+86-18822802390

যোগাযোগ করুন

  • টেলিফোন: +8618822802390

  • ই-মেইল:admin@gvda-instrument.com

  • হোয়াটসঅ্যাপ: 8618822802390

  • যোগ করুন: রুম 610-612, হুয়াচুয়াংদা বিজনেস বিল্ডিং, জেলা 46, কুইঝু রোড, জিন'আন স্ট্রিট, বাও'আন, শেনজেন

আবরণ পুরুত্ব পরিমাপক প্রভাব কারণ কি?

Dec 20, 2022

আবরণ পুরুত্ব পরিমাপক প্রভাব কারণ কি?


a বেস ধাতুর চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য


চৌম্বকীয় বেধ পরিমাপ বেস ধাতুর চৌম্বকীয় পরিবর্তন দ্বারা প্রভাবিত হয় (ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, কম কার্বন স্টিলের চৌম্বকীয় পরিবর্তনকে সামান্য হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে), তাপ চিকিত্সা এবং ঠান্ডা কাজের কারণগুলির প্রভাব এড়াতে, এটি ব্যবহার করা উচিত। স্ট্যান্ডার্ড শীট যন্ত্রটি ক্রমাঙ্কন করতে ব্যবহৃত হয়; প্রলিপ্ত করা টেস্ট টুকরা ক্রমাঙ্কনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।


b বেস ধাতু বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য


বেস ধাতুর পরিবাহিতা পরিমাপকে প্রভাবিত করে এবং বেস ধাতুর পরিবাহিতা এর উপাদান গঠন এবং তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত। যন্ত্রটিকে একটি স্ট্যান্ডার্ড শীট ব্যবহার করে ক্রমাঙ্কিত করা হয় যাতে পরীক্ষার অংশের বেস মেটালের মতো একই বৈশিষ্ট্য থাকে।


c বেস ধাতু বেধ


প্রতিটি যন্ত্রের বেস মেটালের একটি সমালোচনামূলক বেধ রয়েছে। এই বেধের উপরে, পরিমাপ বেস মেটালের বেধ দ্বারা প্রভাবিত হয় না। এই যন্ত্রের সমালোচনামূলক বেধ মান জন্য সংযুক্ত টেবিল 1 দেখুন.


d প্রান্ত প্রভাব


যন্ত্রটি পরীক্ষার অংশের পৃষ্ঠের আকারে আকস্মিক পরিবর্তনের জন্য সংবেদনশীল। তাই পরীক্ষার টুকরোটির প্রান্তের কাছে বা ভিতরের কোণগুলি পরিমাপ করা অবিশ্বাস্য।


e বক্রতা


পরীক্ষার অংশের বক্রতা পরিমাপের উপর প্রভাব ফেলে। বক্রতার ব্যাসার্ধ হ্রাসের সাথে এই প্রভাবটি সর্বদা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। অতএব, বাঁকা পরীক্ষার টুকরাগুলির পৃষ্ঠের পরিমাপ নির্ভরযোগ্য নয়।


f নমুনার বিকৃতি


প্রোবটি নরম-আচ্ছাদিত নমুনাগুলিকে বিকৃত করে যাতে এই নমুনাগুলির উপর নির্ভরযোগ্য ডেটা পাওয়া যায়।


g পৃষ্ঠের রুক্ষতা


বেস মেটাল এবং আবরণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপের উপর প্রভাব ফেলে। রুক্ষতা যত বেশি, প্রভাব তত বেশি। রুক্ষ পৃষ্ঠ পদ্ধতিগত ত্রুটি এবং দুর্ঘটনাজনিত ত্রুটি সৃষ্টি করবে এবং এই দুর্ঘটনাজনিত ত্রুটিটি কাটিয়ে উঠতে প্রতিটি পরিমাপের জন্য বিভিন্ন অবস্থানে পরিমাপের সংখ্যা বৃদ্ধি করা উচিত। বেস মেটাল রুক্ষ হলে, যন্ত্রের জিরো পয়েন্ট ক্যালিব্রেট করার জন্য অনুরূপ রুক্ষতা সহ আনকোটেড বেস মেটাল টেস্ট পিসটিতে বেশ কয়েকটি অবস্থান নেওয়া প্রয়োজন; অথবা একটি দ্রবণ ব্যবহার করুন যা বেস মেটালকে ক্ষয় করে না এবং কভারিং লেয়ারটি দ্রবীভূত করতে এবং অপসারণ করতে এবং তারপর যন্ত্রটিকে ক্রমাঙ্কন করতে পারে। শূন্য


