কি ধাতু বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা জোড় করতে পারেন
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রনগুলি ঢালাই করতে পারে এমন অনেক ধরণের ধাতু রয়েছে এবং তামা, অ্যালুমিনিয়াম, লোহা এবং অন্যান্য ধাতব পণ্য ঝালাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সোল্ডারিং লোহার সাথে ধাতু সোল্ডার করার সময়, উপাদানটি টিন, রোসিন বা একটি অ্যাসিডিক এজেন্ট ব্যবহার করে পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরটি সরাতে। সোল্ডারিং লোহা সাধারণত ইলেকট্রনিক উপাদান, বিভিন্ন তারের সংযোগ ইত্যাদি সোল্ডার করতে ব্যবহৃত হয়।
সোল্ডারিং আয়রন ঢালাই হল নরম সোল্ডারিং, সাধারণত তাপমাত্রা বেশি হয় না এবং সাধারণত ব্যবহৃত ঢালাই উপাদান (ব্রেজিং উপাদান) এর গলনাঙ্ক কম হয়, সাধারণত 400 ডিগ্রির বেশি হয় না।
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার সাথে ব্যবহৃত ধাতব উপাদানটি সাধারণত টিন হয় এবং টিন প্রায়শই সার্কিট বোর্ডের সোল্ডারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং প্লাস্টিকগুলিও সোল্ডার করা যেতে পারে।
সোল্ডারিং লোহা দিয়ে সোল্ডার করার পদ্ধতি।
1. Weldments পৃষ্ঠ চিকিত্সা
ম্যানুয়াল সোল্ডারিং আয়রন দ্বারা সোল্ডার করা বেশিরভাগ ওয়েল্ডমেন্ট ইলেকট্রনিক অংশ এবং তার। ব্যাপক উৎপাদন অবস্থার অধীনে, "বীমা সময়ের" মধ্যে ইলেকট্রনিক উপাদান ব্যবহার করা হবে।
সাধারণ পরিস্থিতিতে, ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন ঢালাই পৃষ্ঠের মরিচা, তেল, ধুলো এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা দ্বারা ঢালাই করা ওয়েল্ডমেন্টগুলি পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
যান্ত্রিক স্ক্র্যাপিং এবং অ্যালকোহল, অ্যাসিটোন স্ক্রাবিং এবং অন্যান্য সহজ এবং সহজ পদ্ধতিগুলি সাধারণত ম্যানুয়াল অপারেশনে ব্যবহৃত হয়।
2. প্রাক ঢালাই
প্রি-সোল্ডারিং হল সোল্ডার করা উপাদানগুলির সীসা তারগুলি বা সোল্ডার সহ পরিবাহী সোল্ডারিং অংশগুলিকে আগে-ভেজা করা, যা সাধারণত টিনিং, টিনিং, টিনিং ইত্যাদি নামেও পরিচিত।
কেন এটিকে প্রি-সোল্ডারিং বলা হয়, কারণ এর প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়া হল সোল্ডারিংয়ের পুরো প্রক্রিয়া: সোল্ডারটি ঢালাইয়ের পৃষ্ঠকে ভিজিয়ে দেয় এবং ধাতুর প্রসারণের পরে একটি বন্ধন স্তর তৈরি করে, ঢালাইয়ের পৃষ্ঠটি "ধাতুপট্টাবৃত" হয়। ঝাল একটি স্তর সঙ্গে.
প্রি-সোল্ডারিং সোল্ডারিংয়ের জন্য একটি অপরিহার্য অপারেশন নয়, তবে ম্যানুয়াল সোল্ডারিং লোহার ঢালাই, বিশেষ করে রক্ষণাবেক্ষণ, ডিবাগিং এবং গবেষণা ও উন্নয়নের জন্য এটি অপরিহার্য।
3. ফ্লাক্স অত্যধিক হওয়া উচিত নয়
সঠিক পরিমাণে প্রবাহ অপরিহার্য, তবে যতটা সম্ভব নয়। অতিরিক্ত রোজিন ঢালাইয়ের পরে সোল্ডার জয়েন্টের চারপাশে পরিষ্কারের কাজের চাপ বাড়িয়ে দেবে, গরম করার সময়কে দীর্ঘায়িত করবে (রসিন গলে যায়, উদ্বায়ী করে এবং তাপ কেড়ে নেয়), এবং কাজের দক্ষতা হ্রাস করে;
যখন গরম করার সময় অপর্যাপ্ত হয়, এটি একটি "স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি" ত্রুটি তৈরি করতে সোল্ডারে মিশ্রিত করা সহজ; স্যুইচিং উপাদানগুলির ঢালাইয়ের জন্য, অত্যধিক প্রবাহ সহজেই পরিচিতিতে প্রবাহিত হবে, যার ফলে যোগাযোগ দুর্বল হবে।
সোল্ডারের সঠিক পরিমাণ হল যে রোজিন পারফিউম শুধুমাত্র সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে ভিজিয়ে দিতে পারে এবং প্রিন্ট করা বোর্ডের মধ্য দিয়ে কম্পোনেন্ট পৃষ্ঠে বা সকেটের গর্তে (যেমন আইসি সকেট) রোজিন পারফিউম প্রবাহিত হতে দেয় না।
রোজিন কোর সহ ঢালাই তারের জন্য, মূলত ফ্লাক্স পুনরায় প্রয়োগ করার প্রয়োজন নেই।
