মাইক্রোস্কোপিক গবেষণায় উপকরণের বৈশিষ্ট্যের প্রতি মনোযোগ দেওয়া উচিত
(1) উপাদান মাইক্রোস্ট্রাকচারের মাল্টি-স্কেল: অলিম্পাস মাইক্রোস্কোপ পারমাণবিক এবং আণবিক স্তর, স্ফটিক ত্রুটি স্তর যেমন স্থানচ্যুতি, শস্য মাইক্রোস্ট্রাকচার স্তর, মেসোস্ট্রাকচার স্তর, ম্যাক্রোস্ট্রাকচার স্তর ইত্যাদি;
(2) বস্তুগত মাইক্রোস্ট্রাকচারের অসামঞ্জস্যতা: প্রকৃত মাইক্রোস্ট্রাকচারে প্রায়শই জ্যামিতিতে অসামঞ্জস্যতা, রাসায়নিক সংমিশ্রণে অসামঞ্জস্যতা এবং অণুবীক্ষণিক বৈশিষ্ট্যে (যেমন মাইক্রোহার্ডনেস, স্থানীয় ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সম্ভাব্য) লিঙ্গ ইত্যাদির অসঙ্গতি থাকে;
(3) উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচারের দিকনির্দেশনা: দানা আকৃতির অ্যানিসোট্রপি সহ, নিম্ন-বিবর্ধন কাঠামোর দিকনির্দেশনা, ক্রিস্টালোগ্রাফিক অভিযোজন, উপাদানের ম্যাক্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্যগুলির দিকনির্দেশনা, ইত্যাদি, যা বিশ্লেষণ করা উচিত এবং আলাদাভাবে বিশ্লেষণ করা হয়। প্রতিনিধিত্ব;
(4) পদার্থের মাইক্রোস্ট্রাকচারের পরিবর্তনশীলতা: রাসায়নিক গঠনের পরিবর্তন, বাহ্যিক কারণ এবং সময়ের পরিবর্তন যা ফেজ ট্রানজিশন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের বিবর্তনের কারণ হতে পারে উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচারে পরিবর্তন হতে পারে। পরিমাণগত বিশ্লেষণের পাশাপাশি, কঠিন অবস্থার পর্যায় পরিবর্তন প্রক্রিয়া, মাইক্রোস্ট্রাকচার বিবর্তন গতিবিদ্যা এবং বিবর্তন প্রক্রিয়া অধ্যয়ন করা প্রয়োজন কিনা সেদিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত;
(5) উপাদান মাইক্রোস্ট্রাকচারের সম্ভাব্য ফ্র্যাক্টাল বৈশিষ্ট্য এবং রেজোলিউশন-নির্ভর বৈশিষ্ট্য যা নির্দিষ্ট ধাতব পর্যবেক্ষণে বিদ্যমান থাকতে পারে: এটি মাইক্রোস্ট্রাকচারের পরিমাণগত বিশ্লেষণের ফলাফলকে চিত্র রেজোলিউশনের উপর দৃঢ়ভাবে নির্ভর করতে পারে। টিস্যু আকারবিদ্যার পরিমাণগত বিশ্লেষণ পরিচালনা করার সময় এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার ডিজিটাল ইমেজ ফাইল সংরক্ষণ এবং প্রক্রিয়াকরণ করার সময় এটিতে আরও মনোযোগ দেওয়া উচিত;
(6) পদার্থের মাইক্রোস্ট্রাকচারের অ-পরিমাণগত গবেষণার সীমাবদ্ধতা: যদিও মাইক্রোস্ট্রাকচারের গুণগত গবেষণা উপকরণ প্রকৌশলের চাহিদা মেটাতে পারে, তবে পদার্থ বিজ্ঞানের বিশ্লেষণ এবং গবেষণার জন্য সর্বদা মাইক্রোস্ট্রাকচারের জ্যামিতি পরিমাপ করা প্রয়োজন। প্রাপ্ত পরিমাণগত বিশ্লেষণের ফলাফলের নির্ণয় এবং ত্রুটি বিশ্লেষণ (এলোমেলো ত্রুটি, পদ্ধতিগত ত্রুটি, স্থূল ত্রুটি);
(7) উপাদান মাইক্রোস্ট্রাকচার ক্রস-সেকশন বা প্রজেকশন পর্যবেক্ষণ ইত্যাদির সীমাবদ্ধতা। ঢালাই আয়রন ফ্লেক গ্রাফাইট এবং পার্লাইটের ত্রিমাত্রিক কাঠামোর গভীর ক্ষয় পর্যবেক্ষণে দেখা গেছে যে এই ধরনের সীমাবদ্ধতা সহজেই ক্রস-বিভাগীয় বা অভিক্ষিপ্ত চিত্রগুলির ভুল ব্যাখ্যার দিকে নিয়ে যেতে পারে। .
