সোল্ডারিং লোহা দিয়ে ঢালাই করার সময় টিন কেন সবসময় সোল্ডারিং ডগায় লেগে থাকে?
সোল্ডারিং আয়রন হেড টিন দিয়ে ভরা না থাকলে, সোল্ডারিং আয়রন হেড শীঘ্রই উচ্চ তাপমাত্রার কারণে জারিত হবে। সাধারণত বার্ন টু ডেথ নামে পরিচিত! অক্সিডেশনের পরে, সোল্ডারিং লোহার ডগা কালো হয়ে যায় এবং প্রথমে এটি গলানো এবং সোল্ডার করা বেশ কঠিন! আপনি দেখতে পাবেন যে পুরানো লোহার তাপমাত্রা এত বেশি যে এটিতে ছোট ছোট ধ্বংসাবশেষও স্ফুলিঙ্গের কারণ হতে পারে! কিন্তু সোল্ডার যতই গরম হোক না কেন তা গলানো যায় না! অতএব, সোল্ডারিং লোহার ডগাকে অক্সিডেশন থেকে সোল্ডারিং লোহার ডগা রক্ষা করতে টিনের ফিল্মের একটি স্তর বজায় রাখতে হবে। ঢালাই করার সময়, ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য তাপ সময়মতো স্থানান্তর করা যেতে পারে।
এবং আপনি যে সোল্ডারিং লোহার ডগাটির কথা উল্লেখ করেছেন তা সর্বদা অতিরিক্ত সোল্ডার থাকে, এটিও একটি স্বাভাবিক ঘটনা। ঢালাই করার সময়, গলিত সোল্ডার সর্বদা নিম্ন তাপমাত্রার স্থান থেকে উচ্চ তাপমাত্রার স্থানে প্রবাহিত হবে। অতএব, আমরা এই বৈশিষ্ট্যটির সদ্ব্যবহার করতে পারি এবং সার্কিট বোর্ড মেরামত করার সময় এবং অংশগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার সময় আসল পিনের সোল্ডারের কিছু অংশ চুষতে একটি সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করতে পারি। অবশ্যই, সোল্ডার অপসারণের জন্য একটি সোল্ডার টেপ এবং একটি সোল্ডার সাকশন ডিভাইস ব্যবহার করা ভাল হবে।
সোল্ডারিং লোহার ডগা অতিরিক্ত সোল্ডার শোষণ করার পরে, আমরা কাঁপানোর পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারি, সোল্ডারিং লোহাকে আলতো করে কম্পন করতে পারি এবং সোল্ডারিং লোহার ডগা থেকে অতিরিক্ত সোল্ডারটি ঝেড়ে ফেলার জন্য জড়তা ব্যবহার করতে পারি। সাধারণত, আমরা সরাসরি রোজিনে সোল্ডারিং লোহার ডগা ডুবিয়ে রাখি এবং তারপর দ্রুত আমাদের কব্জি নাড়াই। , রোসিন বাক্সে সোল্ডার নিক্ষেপ করুন। এবং যখন আমরা আসল পিনগুলি টিন করতে চাই, বা তারগুলিকে টিন করতে চাই বা সার্কিট বোর্ডে মূল উপাদানগুলিকে সোল্ডার করতে চাই, তখন আমরা রোজিনে সোল্ডার রাখতে সোল্ডারিং লোহার টিপ ব্যবহার করতে পারি এবং আসল পিনগুলিকে সরাসরি টিন বা ওয়েল্ড করতে এবং মেরামত করতে পারি। তাদের ঢালাই ইত্যাদি
