অতিস্বনক বেধ গেজ ইঙ্গিত মান প্রভাবিত কারণ
(1) ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা খুব বড়, যার ফলে প্রোব এবং যোগাযোগের পৃষ্ঠের মধ্যে দুর্বল সংযোগ, কম প্রতিফলিত প্রতিধ্বনি এবং এমনকি প্রতিধ্বনি সংকেত পেতে অক্ষমতা।
পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং পরিষেবার মধ্যে থাকা সরঞ্জাম এবং অত্যন্ত দুর্বল কাপলিং প্রভাব সহ পাইপলাইনের জন্য, রুক্ষতা কমাতে পৃষ্ঠটিকে স্যান্ডিং, গ্রাইন্ডিং, ফ্রিংিং ইত্যাদি দ্বারা চিকিত্সা করা যেতে পারে। একই সময়ে, ধাতব দীপ্তি প্রকাশ করতে এবং প্রোব তৈরি করার জন্য অক্সাইড এবং পেইন্ট স্তরগুলিও সরানো যেতে পারে। কাপলিং এজেন্টের মাধ্যমে পরীক্ষার বস্তুর সাথে একটি ভাল কাপলিং প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে।
(2) ওয়ার্কপিসের বক্রতার ব্যাসার্ধ খুব ছোট, বিশেষ করে যখন ছোট-ব্যাসের পাইপের বেধ পরিমাপ করা হয়। যেহেতু সাধারণত ব্যবহৃত প্রোবের পৃষ্ঠটি সমতল এবং বাঁকা পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ বিন্দু যোগাযোগ বা লাইনের যোগাযোগ, তাই শব্দের তীব্রতা প্রেরণ কম (দরিদ্র সংযোগ)। ছোট পাইপ ব্যাস (6 মিমি) জন্য একটি বিশেষ প্রোব ব্যবহার করা যেতে পারে আরো সঠিকভাবে বাঁকা পৃষ্ঠের উপাদান যেমন পাইপ পরিমাপ করতে।
(3) সনাক্তকরণ পৃষ্ঠ এবং নীচের পৃষ্ঠটি সমান্তরাল নয়, এবং নীচের পৃষ্ঠের মুখোমুখি হলে শব্দ তরঙ্গগুলি ছড়িয়ে পড়ে এবং প্রোব নীচের তরঙ্গ সংকেত গ্রহণ করতে পারে না।
(4) ঢালাই এবং অস্টেনিটিক স্টিলের অমসৃণ কাঠামো বা মোটা দানার কারণে, অতিস্বনক তরঙ্গগুলি তাদের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় গুরুতর বিক্ষিপ্ত ক্ষয় হয়। বিক্ষিপ্ত অতিস্বনক তরঙ্গগুলি জটিল পথ ধরে প্রচার করে, যা প্রতিধ্বনিগুলিকে ধ্বংস করতে পারে এবং কোনও প্রদর্শনের কারণ হতে পারে না। . কম ফ্রিকোয়েন্সি (2.5MHz) সহ একটি মোটা-শস্য উত্সর্গীকৃত প্রোব ব্যবহার করা যেতে পারে।
(5) প্রোবের যোগাযোগের পৃষ্ঠে কিছু পরিধান আছে। সাধারণত ব্যবহৃত বেধ পরিমাপ প্রোবের পৃষ্ঠটি এক্রাইলিক রজন দিয়ে তৈরি। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি করবে, যার ফলে সংবেদনশীলতা হ্রাস পাবে, ফলস্বরূপ ভুল প্রদর্শন হবে। আপনি এটিকে মসৃণ করতে এবং সমান্তরালতা নিশ্চিত করতে এটিকে পালিশ করতে 500# স্যান্ডপেপার ব্যবহার করতে পারেন। এটি এখনও অস্থির হলে, প্রোব প্রতিস্থাপন বিবেচনা করুন.
(6) পরীক্ষিত বস্তুর পিছনের দিকে প্রচুর পরিমাণে জারা পিট রয়েছে। কারণ পরিমাপ করার জন্য বস্তুর অন্য দিকে মরিচা দাগ এবং ক্ষয়কারী গর্ত রয়েছে, শব্দ তরঙ্গগুলি হ্রাস পায়, যার ফলে রিডিংগুলি অনিয়মিতভাবে পরিবর্তিত হয়, এমনকি চরম ক্ষেত্রে কোন রিডিং হয় না।
(7) পরিমাপ করা বস্তুতে পলি আছে (যেমন একটি পাইপ)। যখন পলির শাব্দ প্রতিবন্ধকতা এবং ওয়ার্কপিস খুব বেশি আলাদা না হয়, তখন বেধ পরিমাপক দ্বারা প্রদর্শিত মান হল প্রাচীরের বেধ এবং পলির বেধ।
(8) যখন উপাদানের ভিতরে ত্রুটি থাকে (যেমন অন্তর্ভুক্তি, ইন্টারলেয়ার, ইত্যাদি), প্রদর্শিত মানটি নামমাত্র পুরুত্বের প্রায় 70%। এই সময়ে, আরও ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য একটি অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকারী ব্যবহার করা যেতে পারে।
(9) তাপমাত্রার প্রভাব। সাধারণত, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে কঠিন পদার্থে শব্দের গতি কমে যায়। পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে গরম পদার্থের প্রতি 100 ডিগ্রি বৃদ্ধির জন্য, শব্দের গতি 1% কমে যায়। এই পরিস্থিতি প্রায়ই উচ্চ-তাপমাত্রা ইন-সার্ভিস সরঞ্জামের জন্য সম্মুখীন হয়। উচ্চ তাপমাত্রার জন্য বিশেষ প্রোব (300 ডিগ্রি ~ 600 ডিগ্রি) ব্যবহার করা উচিত। সাধারণ প্রোব ব্যবহার করবেন না।
