সোল্ডারিং আয়রনের শক্তির আকারের পার্থক্য এবং নির্বাচন
ব্যবহৃত সোল্ডারিং লোহার শক্তি খুব বেশি, যা সহজেই উপাদানগুলিকে পুড়িয়ে ফেলতে পারে (সাধারণত, ডায়োড এবং ট্রানজিস্টরের জংশন তাপমাত্রা 200 ডিগ্রি ছাড়িয়ে গেলে পুড়ে যায়) এবং মুদ্রিত তারগুলি সাবস্ট্রেট থেকে পড়ে যায়; ব্যবহৃত সোল্ডারিং লোহার শক্তি খুব কম, এবং সোল্ডারিং টিন যথেষ্ট হতে পারে না যখন গলিত হয়, তখন ফ্লাক্স উদ্বায়ী হতে পারে না এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলি মসৃণ এবং দৃঢ় হয় না, যা সহজেই মিথ্যা সোল্ডারিং হতে পারে। সাধারণত, এটি ঢালাই ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড, CMOS সার্কিট, ডেকোরেশন ট্রানজিস্টর, আইসি রেডিও এবং রেকর্ডার এবং টেলিভিশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত সাধারণ সার্কিট পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, 20W ভ্যাকুয়াম টিউব মেশিন মেরামত করার জন্য উপযুক্ত, যেমন টিউব amps এবং পুরানো যন্ত্র। , 35W উপযুক্ত, এবং বাহ্যিক গরম করার ধরন হল 45W। ধাতব বেস প্লেটে বড় ট্রান্সফরমারের ওয়্যারিং এবং গ্রাউন্ডিং ট্রাঙ্ক লাইন ঢালাই করার জন্য, অভ্যন্তরীণ হিটিং টাইপ 50W, এবং বাহ্যিক হিটিং টাইপ 75W। আপনি যদি ধাতব সামগ্রী ঢালাই করতে চান তবে আপনার 100W বা তার বেশি পাওয়ার রেটিং সহ একটি বাহ্যিক হিটিং সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করা উচিত। যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয়, অপেশাদার রেডিও উত্সাহীরা নিজেদেরকে একটি 2OW অভ্যন্তরীণভাবে উত্তপ্ত সোল্ডারিং লোহা, একটি 35W অভ্যন্তরীণভাবে উত্তপ্ত বা বাহ্যিকভাবে উত্তপ্ত সোল্ডারিং লোহা এবং একটি 150W বাহ্যিকভাবে উত্তপ্ত সোল্ডারিং লোহা দিয়ে সজ্জিত করতে পারেন, যা মূলত বিভিন্ন ঢালাইয়ের চাহিদা মেটাতে পারে৷
আমরা যে সোল্ডার ব্যবহার করি তা সাধারণত দুই প্রকারে বিভক্ত হয়: সীসাযুক্ত সোল্ডার এবং সীসা-মুক্ত সোল্ডার, তবে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় সীসাযুক্ত সোল্ডার, যার 63% টিন, 37% সীসা এবং 183 ডিগ্রি গলনাঙ্ক রয়েছে : যখন সীসা-মুক্ত সোল্ডারের গঠন 99% টিন। , প্রবাহ প্রায় 1%, এবং গলনাঙ্ক হল 227 ডিগ্রী। সীসাযুক্ত সোল্ডারের সুবিধা হল এটির গলনাঙ্ক কম, ঝালাই করা সহজ এবং সস্তা। তবে এটি পরিবেশ বান্ধব নয় এবং সীসা মানবদেহের জন্য ক্ষতিকর। অতএব, সোল্ডারিংয়ের পরে আপনার হাত অবশ্যই সাবধানে ধোয়া উচিত। সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মাথা এবং ঢালাইয়ের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি মুখোশ পরা বা উজ্জ্বল আলোযুক্ত জায়গা ব্যবহার করা ভাল। পরিবেশ রক্ষায় মানুষের সচেতনতা বৃদ্ধি পাওয়ায়, সীসা-মুক্ত সোল্ডার এখন কারখানায় মেশিন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। যেহেতু সীসা-মুক্ত সোল্ডারের উচ্চতর গলনাঙ্ক রয়েছে, তাই আমদানি করা বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি মেরামত করার সময় সোল্ডার গলানো কেন কখনও কখনও কঠিন তা বোঝা কঠিন নয়।
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন হল একটি বৈদ্যুতিক গরম করার যন্ত্র যা শক্তিপ্রাপ্ত হলে প্রায় 250 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করতে পারে। বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি আসলে তাপ সঞ্চালনের একটি প্রক্রিয়া। যখন এটি ঢালাই পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে, সোল্ডারিং লোহার মাথা থেকে তাপ সোল্ডারে স্থানান্তরিত হয়। সোল্ডার তাপ শোষণ করে, গলে যায় এবং প্রবাহিত হয় এবং পৃষ্ঠের উত্তেজনার প্রভাবে একটি উজ্জ্বল এবং গোলাকার সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করে। . ঢালাই তাপ পরিবাহী প্রক্রিয়া চলাকালীন, যেহেতু ধাতুগুলি তাপের ভাল পরিবাহী, তাই