একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করার সময়, এটি তার বিচারে সঠিক
অতীতে, মিশ্রিত তরলটির "স্পিল পয়েন্ট" অনুসরণ করা এবং "প্রিক লিক পয়েন্ট" খুঁজে পেতে সিমেন্টের মেঝেতে আঘাত করা সাধারণ ছিল, যা প্রায়শই অর্ধেক প্রচেষ্টায় দ্বিগুণ ফলাফল দেয়। শেংলি অয়েলফিল্ডের গুডং নং 3 প্রোডাকশন সেন্টারের প্রযুক্তিবিদরা দ্রুত এবং সঠিকভাবে পাইপলাইনে ফুটো বিন্দু খুঁজে পেতে ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের তাপমাত্রা-সংবেদনশীল বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করেছেন।
সাধারণত, পলিমার ইনজেকশন কূপের পাইপলাইনে ওয়েলহেডে যা পরিবহন করা হয় তা হল পলিমার মাদার লিকার এবং স্যুয়ারেজের মিশ্রণ, যার তাপমাত্রা প্রায় 40 ডিগ্রি। ফুটো বিন্দু থেকে বেরিয়ে আসা মিশ্র তরল সর্বাধিক ভূগর্ভস্থ ছিদ্রের বিন্দু বরাবর স্থানান্তরিত হয়, যা 10 মিটারের বেশি হতে পারে এবং অবশেষে দুর্বলতম বিন্দু থেকে, অর্থাৎ ওভারফ্লো পয়েন্ট থেকে উপচে পড়ে। মিশ্র তরল স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সময়, তাপমাত্রা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, অর্থাৎ, ওভারফ্লো পয়েন্টে তাপমাত্রা সর্বনিম্ন হয়, যেখানে ফুটো বিন্দুতে তাপমাত্রা সর্বোচ্চ হয়।
অতএব, যখন প্রকৃতপক্ষে ফুটো খুঁজছেন, যতক্ষণ পর্যন্ত হাতে ধরা ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার পথ ধরে ওভারফ্লো পয়েন্ট থেকে সরে যায় এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রার বিন্দু খুঁজে পায়, ততক্ষণ ফুটো বিন্দুটি পাওয়া যায়। একাধিক লিক-ফাইন্ডিং পরীক্ষা প্রমাণ করেছে যে এই পদ্ধতিটি সময় এবং শ্রম সাশ্রয় করে, 100% নির্ভুল, এবং সিমেন্টের মেঝেতে আঘাত করার সুযোগকে ব্যাপকভাবে কমাতে পারে। এই বছর, ইনফ্রারেড থার্মোমিটারগুলি 15টি কূপের ফুটো খুঁজে বের করতে ব্যবহার করা হয়েছিল, পাইপলাইন প্রক্রিয়াকরণের সময়কে প্রতি কূপ গড়ে 6 ঘন্টা কমিয়েছে এবং পলিমার সলিউশন ইনজেকশনের পরিমাণ 680 কিউবিক মিটার বাড়িয়েছে।
এছাড়াও, ইনফ্রারেড থার্মোমিটারটি স্টেশনে কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং সুইচবোর্ডের মতো শক্তিশালী স্রোত সহ স্থানগুলি নিরীক্ষণ করতে এবং সঠিকভাবে এবং সময়মত অস্বাভাবিক অবস্থা যেমন ভার্চুয়াল সংযোগ এবং এসি কন্টাক্টর তারের বিন্দুতে শিথিলতা সনাক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। অপারেশন সহজ এবং নিরাপদ, এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন প্রভাবিত করে না। চালান
