আপনি কিভাবে একটি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার প্রতিরোধের পরীক্ষা করবেন?
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা ইলেকট্রনিক উত্পাদন এবং বৈদ্যুতিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার, যা প্রধানত ঢালাইয়ের উপাদান এবং তারের জন্য ব্যবহৃত হয়। যান্ত্রিক গঠন অনুসারে এটি অভ্যন্তরীণ গরম করার বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা এবং বহিরাগত গরম করার বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহাতে বিভক্ত করা যেতে পারে। ফাংশন অনুযায়ী, এটি নন সাকশন সোল্ডারিং আয়রন এবং সাকশন সোল্ডারিং আয়রনে বিভক্ত করা যেতে পারে। বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে, এটি আরও উচ্চ-শক্তি সোল্ডারিং লোহা এবং নিম্ন-শক্তি সোল্ডারিং লোহাতে বিভক্ত করা যেতে পারে।
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন পরীক্ষায় তিনটি অংশ রয়েছে: গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের পরীক্ষা (ঠান্ডা/গরম অবস্থা), ফুটো ভোল্টেজ পরীক্ষা এবং লিকেজ কারেন্ট পরীক্ষা।
1. শীতল অবস্থায় বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের পরীক্ষা:
পাওয়ারের অনুপস্থিতিতে, ডেটা পরীক্ষা করার জন্য মাল্টিমিটার প্রোবের এক প্রান্ত পাওয়ার প্লাগের গ্রাউন্ড টার্মিনালে এবং অন্য প্রান্তটি সোল্ডারিং লোহার ডগায় সংযুক্ত করুন;
2. গরম করার অবস্থার অধীনে বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার স্থল প্রতিরোধের পরীক্ষা:
পাওয়ার প্লাগ ইন করুন, সোল্ডারিং আয়রন চালু করুন এবং মাল্টিমিটার প্রোবের এক প্রান্ত সকেটের গ্রাউন্ড টার্মিনালের সাথে সংযুক্ত করুন, অন্য প্রান্তটি সোল্ডারিং লোহার সংস্পর্শে থাকা পরীক্ষা বোর্ডের সাথে যোগাযোগ করে। ফলাফল পরিমাপ;
3. একটি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার ফুটো ভোল্টেজ পরীক্ষা এবং ফুটো বর্তমান পরীক্ষা প্রতিরোধ পরীক্ষার পদ্ধতির অনুরূপ। এটি লক্ষ করা উচিত যে মাল্টিমিটারকে গিয়ারগুলি পরিবর্তন করতে হবে বা কারেন্ট পরিমাপ করার সময় মাল্টিমিটার প্রোব তারের অবস্থান সামঞ্জস্য করতে হবে।
কিভাবে একটি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা চয়ন?
(1) যখন ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, ট্রানজিস্টর এবং উপাদানগুলিকে ঢালাই করা হয় যেগুলি তাপীয় ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে, তখন একটি 20W অভ্যন্তরীণ হিটিং বা 25W বাহ্যিক হিটিং সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন৷
(2) মোটা তার বা সমাক্ষ তারের ঢালাই করার সময়, একটি 50W অভ্যন্তরীণভাবে উত্তপ্ত বা 45-75W বাহ্যিকভাবে উত্তপ্ত সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।
(3) বড় উপাদান ঢালাই করার সময়, যেমন ধাতব চ্যাসিস গ্রাউন্ডিং প্যাড, 100W এর বেশি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করা উচিত।
(4) সোল্ডারিং লোহার মাথার আকৃতি ঢালাই করা অংশের পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা এবং পণ্যের সমাবেশ ঘনত্বের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া উচিত।
সহজ কথায়, ঢালাই বস্তুর উপর ভিত্তি করে বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার শক্তি এবং ধরন যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত। ঢালাই করা ওয়ার্কপিস বড় হলে, ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার শক্তিও বেশি হওয়া উচিত। যদি শক্তি কম হয়, ঢালাইয়ের তাপমাত্রা খুব কম হয়, ঝাল ধীরে ধীরে গলে যায়, ফ্লাক্স সহজে বাষ্পীভূত হয় না, সোল্ডার জয়েন্টগুলি মসৃণ এবং দৃঢ় হয় না, যার ফলে অনিবার্যভাবে অযোগ্য চেহারার গুণমান এবং ঢালাই শক্তি, এবং এমনকি সোল্ডার গলতে পারে না, ঢালাইকে অসম্ভব করে তোলে। তবে সোল্ডারিং আয়রনের শক্তি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। যদি এটি খুব বেশি হয় তবে এটি ঢালাই করা অংশগুলিতে খুব বেশি তাপ স্থানান্তর করবে, যার ফলে উপাদানগুলির সোল্ডার জয়েন্টগুলি অতিরিক্ত গরম হয়ে যাবে, যা উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে, যার ফলে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের তামার ফয়েল পড়ে যেতে পারে এবং সোল্ডার ঢালাই পৃষ্ঠে খুব দ্রুত প্রবাহিত হয়, যা নিয়ন্ত্রণ করা যায় না।