তাপ স্থানান্তর দ্রুত হয়। সোল্ডার গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, সোল্ডারিং লোহার ডগা তাপের ক্ষতির কারণে, এর তাপমাত্রা কমবেশি কমে যাবে। সোল্ডার জয়েন্ট এরিয়া বড় হলে, এর উপর সোল্ডার গলনাঙ্কে পৌঁছানোর জন্য এটিকে আরও তাপ শোষণ করতে হবে। সোল্ডারিং আয়রন হেড আকারে ছোট হলে তা কম তাপ সঞ্চয় করে এবং তাপমাত্রা দ্রুত কমে যায়। সোল্ডারিং আয়রন কোরের ছোট শক্তির কারণে, উত্পন্ন তাপ হারিয়ে যাওয়া তাপ প্রতিস্থাপন করতে খুব দেরি করে। এই সময়ে সবচেয়ে স্বজ্ঞাত ঘটনা হল যে সোল্ডার গলে না বা গলে যাওয়া অসম্পূর্ণ। এই ক্ষেত্রে, আমাদের সোল্ডারিংয়ের জন্য একটি উচ্চ-ক্ষমতার সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করতে হবে। বিপরীতভাবে, যদি ঢালাইয়ের অংশগুলি ছোট হয় তবে আমাদের উচ্চ-ক্ষমতার সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করার দরকার নেই; যদি উচ্চ-ক্ষমতার সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করা হয়, তাহলে ঢালাইয়ের সময় মনোযোগ দিতে ভুলবেন না, অন্যথায় খুব বেশি তাপ সহজেই সার্কিট এবং সার্কিট বোর্ডের ক্ষতি করতে পারে যেখানে কারেন্ট প্রবাহিত হয়। , মুদ্রিত তামার ফয়েল বন্ধ খোসা যার ফলে. সোল্ডারিং লোহার নির্দিষ্ট শক্তির জন্য কোন নির্দিষ্ট পরিমাণগত প্রয়োজনীয়তা নেই। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দীর্ঘমেয়াদী কাজের অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করা আপনার জন্য উপযুক্ত একটি সোল্ডারিং আয়রন বেছে নেওয়ার সর্বোত্তম উপায়।
ওয়েল্ডমেন্টের নীতিগুলি আমাদের গভীরভাবে বোঝার জন্য দুটি সাধারণ সমস্যা আবার ব্যাখ্যা করা যাক। প্রথমত, কেন ফ্লাক্স (যেমন রোসিন) ব্যবহার করবেন? প্রকৃতপক্ষে, এটিকে স্পষ্টভাবে বলতে গেলে, ফ্লাক্স ব্যবহারের উদ্দেশ্য ভার্চুয়াল সোল্ডারিংয়ের ঘটনাকে প্রতিরোধ করা। ফ্লাক্সের সবচেয়ে সরাসরি কাজ হল সোল্ডারকে সহজে প্রবাহিত করা। এটা বোঝা কঠিন নয় যে মসৃণ-প্রবাহিত ঝাল প্রতিটি A ক্ষুদ্র গর্ত পূরণ করবে; উপরন্তু, ফ্লাক্স সোল্ডারিং টুকরার পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরটিও অপসারণ করতে পারে। অবশ্যই, কিছু ফ্লাক্স ক্ষয়কারী (যেমন সোল্ডার পেস্ট) এবং সতর্কতার সাথে ব্যবহার করা উচিত। ঢালাই প্রভাব উন্নত করতে এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, সমাপ্ত সোল্ডার তারের সাথে রোসিন যোগ করা হয়, যা ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক।
দ্বিতীয় প্রশ্ন হল, কেন আমরা সোল্ডারিং লোহার ডগাকে পুড়ে যাওয়া থেকে বিরত রাখব? সোল্ডারিং লোহার ডগা পুড়ে যায় কারণ সোল্ডারিং লোহা দীর্ঘদিন ব্যবহার করা হয়নি, যার ফলে সোল্ডারিং লোহার ডগায় একটি কালো অক্সাইড স্তর তৈরি হয়। এই কালো অক্সাইড স্তরটি তামা, সোল্ডার এবং অন্যান্য ধাতুর জারণ পণ্য। ধাতব অক্সাইডগুলি তাপের দুর্বল পরিবাহী এবং তাপ সঞ্চালনকে বাধা দেয়। তদুপরি, যেহেতু সোল্ডারিং লোহার ডগা অক্সিডাইজড এবং সোল্ডারের সাথে লেগে থাকে না, সোল্ডারিং লোহার ডগা এবং ওয়েল্ডমেন্টের মধ্যে সোল্ডারের যোগাযোগের পৃষ্ঠটি হ্রাস পায়, আরও তাপ স্থানান্তরকে বাধা দেয়। অতএব, সোল্ডারিং লোহার টিপ পুড়ে যাওয়ার পরে, সোল্ডারিং লোহার ঢালাই ফাংশনটি মূলত অনুপস্থিত থাকে এবং অবশিষ্ট ফাংশনটি শুধুমাত্র হিটার ফাংশন। সোল্ডারিং লোহার ডগা পোড়া থেকে রোধ করার জন্য, সোল্ডারিং লোহার দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রা খালি পোড়া নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ। রক্ষণাবেক্ষণের সময় যদি সোল্ডারিং লোহা দীর্ঘদিন ব্যবহার না করা হয়, তাহলে সোল্ডারিং লোহা বন্ধ করার জন্য বিদ্যুৎ কেটে দিতে হবে। অবশ্যই, সোল্ডারিং আয়রন যখন নিষ্ক্রিয় থাকে তখন তাপমাত্রা কমাতে একটি নিয়ন্ত্রণ সার্কিট ইনস্টল করাও একটি ভাল ধারণা।
