+86-18822802390

যোগাযোগ করুন

  • টেলিফোন: +8618822802390

  • ই-মেইল:admin@gvda-instrument.com

  • হোয়াটসঅ্যাপ: 8618822802390

  • যোগ করুন: রুম 610-612, হুয়াচুয়াংদা বিজনেস বিল্ডিং, জেলা 46, কুইঝু রোড, জিন'আন স্ট্রিট, বাও'আন, শেনজেন

জৈবিক অণুবীক্ষণ যন্ত্রের সাধারণ ত্রুটিগুলি সমাধান করা

Aug 31, 2023

জৈবিক অণুবীক্ষণ যন্ত্রের সাধারণ ত্রুটিগুলি সমাধান করা

 

1, সাধারণ ত্রুটিগুলি সমাধান করা

1. লেন্স টিউবের স্ব-স্লাইডিং: এটি জৈবিক অণুবীক্ষণ যন্ত্রে ঘটে এমন একটি সাধারণ ত্রুটি। একটি হাতা গঠন সঙ্গে মাইক্রোস্কোপ জন্য সমাধান দুটি ধাপে বিভক্ত করা যেতে পারে।


ধাপ 1: দুটি মোটা সামঞ্জস্য হ্যান্ডহুইল দুটি হাত দিয়ে ধরে রাখুন এবং আপেক্ষিক বল দিয়ে শক্ত করুন। দেখুন সমস্যার সমাধান করা যায় কিনা। যদি এটি এখনও সমাধান করা না যায়, একটি মোটামুটি সামঞ্জস্য হ্যান্ডহুইল খুলতে এবং একটি ঘর্ষণ প্লেট যোগ করতে একটি ডেডিকেটেড ডাবল কলাম রেঞ্চ ব্যবহার করুন। হ্যান্ডহুইল শক্ত করার পরে, ঘূর্ণন কঠিন হলে, যোগ করা ঘর্ষণ প্লেটটি খুব পুরু এবং একটি পাতলা দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। এটি হ্যান্ডহুইলের অনায়াসে ঘূর্ণনের উপর ভিত্তি করে, লেন্স টিউবটি উপরে এবং নীচে সহজে চলাচল করে এবং স্ব-স্লাইডিং ছাড়াই। একটি পাঞ্চ ব্যবহার করে বর্জ্য ফটোগ্রাফিক ফিল্ম এবং 1 মিলিমিটারের কম পুরু নরম প্লাস্টিকের শীট থেকে ঘর্ষণ প্লেট তৈরি করা যেতে পারে।


