একটি সোল্ডারিং লোহা দিয়ে সঠিকভাবে সোল্ডার করার 5টি ধাপ
ঢালাই প্রযুক্তি, একটি মৌলিক দক্ষতা হিসাবে, ইলেকট্রনিক উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা দিয়ে ম্যানুয়ালি সোল্ডারিং করার সময়, কিছু দক্ষতা অর্জন করা প্রয়োজন, যা আসলে 10টি মূল পয়েন্টের পুরো সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার অন্তর্ভুক্ত - "একটি স্ক্র্যাপিং, দুটি প্লেটিং, তিনটি টেস্টিং, চারটি সোল্ডারিং এবং পাঁচটি চেকিং"।
1. এক আঁচড়
একটি ছোট ছুরি, স্ক্র্যাপ স্টিলের করাত ব্লেড ইত্যাদি দিয়ে অক্সাইড স্তর, তেলের দাগ বা ইনসুলেশন পেইন্ট স্ক্র্যাপ করে ঝালাই করা ধাতব বস্তুর পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন (বা সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে পলিশ করা, মোটা রাবার দিয়ে মুছে ফেলা) পর্যন্ত একটি নতুন ধাতব পৃষ্ঠ উন্মোচিত হয়। সোল্ডারিংয়ের আগে, ঘরে তৈরি প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ডগুলিকে তামার ফয়েল দিয়ে আচ্ছাদিত পাশে সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার বা জলের স্যান্ডপেপার দিয়ে সাবধানে পালিশ করতে হবে। ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য স্ক্র্যাপিং একটি মূল পদক্ষেপ, তবে এটি প্রায়শই নতুনদের দ্বারা উপেক্ষা করা হয়। যদি স্ক্র্যাপিং সঠিকভাবে করা না হয়, তাহলে এর ফলে টিনের প্রলেপ এবং ঢালাই খারাপ হবে। এটি লক্ষ করা উচিত যে কিছু উপাদান সীসা রূপালী ধাতুপট্টাবৃত, সোনার ধাতুপট্টাবৃত, বা টিন করা হয়েছে। যতক্ষণ না জারণ বা খোসা ছাড়ানো হয়, ততক্ষণ এগুলি আবার স্ক্র্যাপ করার দরকার নেই। যদি পৃষ্ঠে ময়লা থাকে, তাহলে চিত্র 3 (c) এ দেখানো হিসাবে এটি একটি মোটা রাবার দিয়ে মুছে ফেলা যেতে পারে। অঙ্কন করার জন্য একটি বড় রাবার ব্যবহার করার সময় ঘন রাবারের পছন্দ সবচেয়ে ভাল। কিছু গোল্ড-প্লেটেড ট্রানজিস্টর পিন এবং সীসা আবরণ বন্ধ করার পরে টিন করা কঠিন হতে পারে। "স্ক্র্যাপিং"-এর যে রূপই ব্যবহার করা হোক না কেন, পিনের পুরো পরিধিটি পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানগুলির পিনগুলিকে ক্রমাগত ঘোরানোর দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
2. দ্বিতীয় প্রলেপ
ঢালাই করা অংশ টিন. স্ক্র্যাপ করা কম্পোনেন্ট পিন, তার ইত্যাদির সোল্ডারিং অংশগুলিকে অবিলম্বে উপযুক্ত পরিমাণে সোল্ডার দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে এবং পৃষ্ঠের অক্সিডেশন রোধ করতে এবং উপাদানটির সোল্ডারযোগ্যতা উন্নত করতে টিনের একটি পাতলা স্তর একটি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে। প্রলেপযুক্ত সোল্ডার স্তরটি পাতলা এবং অভিন্ন হওয়া উচিত, তাই সোল্ডারিং লোহার ডগায় সোল্ডারের পরিমাণ প্রতিবার খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। ক্রিস্টাল ডায়োড এবং ট্রানজিস্টরের মতো উপাদানগুলির জন্য যেগুলি তাপের প্রতি সংবেদনশীল, সেগুলিকে অবশ্যই সীসা পিনের মূলে টুইজার বা পয়েন্টেড প্লায়ার দিয়ে আটকে রাখতে হবে যা চিত্র 4 (b) তে দেখানো হয়েছে তাপ নষ্ট করতে সাহায্য করার জন্য, এবং তারপরে টিনের প্রলেপ দেওয়া হয়েছে৷ ভার্চুয়াল সোল্ডারিং এবং মিথ্যা সোল্ডারিংয়ের মতো লুকানো বিপদগুলি প্রতিরোধ করার জন্য ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির টিনের আবরণ ঢালাই প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পদক্ষেপ এবং এটিকে হালকাভাবে নেওয়া উচিত নয়।
3. তিনটি পরীক্ষা
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রনের উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে উপাদানগুলির উপস্থিতিতে কোনও ক্ষতি, বিকৃতি বা সোল্ডারিং (শর্ট সার্কিট) আছে কিনা তা দেখার জন্য টিন করা উপাদানগুলির পরিদর্শন হল পরীক্ষা। ক্যাপাসিটর, ট্রানজিস্টর এবং ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটের মতো উপাদানগুলির জন্য, নির্ভরযোগ্যতার জন্য তাদের গুণমান পরীক্ষা করার জন্য একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করা উচিত। অবিশ্বাস্য বা ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলি পুনরায় ব্যবহার করা উচিত নয়।
4. চার ঢালাই
ঢালাই হল একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডে বা প্রয়োজন অনুসারে নির্ধারিত স্থানে যোগ্য উপাদান সোল্ডার করার প্রক্রিয়া। ঢালাই করার সময়, সোল্ডারিং আয়রনের তাপমাত্রা এবং ঢালাইয়ের সময় নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ। যদি তাপমাত্রা খুব কম হয় বা ঢালাইয়ের সময় খুব কম হয়, তাহলে সোল্ডার পৃষ্ঠে চিত্র 5 (ক) এ দেখানো লেজের মতো আকৃতি থাকবে এবং পৃষ্ঠটি মসৃণ হবে না, এমনকি চিত্রে দেখানো টফু অবশিষ্টাংশের মতো হবে। 5 (খ)। এটা সম্ভব যে সোল্ডার ফ্লাক্সের অসম্পূর্ণ বাষ্পীভবনের কারণে, সোল্ডার এবং ধাতুর মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সোল্ডার ফ্লাক্স অবশিষ্ট থাকে। ঠান্ডা হওয়ার পরে, সোল্ডার ফ্লাক্স (রসিন) ধাতব পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকবে এবং সামান্য জোর দিয়ে আলাদা করে টানা যাবে, যাকে মিথ্যা সোল্ডারিং বলা হয়।
