প্লাস্টিক পণ্যে আবরণ বেধ পরিমাপক প্রয়োগের ভূমিকা
প্লাস্টিক পণ্যের আবরণ পরিমাপ। পরিমাপের জন্য অতিস্বনক পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, আবরণটি সাবস্ট্রেটের সাথে দ্রবীভূত হওয়া সাধারণ, যার ফলে একটি ভাল শাব্দ প্রতিফলন পৃষ্ঠের অভাব হয়, যা পরিমাপের ব্যর্থতা বা গুরুতর পড়ার বিচ্যুতি ঘটায়। যদি কাটিং ওয়েজ পদ্ধতিটি পরিমাপের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে এমন অনেক জায়গা রয়েছে যেখানে এটি ব্যবহার করা অসুবিধাজনক এবং পড়তে অসুবিধা হয়। আর্দ্রতা সেন্সর প্রোব, স্টেইনলেস স্টীল ইলেকট্রিক হিটিং টিউব PT100 সেন্সর, কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম হিটার, হিটিং কয়েল ফ্লুইড সোলেনয়েড ভালভ
অতএব, বর্তমানে বহনযোগ্য ইলেকট্রনিক পণ্য নির্মাতারা সাধারণত প্লাস্টিক পণ্যের আবরণ পরিমাপ করার জন্য স্থানান্তর পদ্ধতি ব্যবহার করে।
আমরা আবরণ পুরুত্ব পরীক্ষকদের উপর বছরের পর বছর অনুশীলনের মাধ্যমে পদ্ধতির একটি সেট সংক্ষিপ্ত করেছি, যার মধ্যে রয়েছে প্রথমে মানক পুরুত্বের পলিয়েস্টার ফিল্মের বেশ কয়েকটি ছোট স্ট্রিপ দিয়ে পণ্যটিকে ঢেকে রাখা, এবং তারপরে কাগজ ভিত্তিক মাস্কিং টেপ দিয়ে উভয় প্রান্ত টিপে মাঝখানের অংশটি ছেড়ে দেওয়া। স্বাভাবিক স্প্রে করা এবং বেক করার জন্য পণ্যটি স্প্রে করার লাইনে রাখুন।
পণ্যটি সম্পন্ন হওয়ার পরে, পেইন্ট ফিল্ম দিয়ে পলিয়েস্টার ফিল্মটি সরান এবং সাবস্ট্রেট হিসাবে লোহা (বা অ্যালুমিনিয়াম) প্লেট ব্যবহার করুন। প্রলিপ্ত এবং আনকোটেড অংশ পরিমাপ করতে একটি চৌম্বক আবেশন (বা এডি বর্তমান পদ্ধতি) ফিল্ম বেধ পরিমাপক ব্যবহার করুন, এবং উভয়ের মধ্যে পার্থক্য হল আবরণ বেধ। একই শূন্য প্লেট ব্যবহারের কারণে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন রেফারেন্স বিন্দু পরিবর্তিত হবে না, পরিমাপের রেফারেন্স অপরিবর্তিত এবং সঠিক থাকে তা নিশ্চিত করে। উপরন্তু, বিশেষ করে পার্থক্য পদ্ধতি ব্যবহারের কারণে, যন্ত্রের ত্রুটি এবং শূন্য প্লেট বিয়োগ দ্বারা অফসেট করা হবে। এটি শূন্য বোর্ড এবং যন্ত্রের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
কিছু কারখানা এখনও লোহা এবং অ্যালুমিনিয়াম শীট পেস্ট করার পদ্ধতি ব্যবহার করে। এটি লক্ষ করা উচিত যে বিভিন্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা, উত্তল এবং অবতল বিকৃতি এবং প্রতিটি লোহা বা অ্যালুমিনিয়াম শীটের পুরুত্ব পরিবর্তন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন রেফারেন্স পয়েন্টে পরিবর্তন ঘটাতে পারে, যা পরিমাপের ত্রুটি এবং দুর্বল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বাড়াতে পারে। এটি এড়াতে সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত।