ধাপ 2: রুক্ষ সমন্বয় হ্যান্ডহুইল শ্যাফ্টের গিয়ার এবং মিরর টিউব বডিতে গিয়ার র্যাকের মধ্যে মেশিং স্থিতি পরীক্ষা করুন। মিরর টিউবের ঊর্ধ্বমুখী এবং নিম্নগামী আন্দোলনটি র্যাকটি চালানো গিয়ার দ্বারা সম্পন্ন হয়। তাত্ত্বিকভাবে, গিয়ার এবং র্যাকের মধ্যে সর্বোত্তম মেশিং অবস্থা হল যে র্যাকের ইন্ডেক্সিং লাইনটি গিয়ারের ইন্ডেক্সিং বৃত্তের স্পর্শক। এই অবস্থায়, গিয়ার সহজে ঘোরে এবং র্যাকে ন্যূনতম পরিধান আছে? এখন একটি ভুল পদ্ধতি রয়েছে, যা হল মিরর টিউবকে নিচের দিকে পিছলে যাওয়া থেকে রোধ করতে গিয়ারটি শক্তভাবে চাপতে র্যাকের পিছনে শিমস যুক্ত করা। এই মুহুর্তে, র্যাকের ইন্ডেক্সিং লাইনটি গিয়ারের ইন্ডেক্সিং বৃত্তের সাথে ছেদ করে এবং গিয়ার এবং র্যাকের দাঁতের টিপগুলি একে অপরের দাঁতের শিকড়কে শক্তভাবে সমর্থন করে। যখন গিয়ারগুলি ঘোরে, তখন তাদের মধ্যে গুরুতর নাকাল ঘটে। র্যাকটি তামার উপাদান দিয়ে তৈরি হওয়ার কারণে, গিয়ারটি ইস্পাত উপাদান দিয়ে তৈরি। তাই মিউচুয়াল গ্রাইন্ডিং গিয়ার র‌্যাকে দাঁতের ক্ষতি করবে এবং গিয়ার এবং গিয়ার র‌্যাকে প্রচুর কপার শেভিং তৈরি হবে। অবশেষে, আলনা গুরুতরভাবে জীর্ণ এবং অব্যবহারযোগ্য হবে। অতএব, লেন্সের টিউবকে নিচে পিছলে যাওয়া রোধ করার জন্য উত্থিত র্যাক ব্যবহার না করা গুরুত্বপূর্ণ। মিরর টিউব নিজে থেকে পিছলে যাওয়ার সমস্যার সমাধান শুধুমাত্র রুক্ষ সামঞ্জস্য হ্যান্ডহুইল এবং উদ্ভট শ্যাফ্ট স্লিভের মধ্যে ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধি করে অর্জন করা যেতে পারে। তবে একটি ব্যতিক্রম রয়েছে, যা হল র্যাকের সূচীকরণ লাইনটি গিয়ারের সূচীকরণ বৃত্ত থেকে পৃথক করা হয়েছে। এই সময়ে মোটা সামঞ্জস্য হ্যান্ডহুইলটি বাঁকানোর সময়, নিষ্ক্রিয় স্লিপিংয়ের একটি ঘটনাও থাকবে, যা আয়না টিউবের উপরে এবং নীচের গতিবিধিকে প্রভাবিত করে। যদি এটি রুক্ষ সমন্বয় হ্যান্ডহুইলের উদ্ভট শ্যাফ্ট স্লিভ সামঞ্জস্য করে অর্জন করা হয়, তবে গিয়ার এবং র্যাকের মধ্যে মেশিং দূরত্ব সামঞ্জস্য করা যাবে না। এটি শুধুমাত্র রাক পিছনে উপযুক্ত পাতলা শীট যোগ করে সমাধান করা যেতে পারে। শিমসের সাথে গিয়ার এবং র্যাকের মধ্যে মেশিং দূরত্ব সামঞ্জস্য করার মান হল যে মোটা সামঞ্জস্যকারী হ্যান্ডহুইলটি ঘোরানো কঠিন নয়, তবে এটি নিষ্ক্রিয়ও হয় না।


দূরত্ব সামঞ্জস্য করার পরে, গিয়ার এবং র্যাকের মধ্যে কিছু নিরপেক্ষ লুব্রিকেটিং গ্রীস যোগ করুন। মিরর টিউবটিকে কয়েকবার উপরে এবং নীচে সরান* এর পরে, উদ্ভট শ্যাফ্টের হাতাতে দুটি কম্প্রেশন স্ক্রু শক্ত করতে হবে। অন্যথায়, মোটা সামঞ্জস্য হ্যান্ডহুইলটি ঘুরানোর সময়, উদ্ভট শ্যাফ্ট হাতাটি এটির সাথে ঘুরতে পারে, যার ফলে গিয়ার র্যাক আটকে যেতে পারে এবং আয়নাটিকে উপরে এবং নীচে যেতে বাধা দেয়। এই সময়ে যদি রুক্ষ সমন্বয় হ্যান্ডহুইলটি ঘুরিয়ে দেওয়ার শক্তি খুব বেশি হয়, তাহলে এটি গিয়ার র্যাক এবং উদ্ভট শ্যাফ্ট স্লিভের ক্ষতি করতে পারে। যদি এটি পাওয়া যায় যে কম্প্রেশন স্ক্রুটি শক্ত করার পরেও খাদ হাতাটি এখনও ঘোরে। কম্প্রেশন স্ক্রুটির স্ক্রু হোল থ্রেড সঠিকভাবে সামঞ্জস্য না করার কারণে এটি ঘটে। যেহেতু নির্মাতারা থ্রেডগুলি সংশোধন করতে মেশিন ব্যবহার করে, প্রায়শই এক থেকে দুটি থ্রেড থাকে যা সঠিকভাবে সংশোধন করা হয়নি। এই মুহুর্তে, এমনকি যদি স্ক্রুগুলি শক্ত করা হয়, তবে অদ্ভুত খাদ হাতাটি সঠিকভাবে শক্ত করা যায় না। এই ত্রুটিটি আবিষ্কার করতে, স্ক্রু গর্তের মধ্য দিয়ে থ্রেড করার জন্য একটি M3 ট্যাপ ব্যবহার করুন এবং সমস্যাটি সমাধান করুন। আমি এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে আমাদের স্কুলে 30টি জৈবিক অণুবীক্ষণ যন্ত্রের জন্য ঘূর্ণন অনুসরণ করে উদ্ভট শ্যাফ্ট হাতার সমস্যাটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সমাধান করেছি।