(10) স্তরিত উপকরণ, যৌগিক (বিজাতীয়) উপকরণ। অসংলগ্ন স্তরিত উপাদানগুলি পরিমাপ করা সম্ভব নয় কারণ অতিস্বনক তরঙ্গগুলি সংযোগহীন স্থান ভেদ করতে পারে না এবং যৌগিক (বিজাতীয়) উপকরণগুলিতে সমানভাবে প্রচার করতে পারে না। মাল্টি-লেয়ার উপকরণ (যেমন ইউরিয়া উচ্চ-চাপের সরঞ্জাম) দিয়ে তৈরি সরঞ্জামগুলির জন্য, বেধ পরিমাপ করার সময় বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। বেধ গেজের ইঙ্গিত মান শুধুমাত্র প্রোবের সংস্পর্শে থাকা উপাদানের স্তরটির বেধ নির্দেশ করে।
(11) কাপলিং এজেন্টের প্রভাব। কাপলিং এজেন্ট প্রোব এবং পরিমাপ করা বস্তুর মধ্যে বায়ু নির্মূল করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে অতিস্বনক তরঙ্গগুলি সনাক্তকরণের উদ্দেশ্যে কার্যকরভাবে ওয়ার্কপিসে প্রবেশ করতে পারে। যদি টাইপটি নির্বাচন করা হয় বা ভুলভাবে ব্যবহার করা হয়, ত্রুটি ঘটবে বা কাপলিং চিহ্নটি ফ্ল্যাশ হবে, পরিমাপকে অসম্ভব করে তুলবে।
ব্যবহারের শর্ত অনুযায়ী উপযুক্ত প্রকার নির্বাচন করা উচিত। মসৃণ উপাদান পৃষ্ঠে ব্যবহার করা হলে, কম সান্দ্রতা কাপলিং এজেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে; রুক্ষ পৃষ্ঠ, উল্লম্ব পৃষ্ঠ এবং উপরের পৃষ্ঠে ব্যবহার করার সময়, উচ্চ সান্দ্রতা কাপলিং এজেন্ট ব্যবহার করা উচিত। উচ্চ তাপমাত্রার ওয়ার্কপিসের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার কাপলিং এজেন্ট ব্যবহার করা উচিত।
দ্বিতীয়ত, কাপলিং এজেন্ট একটি উপযুক্ত পরিমাণে ব্যবহার করা উচিত এবং সমানভাবে প্রয়োগ করা উচিত। সাধারণত, কাপলিং এজেন্টটি পরিমাপ করা উপাদানের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা উচিত, তবে পরিমাপের তাপমাত্রা বেশি হলে, কাপলিং এজেন্টটি প্রোবের উপর প্রয়োগ করা উচিত।
(12) ভুল শব্দ গতি নির্বাচন. ওয়ার্কপিস পরিমাপ করার আগে, উপাদানের ধরন অনুযায়ী এর শব্দের বেগ প্রিসেট করুন বা স্ট্যান্ডার্ড ব্লকের উপর ভিত্তি করে শব্দের বেগ ব্যাক-মেজার করুন। যখন যন্ত্রটিকে একটি উপাদান দিয়ে ক্রমাঙ্কিত করা হয় (সাধারণত ব্যবহৃত পরীক্ষার ব্লকটি ইস্পাত) এবং তারপর অন্য উপাদান দিয়ে পরিমাপ করা হয়, ভুল ফলাফল উত্পাদিত হবে। এটি প্রয়োজনীয় যে উপাদানটি অবশ্যই সঠিকভাবে চিহ্নিত করা উচিত এবং পরিমাপের আগে উপযুক্ত শব্দ গতি নির্বাচন করা উচিত।
(13) চাপের প্রভাব। পরিষেবার বেশিরভাগ সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনে চাপ রয়েছে। কঠিন পদার্থের চাপের অবস্থা শব্দের গতিতে একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। যখন চাপের দিকটি প্রচারের দিকনির্দেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, যদি চাপটি সংকোচনমূলক চাপ হয়, চাপটি ওয়ার্কপিসের স্থিতিস্থাপকতা বৃদ্ধি করবে এবং শব্দের গতিকে ত্বরান্বিত করবে; তদ্বিপরীত. , যদি চাপ প্রসার্য চাপ হয়, শব্দের গতি কমে যায়।
যখন স্ট্রেস তরঙ্গের প্রচারের দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয়, তখন তরঙ্গ প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপের কারণে কণার কম্পন গতিপথ ব্যাহত হয় এবং তরঙ্গের প্রচারের দিক বিচ্যুত হয়। তথ্য অনুযায়ী, সাধারণ চাপ বাড়ার সাথে সাথে শব্দের গতি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়।
(14) ধাতব পৃষ্ঠের অক্সাইড বা পেইন্ট আবরণের প্রভাব। যদিও ধাতব পৃষ্ঠে উত্পাদিত ঘন অক্সাইড বা পেইন্ট অ্যান্টি-জারোশন স্তরটি বেস উপাদানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিলিত হয় এবং এর কোনও সুস্পষ্ট ইন্টারফেস নেই, তবে দুটি উপাদানে শব্দের প্রচারের গতি ভিন্ন, এইভাবে ত্রুটি সৃষ্টি করে এবং ত্রুটির সাথে পরিবর্তিত হয়। আচ্ছাদনের পুরুত্ব। এছাড়াও ভিন্ন.