g চৌম্বক ক্ষেত্র


চারপাশে বিভিন্ন বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম দ্বারা উত্পন্ন শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্র চৌম্বকীয় বেধ পরিমাপের কাজে গুরুতরভাবে হস্তক্ষেপ করবে।


h আঠালো পদার্থ


যন্ত্রটি সংযুক্ত পদার্থের প্রতি সংবেদনশীল যা প্রোব এবং কভারিং স্তরের পৃষ্ঠের মধ্যে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগকে বাধা দেয়। অতএব, যন্ত্রের প্রোবটি পরীক্ষার অংশের পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সংযুক্ত পদার্থগুলি অবশ্যই অপসারণ করতে হবে।


আমি চাপ তদন্ত


পরীক্ষার টুকরোতে প্রোব দ্বারা যে পরিমাণ চাপ প্রয়োগ করা হয় তা পরিমাপের পড়াকে প্রভাবিত করবে, তাই চাপটি স্থির রাখা উচিত।


j প্রোবের ওরিয়েন্টেশন


প্রোবটি যেভাবে স্থাপন করা হয় তা পরিমাপের উপর প্রভাব ফেলে। পরিমাপের সময়, প্রোবটিকে নমুনার পৃষ্ঠের লম্বভাবে রাখা উচিত।


ব্যবহারের শর্তাবলী

একটি বেস ধাতু বৈশিষ্ট্য


চৌম্বক পদ্ধতির জন্য, স্ট্যান্ডার্ড পিসের বেস মেটালের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা টেস্ট পিস বেস মেটালের মতোই হবে। এডি কারেন্ট পদ্ধতির জন্য, স্ট্যান্ডার্ড শীটের বেস মেটালের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি টেস্ট পিস বেস মেটালের মতো হওয়া উচিত।


b বেস ধাতু বেধ


বেস মেটালের বেধ ক্রিটিক্যাল বেধকে ছাড়িয়ে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যদি না হয়, তাহলে ক্যালিব্রেট করার জন্য 3.3-এর মধ্যে একটি পদ্ধতি ব্যবহার করুন।


গ প্রান্ত প্রভাব


পরিমাপগুলি পরীক্ষার অংশে আকস্মিক পরিবর্তনের কাছাকাছি করা উচিত নয়, যেমন প্রান্ত, গর্ত এবং ভিতরের কোণগুলি।


d বক্রতা


পরীক্ষার টুকরাগুলির বাঁকা পৃষ্ঠগুলিতে পরিমাপ করা উচিত নয়।


e পড়ার সংখ্যা


প্রায়শই প্রতিটি পরিমাপের ক্ষেত্রের মধ্যে বেশ কয়েকটি রিডিং নেওয়া উচিত কারণ যন্ত্র থেকে প্রতিটি রিডিং অভিন্ন নয়। কভারের বেধের স্থানীয় বৈচিত্র্যের জন্য যে কোনো নির্দিষ্ট এলাকায় একাধিক পরিমাপের প্রয়োজন হয়, বিশেষ করে যখন পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়।


চ পৃষ্ঠ পরিচ্ছন্নতা


পরিমাপের আগে, পৃষ্ঠের যেকোন সংযুক্ত পদার্থ যেমন ধুলো, গ্রীস এবং ক্ষয়কারী পণ্য ইত্যাদি অপসারণ করা উচিত, কিন্তু কোনো আবরণ পদার্থ অপসারণ করবেন না


AR932--2







অনুসন্ধান পাঠান