ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের জন্য শীর্ষ 7 অ্যাপ্লিকেশন কি কি?
পেশাদার নার্সিং টেকনিশিয়ানরা আবিষ্কার করছেন যে তাপমাত্রা যখন কর্মক্ষমতা বা জটিল অবস্থার একটি স্পষ্ট ইঙ্গিত, ফ্লুক কন্টাক্ট থার্মোমিটার তাদের দ্রুত এবং আরও দক্ষতার সাথে সমস্যাগুলি খুঁজে পেতে এবং সমাধান করতে সহায়তা করে৷ ফ্লুক ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দ্রুত, বহনযোগ্য, নির্ভুল এবং ব্যবহার করা সহজ: পরিমাপ করা লক্ষ্যের তাপমাত্রা সহজভাবে নির্দেশ করুন, স্ন্যাপ করুন এবং পড়ুন।
এখানে তিনটি মৌলিক অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যেখানে ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহারকারীদের সমস্যা সমাধানে সহায়তা করতে পারে:
1. বিন্দু পরিমাপ, পরিমাপ করা বস্তুর পৃষ্ঠের "পরম" তাপমাত্রা নির্ধারণ করতে।
2. ভিন্ন তাপমাত্রা পরিমাপ, দুই বা ততোধিক স্থানে বা বিভিন্ন সময়ে তাপমাত্রার তুলনা করা।
3. তাপমাত্রা স্ক্যানিং, পরামিতি নির্ধারণ করতে যা ব্যর্থতার অবস্থা নির্দেশ করতে পারে, যেমন ফেজের তাপমাত্রা, গরম বা ঠান্ডা দাগ, তাপমাত্রা পরিবর্তন।
টিপ: সাধারণ ইনফ্রারেড থার্মোমিটার কাচের মাধ্যমে তাপমাত্রা পরিমাপ করতে পারে না; তাদের রিডিং হল কাচের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা।
পালিশ করা ধাতু এবং প্রতিফলিত পৃষ্ঠের জন্য, সঠিকভাবে পরিমাপ করা কঠিন হতে পারে। যদি সম্ভব হয়, আপনি পরিমাপ করা বস্তুর পৃষ্ঠে দ্রুত শুকানোর পেইন্ট ব্যবহার করতে পারেন; উচ্চ-তাপমাত্রার বস্তুর পরিমাপ করার জন্য, আপনি একটি গরম "ইঞ্জিন সিরামিক রিডিং" ব্যবহার করতে পারেন, আপনি সাধারণ টেপও ব্যবহার করতে পারেন, বা পৃষ্ঠে স্প্রে করার জন্য স্প্রে লুব্রিকেন্ট (যেমন WD40) ব্যবহার করতে পারেন। এই সমস্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা কৌশলগুলি পৃষ্ঠকে পরিমাপ করার জন্য উন্নত করে এবং সঠিক রিডিং প্রাপ্ত করার অনুমতি দেয়।
শিল্প স্থাপনা
যেহেতু ইনফ্রারেড থার্মোমিটার অ-যোগাযোগ পরিমাপ ব্যবহার করে, বিপজ্জনক এলাকায় পরিমাপ করার সময় নিরাপত্তার একটি বর্ধিত মার্জিন রয়েছে। Fluke-এর নন-কন্টাক্ট ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের সাহায্যে, নিম্নোক্ত বস্তুগুলিতে তাৎক্ষণিক তাপমাত্রা পাওয়া সহজ: খুব গরম পৃষ্ঠ, নাগালের কঠিন অবস্থান, শক্তিযুক্ত সুইচবোর্ড এবং সরঞ্জাম, সেইসাথে মোবাইল সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতির ভিতরে এবং আশেপাশে।
1. বৈদ্যুতিক রক্ষণাবেক্ষণ, আলগা সংযোগের কারণে তাপ তৈরির জন্য পরীক্ষা করা, ব্যাটারি প্যাক এবং সুইচবোর্ড টার্মিনাল, ব্যালাস্ট, সুইচগিয়ার এবং ফিউজ সংযোগ ব্যর্থতার জন্য ডায়াগনস্টিক সেট করা; ডিসি ব্যাটারি লাইনে আউটপুট ফিল্টারগুলিতে হট স্পট সনাক্ত করুন।
2. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, হট স্পট পরীক্ষা করতে মোটর এবং গিয়ারবক্সের ভিতরে ঘূর্ণায়মান অংশ এবং হাউজিং পরিমাপ করুন। তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি বাক্স থেকে রিফার পর্যন্ত বিস্তৃত সরঞ্জামগুলিতে ত্রুটিগুলির বিকাশকে নির্দেশ করতে পারে। নিয়মিতভাবে জেনারেটর এবং এর বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা পরীক্ষা করা কার্যকরভাবে ব্যয়বহুল মেরামত হওয়া থেকে প্রতিরোধ করতে পারে।
3. বৈদ্যুতিক মোটর, উন্নত মোটর তাপমাত্রা ওভারলোড, বায়ু ক্ষতি ভারবহন ব্যর্থতা বা ভোল্টেজ ভারসাম্যহীনতার একটি চিহ্ন হতে পারে। ফকার থার্মোমিটারগুলি সরঞ্জামগুলি বন্ধ না করে নিয়মিত বিরতিতে মোটর, জেনারেটর এবং বিয়ারিংয়ের অপারেটিং তাপমাত্রা পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। নতুন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম থেকে পরিমাপের ফলাফল ভাল কাজের ক্রমে সংরক্ষণাগারভুক্ত করা যেতে পারে এবং পরিমাপের রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। বেসলাইন ডেটার সাথে ভবিষ্যতের পরিমাপের তুলনা করে, কর্মক্ষমতা ত্রুটিগুলি খুব সহজেই স্বীকৃত হতে পারে।
4. সার্কিট ব্রেকার, অ-যোগাযোগ তাপমাত্রা স্ক্যানিং সহ, ওভারলোড সার্কিট বা দুর্বল সংযোগ সনাক্ত করতে পারে। ব্যবহারকারী তাপমাত্রা রিডিং, সার্কিট ব্রেকার দ্বারা সার্কিট ব্রেকার, উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরার জন্য সুইচগিয়ারটি ভালভাবে স্ক্যান করতে পারেন। যদি একটি সার্কিট ব্রেকার একটি উচ্চ তাপমাত্রা থাকে, এটি একটি সম্ভাব্য ত্রুটি নির্দেশ করে। তারপরে একটি ফ্লুক-টাইপ মিটার ব্যবহার করে আরও বিস্তারিত চেক করা যেতে পারে।
5. এয়ার কন্ডিশনার এইচভিএসি সিস্টেম, সহজেই এবং দক্ষতার সাথে বয়লার এবং সঞ্চালন ব্যর্থতা, কুলিং এবং চিলিং সিস্টেম, হিট এক্সচেঞ্জার, নালী এবং বিতরণ ব্যবস্থা নির্ণয় করে। অতিরিক্ত গরম বা অবরুদ্ধ নালীগুলির জন্য কম্প্রেসার এবং কনডেন্সারগুলি স্ক্যান করুন।
6. ফ্লুক নন-কন্টাক্ট পাইরোমিটার সহ স্টিম সিস্টেমগুলি কনডেনসেট ভালভের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পড়তে পারে তা নির্ধারণ করতে দরজা খুলতে বা বন্ধ করতে ব্যর্থ হয়েছে কিনা। ইনপুট থেকে আউটপুট পরিমাপ করার সময়, তাপমাত্রায় একটি উল্লেখযোগ্য ড্রপ হওয়া উচিত। যদি তাপমাত্রায় কোন ড্রপ না ঘটে, ভালভ খোলা হয় না; যাইহোক, যদি ড্রপটি খুব বেশি হয়, তাহলে আন্তঃ দরজাটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যায়। ভালভ পর্যবেক্ষণ করে, আপনি আরও সহজে ত্রুটি নির্ধারণ করতে পারেন।
7 নিরোধক পরীক্ষা, হট স্পট পরীক্ষা করতে পাইপ এবং বয়লারের নিরোধক পরিমাপ করুন। একটি ফ্লুক ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দিয়ে স্ক্যান করুন এবং স্ক্যানটি সম্পূর্ণ করার পরে সর্বোচ্চ তাপমাত্রার রিডিং পরীক্ষা করুন, যা অ-অন্তরক এলাকায় 204 ডিগ্রি পর্যন্ত এবং উচ্চতর হতে পারে।
