বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশন
1) ফিউশন ঢালাই
ফিউশন ওয়েল্ডিং হল ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিস ইন্টারফেসকে গলিত অবস্থায় গরম করার এবং চাপ প্রয়োগ না করে ঢালাই সম্পন্ন করার একটি পদ্ধতি। ফিউশন ঢালাইয়ের সময়, তাপের উত্স দ্রুত উত্তপ্ত হয় এবং ঢালাই করার জন্য দুটি ওয়ার্কপিসের মধ্যে ইন্টারফেস গলে যায়, একটি গলিত পুল তৈরি করে। গলিত পুলটি তাপের উত্সের সাথে এগিয়ে যায় এবং শীতল হওয়ার পরে একটি অবিচ্ছিন্ন জোড় তৈরি করে, দুটি ওয়ার্কপিসকে একটিতে সংযুক্ত করে।
ফিউশন ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি বায়ুমণ্ডল উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত পুলের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসে, তবে বায়ুমণ্ডলের অক্সিজেন ধাতু এবং বিভিন্ন সংকর উপাদানকে জারিত করবে। বায়ুমণ্ডলের নাইট্রোজেন, জলীয় বাষ্প এবং অন্যান্য পদার্থগুলি গলিত পুলে প্রবেশ করে এবং পরবর্তী শীতল প্রক্রিয়ার সময়, ছিদ্র, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং ফাটলগুলির মতো ত্রুটিগুলি ওয়েল্ড সিমে তৈরি হয়, যা ওয়েল্ড সিমের গুণমান এবং কার্যকারিতাকে খারাপ করে।
ঢালাই গুণমান উন্নত করার জন্য, বিভিন্ন সুরক্ষা পদ্ধতি তৈরি করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ঢালাইয়ের সময় চাপ এবং গলিত পুল হার রক্ষা করার জন্য, গ্যাস ঢালযুক্ত আর্ক ওয়েল্ডিং বায়ুমণ্ডলকে বিচ্ছিন্ন করতে আর্গন এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের মতো গ্যাস ব্যবহার করে; উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত ঢালাই করার সময়, ডিঅক্সিজেনেশনের জন্য ইলেক্ট্রোড আবরণে উচ্চ অক্সিজেন সম্বন্ধযুক্ত টাইটানিয়াম আয়রন পাউডার যোগ করলে ইলেক্ট্রোডে থাকা ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনের মতো উপকারী উপাদানগুলিকে অক্সিডেশন এবং গলিত পুলে প্রবেশ করা থেকে রক্ষা করতে পারে। শীতল করার পরে, উচ্চ-মানের ওয়েল্ডগুলি পাওয়া যেতে পারে।
2) চাপ ঢালাই
প্রেসার ওয়েল্ডিং হল চাপের পরিস্থিতিতে শক্ত অবস্থায় দুটি ওয়ার্কপিসের মধ্যে পারমাণবিক বন্ধন অর্জনের প্রক্রিয়া, যা সলিড-স্টেট ওয়েল্ডিং নামেও পরিচিত। সাধারণত ব্যবহৃত চাপ ঢালাই প্রক্রিয়া প্রতিরোধ বাট ঢালাই হয়. যখন কারেন্ট দুটি ওয়ার্কপিসের সংযোগকারী প্রান্তের মধ্য দিয়ে যায়, তখন উচ্চ প্রতিরোধের কারণে তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। প্লাস্টিকের অবস্থায় উত্তপ্ত হলে, এটি অক্ষীয় চাপে সংযুক্ত হয়ে পুরো গঠন করে।
বিভিন্ন চাপ ঢালাই পদ্ধতির সাধারণ বৈশিষ্ট্য হল ফিলার উপাদান যোগ না করে ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপ প্রয়োগ করা। বেশিরভাগ চাপ ঢালাই পদ্ধতি, যেমন ডিফিউশন ওয়েল্ডিং, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং এবং কোল্ড প্রেসার ওয়েল্ডিং-এ গলে যাওয়ার প্রক্রিয়া নেই, তাই ওয়েল্ড সিমে উপকারী অ্যালয় উপাদান পোড়া এবং ক্ষতিকারক উপাদানের অনুপ্রবেশের কোনও সমস্যা নেই, যা ঢালাইকে সহজ করে। প্রক্রিয়া এবং ঢালাই নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্যবিধি অবস্থার উন্নতি. এদিকে, ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় কম গরম করার তাপমাত্রা এবং কম গরম করার সময় কারণে, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি ছোট। ফিউশন ঢালাই দিয়ে ঢালাই করা কঠিন এমন অনেক উপকরণ প্রায়শই চাপ ঢালাই ব্যবহার করে বেস উপাদানের মতো একই শক্তি সহ উচ্চ-মানের জয়েন্টগুলিতে ঢালাই করা যায়।
3) ব্রেজিং
ব্রেজিং হল ব্রেজিং উপাদান হিসাবে ওয়ার্কপিসের চেয়ে কম গলনাঙ্ক সহ ধাতব সামগ্রী ব্যবহার করার একটি পদ্ধতি, ওয়ার্কপিস এবং ব্রেজিং উপাদানটিকে ওয়ার্কপিসের গলনাঙ্কের চেয়ে বেশি বা কম তাপমাত্রায় গরম করা, তরল ব্রেজিং উপাদান দিয়ে ওয়ার্কপিস ভিজানো, ভরাট করা। ইন্টারফেস ফাঁক, এবং workpiece সঙ্গে পারমাণবিক বিস্তার অর্জন, যার ফলে ঢালাই অর্জন.
ঢালাইয়ের সময় যে জয়েন্টটি দুটি সংযুক্ত দেহকে সংযুক্ত করে তাকে ওয়েল্ড সীম বলে। ওয়েল্ড সীমের দুই পাশ ঢালাইয়ের সময় ঢালাই তাপের শিকার হয়, যার ফলে মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন হয়। এই এলাকাকে তাপ প্রভাবিত অঞ্চল বলা হয়। ঢালাইয়ের সময়, ওয়ার্কপিস উপাদান, ঢালাই উপাদান, ঢালাই কারেন্ট ইত্যাদির পার্থক্যের কারণে, ঢালাইয়ের পরে ওয়েল্ড সীম এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে অতিরিক্ত উত্তাপ, ক্ষত, শক্ত হয়ে যাওয়া বা নরম হয়ে যেতে পারে, যা কার্যক্ষমতা হ্রাসের কারণও হতে পারে। ঢালাইয়ের এবং তার ঝালাইযোগ্যতা ক্ষয় করে। এই ঢালাই অবস্থার সামঞ্জস্য প্রয়োজন। ঢালাইয়ের আগে ঢালাই করা অংশের ইন্টারফেসে প্রিহিটিং, ঢালাইয়ের সময় নিরোধক এবং ঢালাইয়ের পরে তাপ চিকিত্সা ঢালাই করা অংশের ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করতে পারে।
