অতিস্বনক বেধ গেজ পরিমাপ ত্রুটি প্রতিরোধ পদ্ধতি
1. অতি-পাতলা উপকরণ যেকোনো অতিস্বনক বেধের পরিমাপক যন্ত্রের সাহায্যে, যখন পরিমাপ করা হবে উপাদানটির পুরুত্ব প্রোবের ব্যবহারের নিম্ন সীমার নিচে নেমে আসে, এর ফলে পরিমাপের ত্রুটি দেখা দেবে, এবং প্রয়োজনে ন্যূনতম বেধ সীমাবদ্ধ করা যেতে পারে। একটি পরীক্ষার ব্লকের সাথে তুলনা করে পরিমাপ করা হয়। অতি-পাতলা পদার্থগুলি পরিমাপ করার সময়, "ডাবল রিফ্র্যাকশন" নামে একটি ত্রুটির ফলাফল কখনও কখনও ঘটে, যার ফলে ডিসপ্লে রিডিং প্রকৃত পুরুত্বের দ্বিগুণ হয় এবং আরেকটি ত্রুটির ফলাফলকে "পালস এনভেলপ, সাইকেল জাম্পিং" বলা হয়, যার ফলে পরিমাপ করা মান হয় প্রকৃত বেধের চেয়ে বড়, এই ধরনের ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য, এই ধরনের ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য, পরীক্ষার টুকরা তুলনা পদ্ধতি ব্যবহার করা প্রয়োজন। অন্য ধরনের ত্রুটির ফলাফলকে "পালস এনভেলপ, সাইকেল জাম্প" বলা হয়, যার ফলে প্রকৃত বেধের চেয়ে বেশি মান পাওয়া যায়। এই ধরনের ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য, যখন সমালোচনামূলক অনুসন্ধানের নিম্ন সীমার উপাদান ব্যবহার করা হয় তখন পরিমাপ পুনরাবৃত্তি করা উচিত। 2.
2. মরিচা দাগ, ক্ষয়কারী গর্ত, ইত্যাদি। পরিমাপ করা উপাদানের অন্য পৃষ্ঠে মরিচা দাগ, গর্ত ইত্যাদি রিডিংগুলিতে অনিয়মিত তারতম্য ঘটায় এবং চরম ক্ষেত্রে, এমনকি কোন রিডিং নেই এবং খুব ছোট মরিচা দাগ কখনও কখনও হয় সনাক্ত করা কঠিন। যখন গর্ত পাওয়া যায় বা সন্দেহ অনুভূত হয়, পরিমাপের এই ক্ষেত্রটি অবশ্যই খুব সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে, প্রোবটি একাধিক পরীক্ষা করার জন্য বিভিন্ন কোণে ক্রসস্টাল ইনসুলেশন প্লেট অবস্থান নির্বাচন করা যেতে পারে। 3.
3. এক্রাইলিক রজন জন্য প্রোব পরিধান প্রোব পৃষ্ঠ, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার রুক্ষতা বৃদ্ধি হবে, সংবেদনশীলতা হ্রাস ফলে, ব্যবহারকারী নিশ্চিত হতে পারেন যে এই ত্রুটির কারণ, ব্যবহারকারী স্যান্ডপেপার বা তেল পাথর ব্যবহার করতে পারেন অল্প পরিমাণ স্যান্ডিং এটিকে মসৃণ করতে এবং সমান্তরালতা নিশ্চিত করতে প্রোব পৃষ্ঠ। যদি এটি এখনও অস্থির হয়, তাহলে প্রোবটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
4. "শূন্য" কী-এর ব্যবহার এই কী শুধুমাত্র তখনই ব্যবহার করা উচিত যখন ক্রমাঙ্কনের জন্য ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেলে একটি স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট ব্লকে প্রোবকে সংযুক্ত করা হয়।
এই কীটি শুধুমাত্র ইনস্ট্রুমেন্ট প্যানেলে একটি স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট ব্লকের সাথে সংযুক্ত করে প্রোবটিকে ক্রমাঙ্কন করতে ব্যবহার করা উচিত, এবং অন্য কোনও পরীক্ষা ব্লকে ব্যবহার করা উচিত নয়, কারণ এটি পরিমাপের ত্রুটি সৃষ্টি করবে।
5. ল্যামিনেট, কম্পোজিট অসংলগ্ন ল্যামিনেটের পরিমাপ সম্ভব নয় কারণ আল্ট্রাসাউন্ড সংযোগহীন স্থানগুলিতে প্রবেশ করতে পারে না। যেহেতু অতিস্বনক তরঙ্গ যৌগিক পদার্থের মাধ্যমে অভিন্ন গতিতে প্রচার করে না, তাই অতিস্বনক প্রতিফলন নীতি ব্যবহার করে বেধ পরিমাপ করে এমন কোনো যন্ত্র ল্যামিনেট এবং কম্পোজিট পরিমাপের জন্য উপযুক্ত নয়।
6. অস্বাভাবিক পুরুত্বের রিডিং অপারেটরের অস্বাভাবিক রিডিংগুলি সনাক্ত করার ক্ষমতা থাকা উচিত, যা সাধারণত মরিচা দাগ, ক্ষয়কারী গর্ত এবং পরিমাপ করা উপাদানের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির কারণে হয়। সমাধানগুলি বিভাগ 6 এবং 7 এ পাওয়া যাবে। প্রয়োজনে, একটি অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকারী ঘনিষ্ঠ পরিদর্শনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
7. কাপপ্ল্যান্ট ব্যবহার এবং নির্বাচন কপ্ল্যান্ট একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অতিস্বনক শক্তি স্থানান্তর হিসাবে প্রোব এবং পরীক্ষার অধীনে উপাদানের মধ্যে ব্যবহৃত হয়। টাইপ বা ব্যবহার পদ্ধতির পছন্দ সঠিক না হলে সম্ভবত ত্রুটি বা কাপলিং মার্ক ফ্লিকার হতে পারে, মান পরিমাপ করতে পারে না। কাপলিং এজেন্ট সঠিক পরিমাণে ব্যবহার করা উচিত এবং সমানভাবে প্রয়োগ করা উচিত। উপযুক্ত ধরনের কাপলিং এজেন্ট নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ, যখন মসৃণ উপাদান পৃষ্ঠে ব্যবহার করা হয়, কম-সান্দ্রতাযুক্ত কাপলিং এজেন্ট (যেমন এলোমেলোভাবে কনফিগার করা কাপলিং এজেন্ট, ক্লিনার তেল ইত্যাদি) খুবই উপযুক্ত। রুক্ষ উপাদান পৃষ্ঠ, বা উল্লম্ব পৃষ্ঠতল এবং উপরের পৃষ্ঠে ব্যবহার করা হলে, উচ্চ সান্দ্রতা কাপলার (যেমন, গ্লিসারিন পেস্ট, মাখন, গ্রীস, ইত্যাদি) ব্যবহার করা যেতে পারে। বিভিন্ন ফর্মুলেশনের কাপলিং এজেন্ট সর্বত্র পাওয়া যায়।
