আবরণ বেধ গেজ তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ জন্য পরিমাপ পদ্ধতি

আবরণ বেধ গেজ তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ জন্য পরিমাপ পদ্ধতি

আবরণ বেধ পরিমাপের তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ পরিমাপ পদ্ধতিতে তাপমাত্রা সহগ ক্রমাঙ্কন পদক্ষেপ, পাওয়ার-অন শূন্য ক্রমাঙ্কন পদক্ষেপ এবং বেধ পরিমাপের পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং অবশেষে প্রকৃত আবরণ বেধ dx মান গণনা করে; ইন্ডাক্টর কয়েল এবং তাপমাত্রার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড পরিবর্তনের মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক ব্যবহার করে, অর্থাৎ, পরিমাপ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অসীম প্রান্তে মান একবার পরিমাপ করা হয়। অসীম প্রান্তে তাপমাত্রা পরিবর্তন সহগ তাপমাত্রা পরিবর্তন সহগের সমানুপাতিক হয় যখন পরিমাপ প্রোব পরিমাপের জন্য পরিমাপ করা বস্তুর ভিত্তির কাছাকাছি থাকে। তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণ অর্জনের জন্য এই বৈশিষ্ট্যটি ব্যবহার করে তাপমাত্রা পরিমাপের ত্রুটি যতটা সম্ভব কমাতে পারে। এই পদ্ধতির পরিমাপ ত্রুটি মূলত 1% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। যাইহোক, আমাদের বর্তমান জাতীয় মান এটি 3% এর মধ্যে থাকা প্রয়োজন। তুলনা করে, এই পদ্ধতির পরিমাপ ত্রুটি হল পরিমাপ নির্ভুলতা আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ডের মেশিনগুলির পরিমাপের নির্ভুলতায় পৌঁছেছে, যা এখনও চীনে খুব উচ্চ স্তরে রয়েছে।

আবরণ বেধ পরিমাপক রক্ষণাবেক্ষণ
বেশিরভাগ যন্ত্রের নিম্নলিখিত সমস্যা রয়েছে:
1) LCD স্ক্রিন ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে;

2) হোস্ট এবং প্রোবের মধ্যে দুর্বল যোগাযোগের কারণে কোনও ডেটা প্রদর্শন নেই;

3) হোস্টের কোন ডিসপ্লে নেই;

4) প্রোব সংযুক্ত হওয়ার পরে কোনও ডেটা উপস্থিত হয় না, যদিও F বা NF চিহ্ন প্রদর্শিত হয়।

ফ্যাক্টরি মেরামত চক্র এবং উচ্চ মূল্যের দীর্ঘ প্রত্যাবর্তনের কারণে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল এটি গ্রাহকের স্বাভাবিক কাজকে বিলম্বিত করে।

সমস্যার অনেক কারণ আছে, কিন্তু সেগুলি হল:
1) মাদারবোর্ড ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে;

2) সফ্টওয়্যার ক্ষতি;

3) প্রোব তারের সকেট খারাপ যোগাযোগের কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হয়;

4) প্রোব গুরুতরভাবে পরিধান করা হয় এবং কোন রক্ষণাবেক্ষণ মান নেই.

ব্যবহারের সময়, কয়েলের ক্ষতি এড়াতে শক্ত বস্তু দিয়ে প্রোবের পৃষ্ঠে আঁচড় না লাগাতে ভুলবেন না।