এটা উল্লেখ করা উচিত যে বিভিন্ন স্টেরিওলজিকাল নীতি এবং সম্পর্ক অবশ্যই ক্রস-সেকশনাল ইমেজ (যেমন অপটিক্যাল মেটালোগ্রাফি এবং এসইএম ইমেজ) এবং প্রজেকশন ইমেজ (যেমন TEM ইমেজ) এর জন্য ব্যবহার করা উচিত এবং প্রজেকশন ইমেজের স্টেরিওলজিকাল বিশ্লেষণ অনেক বেশি কঠিন[2] ]।
(6) এবং (7) এর সীমাবদ্ধতার জন্য, গভীর খোদাই, শস্য বা দ্বিতীয় পর্যায়ের বিচ্ছেদ, রেডিওগ্রাফি, স্টেরিও ভিশন, কনফোকাল মাইক্রোস্কোপি, পারমাণবিক শক্তি মাইক্রোস্কোপি, ফিল্ড আয়ন মাইক্রোস্কোপি, মাইক্রো-সিটি এবং সম্পর্কিত প্রযুক্তি, ত্রিমাত্রিক টিস্যুর পুনর্গঠন ক্রস-বিভাগীয় চিত্রগুলির একটি সিরিজ থেকে কাঠামো এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি সরাসরি ইমেজিং এবং পদার্থের ত্রি-মাত্রিক মাইক্রোস্ট্রাকচারের পরীক্ষামূলক পর্যবেক্ষণের জন্য ব্যবহার করা হয়েছে। কিন্তু তাদের অধিকাংশই শুধুমাত্র খুব বিশেষ ক্ষেত্রে উপযুক্ত, অথবা কাজের চাপ বিশাল, অথবা তারা শুধুমাত্র চিত্র এবং নমুনার পৃষ্ঠ পর্যবেক্ষণ করতে পারে। তাদের মধ্যে, শিল্প মাইক্রো-সিটি প্রযুক্তি উপাদানের অভ্যন্তরে সুস্পষ্ট ঘনত্বের পার্থক্য সহ বড় আকারের ত্রুটিগুলির অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার জন্য খুব কার্যকর, এবং এটি একটি নতুন গবেষণা ও উন্নয়নের দিক হতে পারে, তবে মাইক্রোস্ট্রাকচারের পর্যবেক্ষণের জন্য রেজোলিউশন। উপকরণ দেখতে বাকি. বর্ধিত (বর্তমানে এর সর্বোচ্চ রেজোলিউশন মাইক্রোন স্তরে)। যখন পরীক্ষামূলকভাবে ক্রস-বিভাগীয় মেটালোগ্রাফিক চিত্রগুলির একটি সিরিজ প্রাপ্ত করা সম্ভব হয়, তখন 3D পুনর্গঠন এবং কম্পিউটার সিমুলেশন কৌশলগুলি 3D সরাসরি পর্যবেক্ষণের জন্য খুব সহায়ক। এছাড়াও, সরাসরি পর্যবেক্ষণ সবসময় সরাসরি পরিমাপ মানে না। এটি লক্ষণীয় যে: যে ক্ষেত্রে বস্তুগত সংস্থার ত্রিমাত্রিক ভিজ্যুয়ালাইজেশন উপলব্ধি করা যায় না বা এর পরিমাণগত বৈশিষ্ট্যের ডেটা প্রাপ্ত করা যায় না যদিও এটি কল্পনা করা হয়েছে, স্টেরিওলজিকাল বিশ্লেষণ ত্রিমাত্রিক টিস্যু কাঠামোর নিরপেক্ষ পরিমাণগত পরিমাপ পেতে পারে। একটি ছোট খরচ। অতএব, এটি প্রচারের যোগ্য মাইক্রোস্ট্রাকচারের পরিমাণগত বিশ্লেষণ এবং চরিত্রায়নের জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার হয়ে উঠেছে।
উপকরণের মাইক্রোস্ট্রাকচারের চিত্রগুলি অর্জন, সংরক্ষণ এবং প্রেরণের জন্য নতুন পদ্ধতির ক্রমাগত উত্থান এবং উন্নতি, সেইসাথে আরও ভাল চিত্র প্রক্রিয়াকরণ এবং বিশ্লেষণ পদ্ধতি, স্টেরিওলজি নীতি এবং পরীক্ষামূলক কৌশলগুলির ক্রমাগত বিকাশ এবং জনপ্রিয়করণ এবং কম্পিউটার হার্ডওয়্যারের দ্রুত বিকাশ। এবং সফ্টওয়্যার ক্ষমতা উভয়ই গুণগত বৈশিষ্ট্য থেকে পরিমাণগত বৈশিষ্ট্য, দ্বি-মাত্রিক পর্যবেক্ষণ থেকে ত্রি-মাত্রিক জ্যামিতিক আকারের তথ্য পরীক্ষায় উপাদান মাইক্রোস্ট্রাকচার রূপবিদ্যার বিকাশ এবং প্রয়োগের জন্য একটি বিরল সুযোগ প্রদান করে। পরীক্ষামূলক পদ্ধতির উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা এবং বিপুল পরিমাণ মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিমাণগত ডেটার সহজ অধিগ্রহণ কিছু উন্নত চিত্র বিশ্লেষণ পরীক্ষামূলক পদ্ধতির অপব্যবহার বা অপ্রয়োজনীয় ব্যবহারের জন্য আরও সম্ভাবনার দিকে পরিচালিত করেছে, যেগুলিকে উচ্চ মূল্য দেওয়া যায় না।
