বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার জন্য ঢালাই প্রযুক্তির মূল পয়েন্ট
(1) সোল্ডারিং লোহার মাথা এবং দুটি ঢালাই অংশের মধ্যে যোগাযোগের মোড
যোগাযোগের অবস্থান: সোল্ডারিং লোহার মাথাটি একই সাথে দুটি ঢালাই করা অংশের সাথে একে অপরের সাথে সংযুক্ত হওয়া উচিত (যেমন ঢালাই ফুট এবং প্যাড)। সোল্ডারিং আয়রন সাধারণত 45 ডিগ্রিতে ঝুঁকে থাকে এবং ঢালাই করা অংশগুলির মধ্যে একটির সাথে যোগাযোগ এড়ানো উচিত। যখন দুটি ওয়েল্ডমেন্টের তাপ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে ভিন্ন হয়, তখন সোল্ডারিং লোহার কাত কোণটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত। সোল্ডারিং লোহা এবং ঢালাই পৃষ্ঠের মধ্যে কাত কোণ যত ছোট হবে, বৃহত্তর তাপ ক্ষমতা এবং সোল্ডারিং লোহার ঢালাইয়ের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি তত বেশি হবে এবং তাপ পরিবাহিতা তত শক্তিশালী হবে। এলসিডি ঢালাই করার সময়, কাত কোণটি প্রায় 30 ডিগ্রি হয় এবং যখন মাইক্রোফোন, মোটর, স্পিকার ইত্যাদি ঢালাই করা হয়, তখন কাত কোণটি প্রায় 40 ডিগ্রি হতে পারে। দুটি ঢালাই উপাদান একই সময়ে একই তাপমাত্রায় পৌঁছানোর ক্ষমতা গরম করার জন্য একটি আদর্শ অবস্থা বলে বিবেচিত হয়।
যোগাযোগের চাপ: যখন সোল্ডারিং লোহার মাথা ঢালাই করা অংশের সংস্পর্শে আসে, তখন সামান্য চাপ প্রয়োগ করা উচিত। তাপ সঞ্চালনের শক্তি প্রয়োগ করা চাপের পরিমাণের সমানুপাতিক, তবে নীতি হল ঢালাই করা অংশের পৃষ্ঠের ক্ষতি না করা।
(2) ঢালাই তারের সরবরাহ পদ্ধতি
ঢালাই তারের সরবরাহের তিনটি মূল পয়েন্ট, যথা সরবরাহের সময়, অবস্থান এবং পরিমাণ বোঝা উচিত।
সরবরাহের সময়: নীতিগতভাবে, ঝালাই করা অংশের তাপমাত্রা সোল্ডারের গলে যাওয়া তাপমাত্রায় পৌঁছালে সোল্ডার তারটি অবিলম্বে পাঠানো হয়।
সরবরাহের অবস্থান: এটি সোল্ডারিং লোহা এবং ঢালাই করা অংশের মধ্যে এবং সোল্ডার প্যাডের যতটা সম্ভব কাছাকাছি হওয়া উচিত।
সরবরাহের পরিমাণ: এটি সোল্ডার করা অংশ এবং প্যাডের আকারের উপর নির্ভর করে। সোল্ডার দিয়ে প্যাডগুলিকে ঢেকে দেওয়ার পরে, সোল্ডারটি প্যাডের ব্যাসের 1/3 এর বেশি হওয়া উচিত।
(3) ঢালাই সময় এবং তাপমাত্রা সেটিংস
উ: তাপমাত্রা প্রকৃত ব্যবহার দ্বারা নির্ধারিত হয়, এবং এটি সর্বাধিক 8 সেকেন্ড সহ 4 সেকেন্ডের জন্য একটি টিন পয়েন্ট ঢালাই করা সবচেয়ে উপযুক্ত। সাধারণত, সোল্ডারিং লোহার মাথাটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং যখন এটি বেগুনি হয়ে যায়, তখন তাপমাত্রা খুব বেশি সেট করা হয়।
B. সাধারণত, সরাসরি ইলেকট্রনিক সামগ্রী ঢোকান এবং সোল্ডারিং লোহার মাথার প্রকৃত তাপমাত্রা সেট করুন (350~ 370 ডিগ্রি); সারফেস মাউন্ট মেটেরিয়াল (SMC) উপাদান, সোল্ডারিং আয়রন হেডের প্রকৃত তাপমাত্রা সেট করুন (330-350 ডিগ্রি)
C. বিশেষ উপকরণগুলির জন্য সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রার বিশেষ সেটিং প্রয়োজন। এফপিসি, এলসিডি সংযোগকারী, ইত্যাদির জন্য টিনের তারযুক্ত সিলভার ব্যবহার করতে হবে, যার তাপমাত্রা সাধারণত 290 ডিগ্রি এবং 310 ডিগ্রির মধ্যে থাকে।
D. ঢালাই বড় উপাদান ফুট 380 ডিগ্রী সেলসিয়াস অতিক্রম করা উচিত নয়, কিন্তু এটি সোল্ডারিং লোহা শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে.
(4) ঢালাই সতর্কতা
উ: ঢালাইয়ের আগে, প্রতিটি ঢালাই পয়েন্ট (তামার পাত) মসৃণতা, অক্সিডেশন ইত্যাদির জন্য পর্যবেক্ষণ করা উচিত।
B. ঢালাই আইটেমগুলি, সার্কিটের দুর্বল সোল্ডারিংয়ের কারণে সৃষ্ট শর্ট সার্কিট এড়াতে ওয়েল্ডিং পয়েন্টগুলি সঠিকভাবে দেখা গুরুত্বপূর্ণ
4. পোস্ট অপারেশন পরিদর্শন:
(1) সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করার পরে, সোল্ডারিং লোহার মাথা থেকে অবশিষ্ট টিন একটি স্পঞ্জে পরিষ্কার করতে হবে।
(2) প্রতিদিন কাজ করার পরে, সোল্ডারিং লোহার হোল্ডারের সোল্ডার পুঁতি, স্ল্যাগ, ধুলো এবং অন্যান্য বস্তুগুলি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে এবং তারপরে সোল্ডারিং লোহার সোল্ডারিং লোহার র্যাকে স্থাপন করতে হবে।
(3) ওয়ার্কবেঞ্চের উপরের ডানদিকের কোণায় পরিষ্কার করা সোল্ডারিং আয়রন রাখুন
