কি ধাতু একটি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা জোড় করতে পারেন
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা ঢালাই করতে পারে এমন অনেক ধরণের ধাতু রয়েছে, যা তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং লোহার মতো ধাতব পণ্যগুলিকে ঝালাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ধাতু ঢালাই করার জন্য বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করার সময়, উপাদানটি টিন, রোসিন বা অ্যাসিডিক এজেন্ট দিয়ে পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর থেকে সরানো হয়। বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা সাধারণত ইলেকট্রনিক উপাদান, বিভিন্ন তারের সংযোগ ইত্যাদি ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়।
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা ঢালাই হল সোল্ডারিং, এবং তাপমাত্রা সাধারণত বেশি হয় না। সাধারণত, ব্যবহৃত ঢালাই উপাদান (ফিলার মেটাল) এর গলনাঙ্ক কম, যা সাধারণত 400 ডিগ্রির বেশি হয় না।
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রনের সাথে একত্রে ব্যবহৃত ধাতব উপাদানটি সাধারণত টিন, যা সাধারণত সার্কিট বোর্ড ঢালাইয়ের জন্য সোল্ডার হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং প্লাস্টিকও সোল্ডার করা যেতে পারে।
1. ঢালাই অংশ পৃষ্ঠ চিকিত্সা
ম্যানুয়াল সোল্ডারিং লোহা দ্বারা ঢালাই করা সোল্ডারিং উপাদানগুলি বেশিরভাগই ইলেকট্রনিক অংশ এবং তারগুলি এবং বড় আকারের উত্পাদন অবস্থার অধীনে, "বীমা সময়ের" মধ্যে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি ব্যবহার করা হবে।
সাধারণভাবে, জং, তেল, ধুলো এবং ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা দিয়ে ঢালাইয়ের অংশগুলির জন্য পৃষ্ঠ পরিষ্কারের কাজ করা প্রয়োজন।
যান্ত্রিক স্ক্র্যাপিং এবং অ্যালকোহল, অ্যাসিটোন স্ক্রাবিং ইত্যাদির মতো সহজ এবং সহজ পদ্ধতিগুলি সাধারণত ম্যানুয়াল অপারেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
2. প্রাক ঢালাই
প্রি সোল্ডারিং বলতে সীসা তারের ভিজানো বা কন্ডাক্টিভ সোল্ডারিং অংশকে সোল্ডারিং টিনের সাথে আগাম সোল্ডার করাকে বোঝায়, সাধারণত টিনের প্রলেপ, টিনের আবরণ, টিনের আস্তরণ ইত্যাদি বলা হয়।
এটাকে প্রি সোল্ডারিং বলা হয় কেন? কারণ এর প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়া হল সোল্ডারিংয়ের সমস্ত প্রক্রিয়া: সোল্ডারটি সোল্ডারের পৃষ্ঠকে ভিজিয়ে দেয়, ধাতুর বিস্তারের মাধ্যমে একটি বন্ধন স্তর তৈরি করে এবং সোল্ডারের একটি স্তরের সাথে সোল্ডারের পৃষ্ঠকে "লেপা" করে দেয়।
প্রি সোল্ডারিং সোল্ডারিংয়ের জন্য একটি অপরিহার্য অপারেশন নয়, তবে এটি ম্যানুয়াল সোল্ডারিংয়ের জন্য অপরিহার্য, বিশেষ করে রক্ষণাবেক্ষণ, ডিবাগিং এবং উন্নয়ন কাজের জন্য।
3. অত্যধিক প্রবাহ অনুমোদিত নয়
একটি উপযুক্ত পরিমাণ সোল্ডারিং ফ্লাক্স অপরিহার্য, তবে যত বেশি ভাল নয়। অত্যধিক রসিন ঢালাইয়ের পরে সোল্ডার জয়েন্টের চারপাশে পরিষ্কারের কাজের চাপ বাড়িয়ে দেবে, গরম করার সময়কে দীর্ঘায়িত করবে (রসিন গলে যাওয়া, উদ্বায়ীকরণ তাপ কেড়ে নিতে হবে), এবং কাজের দক্ষতা হ্রাস করবে;
যখন গরম করার সময় অপর্যাপ্ত হয়, তখন "স্ল্যাগ ইনক্লুশন" ত্রুটিগুলি তৈরি করতে সোল্ডারে মিশ্রিত করা সহজ হয়; সুইচের উপাদানগুলি ঢালাই করার সময়, অত্যধিক প্রবাহ সহজেই পরিচিতিতে প্রবাহিত হতে পারে, যার ফলে যোগাযোগ দুর্বল হয়।
ফ্লাক্সের উপযুক্ত পরিমাণ হল যে আলগা পারফিউম শুধুমাত্র সোল্ডার জয়েন্টকে ভিজাতে পারে এবং আলগা পারফিউমটি প্রিন্ট করা বোর্ডের মাধ্যমে উপাদান পৃষ্ঠ বা সকেটের গর্তে (যেমন আইসি সকেট) প্রবাহিত হওয়া উচিত নয়।
রোসিন কোর সহ ঢালাই তারের জন্য, মূলত আবার ফ্লাক্স প্রয়োগ করার প্রয়োজন নেই।
