লোহার ডগা প্রধানত পাঁচটি ধাতব পদার্থের সমন্বয়ে গঠিত: তামা, লোহা, নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং টিন।

তামা: তাপ পরিবাহী হিসাবে, এটি সোল্ডারিং লোহার টিপের প্রধান উপাদান। এটি সোল্ডারিং লোহার টিপের উপাদানের প্রায় 85 শতাংশের জন্য দায়ী। কপারের ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যা সোল্ডারিং লোহার ডগা দ্রুত গরম করার জন্য সহায়ক। ভাল সোল্ডারিং লোহার টিপস তামা দিয়ে তৈরি, তবে কিছু নির্মাতারা পিতল ব্যবহার করে। খরচ কমানোর জন্য, এটি সোল্ডারিং আয়রনের তাপমাত্রাও হ্রাস করে। মাথার তাপ পরিবাহিতা।

লোহা: সোল্ডারিং লোহার টিপের আবরণে থাকা লোহা একটি ক্ষয়রোধী এজেন্ট হিসাবে কাজ করে এবং এটি সোল্ডারিং লোহার টিপের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে এমন একটি মূল কারণ। ভাল পারফরম্যান্স সহ সোল্ডারিং আয়রন হেডের আয়রন প্লেটিং স্তরের স্ফটিক কাঠামো সূক্ষ্ম এবং ঘন, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ভাল, পরিষেবা জীবন দীর্ঘ এবং টিনিংয়ের প্রভাব ভাল। সোল্ডারিং লোহার ডগায় লোহার আবরণের পুরুত্ব সরাসরি সোল্ডারিং লোহার কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। লোহার আবরণ পাতলা হলে সোল্ডারিং লোহার পরিষেবা জীবন সংক্ষিপ্ত হবে। লোহার আবরণের পুরুত্ব বাড়ানোর পদ্ধতিটি সোল্ডারিং লোহার টিপের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে লোহার আবরণের পুরুত্ব বৃদ্ধির ফলে সোল্ডারিং লোহার মাথার তাপ পরিবাহিতা হ্রাস পায়, তাই এর পুরুত্ব লোহার আবরণ মাঝারি হওয়া উচিত। দরিদ্র আয়রন প্লেটিং প্রযুক্তি সহ নির্মাতারা মূলত সোল্ডারিং লোহার টিপের পরিষেবা জীবন নিয়ন্ত্রণ করতে লোহার প্রলেপের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, লোহার প্রলেপ স্তর পুরু হলে সোল্ডারিং লোহার ডগা টিন করা হবে না, এবং সোল্ডারিং লোহার ডগা পাতলা হলে টেকসই হবে না।

নিকেল: সোল্ডারিং লোহার টিপের প্রলেপতে থাকা নিকেল লোহার প্রলেপে অ্যান্টি-রস্ট হিসাবে কাজ করে এবং পরবর্তী ক্রোম প্লেটিংকে সহজতর করে।

ক্রোমিয়াম: সোল্ডারিং লোহার টিপের আবরণে থাকা ক্রোমিয়াম টিনের সাথে লেগে থাকে না, যা প্রধানত ব্যবহারের সময় সোল্ডারিং লোহার ডগা (টিপ) এর শরীরে টিনকে চলতে বাধা দেয়। সাধারণত, সোল্ডারিং লোহার টিপের ক্রোম প্লেটিং সময় 5 মিনিটের বেশি এবং সাধারণ আলংকারিক ক্রোম প্লেটিং প্রায় 1 মিনিট।

টিন: সোল্ডারিং লোহার টিপের আবরণের টিনটি সোল্ডারিং লোহার টিপের মাথায় থাকে, এটি সেই অংশ যেখানে টিনের কাঠি ব্যবহার করা হয়।

সোল্ডারিং লোহার মাথা উত্পাদন প্রক্রিয়া:

1. সোজা করা: সমাপ্ত তামা সাধারণত বড় রোলে কেনা হয়। এই সময়ে, এটি প্রসারিত এবং সোজা করা প্রয়োজন। সোজা করা হল সোল্ডারিং লোহার টিপস উৎপাদনের শুরু। সোজা করার জন্য খুব সোজা প্রয়োজন, অন্যথায় এটি পণ্যের মানের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলবে।

2. কাটা: বিভিন্ন ধরনের পণ্য অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা

3. মাথার বাঁক: টার্নারের নির্ভুলতা সোল্ডারিং লোহার টিপের চেহারা নির্ধারণ করে। সাধারণ শিল্প মান ছাড়াও, কারখানাটি গ্রাহকদের নমুনা কাস্টমাইজেশন গ্রহণ করে এবং অঙ্কন সহ পণ্য অর্ডার করতে পারে।

4. পলিশিং এবং ডিগ্রেসিং: মাথার চুলকানি দূর করতে ভাইব্রেশন পলিশিং মেশিন পলিশিং

5. আয়রন প্লেটিং: এটি সোল্ডারিং আয়রন টিপের গুণমানের চাবিকাঠি, এবং সোল্ডারিং লোহার টিপের সমস্ত মূল প্রযুক্তি এখানে রয়েছে। মান উন্নত করার জন্য, এখন এটি খাঁটি লোহার প্রলেপ নয়, সমস্ত লোহার খাদ প্রলেপ। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় সংযোজনগুলির অনুপাতও সোল্ডারিং লোহার টিপের গুণমান নির্ধারণের জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

6. সংশোধন: লোহার প্রলেপ পরে উপাদান প্রায়ই বিকৃত হবে এবং প্রয়োজনীয় আকার সংশোধন করা প্রয়োজন

7. মসৃণতা: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পৃষ্ঠের জন্য পরিবেশন করুন

8. টিনিং: প্রি-টিনিং হল সোল্ডারিং আয়রন টিপস ব্যবহারের জন্য

9. সারফেস ইলেক্ট্রোপ্লেটিং: সাধারণত, সাদা ক্রোম প্লেটিং (রূপালী সাদা হিসাবে প্রদর্শিত), নিকেল-ক্রোম-প্লেটেড (উজ্জ্বল রঙ হিসাবে প্রদর্শিত), এবং কালো ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত (কালো হিসাবে প্রদর্শিত) রয়েছে। চেহারা যাই হোক না কেন, ক্রোমিয়াম অবিচ্ছেদ্য, উদ্দেশ্য টিন ক্লাইম্বিং প্রতিরোধ করা।