 

এই সমস্ত ধাপগুলি একে একে শেষ করার পরে, আয়নার টিউবটি নিজে থেকে পিছলে যাওয়ার সমস্যাটি মূলত সম্পূর্ণভাবে সমাধান করা হয়েছে।


2. সানশেডের ত্রুটিপূর্ণ অবস্থান: এটি সানশেডের আলগা ফিক্সিং স্ক্রুগুলির কারণে হতে পারে, যার ফলে অবস্থান নির্ধারণের গর্ত থেকে পজিশনিং মার্বেল পালাতে পারে। শুধু মার্বেলটিকে পজিশনিং হোলে ফিরিয়ে দিন এবং ফিক্সিং স্ক্রুটি শক্ত করুন। টাইট করার পরে যদি সানশেড ঘোরানো কঠিন হয়, তাহলে সানশেড এবং লোডিং প্ল্যাটফর্মের মধ্যে একটি ওয়াশার যোগ করতে হবে। ওয়াশারের পুরুত্ব স্ক্রু দিয়ে শক্ত করার পরে, সানশেড সহজেই ঘোরে এবং অবস্থান মার্বেলটি এড়ায় না। সানশেডের সঠিক অবস্থান পছন্দ করা হয়।


3. অবজেক্টিভ লেন্স কনভার্টার ঘোরাতে বা পজিশনিং করতে অসুবিধা: কনভার্টার ঘোরাতে অসুবিধা ফিক্সিং স্ক্রুগুলি শক্ত হওয়ার কারণে হতে পারে। এটি ঘোরানো এবং অংশ ক্ষতি কঠিন করুন. যদি এটি খুব ঢিলেঢালা হয়, তাহলে ভিতরের ভারবহন পুঁতিগুলি ট্র্যাক থেকে বিচ্ছিন্ন হয়ে যাবে এবং একসাথে চেপে যাবে, এটি ঘোরানো কঠিন করে তুলবে; উপরন্তু, মার্বেলটি বের হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে, যার ব্যাস মাত্র এক মিলিমিটার, এটি হারানো সহজ করে তোলে। ফিক্সিং স্ক্রুগুলির নিবিড়তা ঘূর্ণনের সময় রূপান্তরকারীর স্বাচ্ছন্দ্য এবং স্বাধীনতার উপর ভিত্তি করে, উল্লম্ব দিকটিতে কোনও আলগা ছাড়পত্র নেই। ফিক্সিং স্ক্রুগুলি সামঞ্জস্য করার পরে, লকিং স্ক্রুগুলি অবিলম্বে লক করা উচিত। অন্যথায়, কনভার্টারটি ঘোরার পরে, আবার সমস্যা দেখা দেবে।


4. আইপিস এবং অবজেক্টিভ লেন্সগুলি দূষিত বা ছাঁচযুক্ত: বেশিরভাগ অণুবীক্ষণ যন্ত্রগুলি ব্যবহারের সময়কাল পরে লেন্সের বাইরে দূষণ বা ছাঁচ অনুভব করবে। বিশেষ করে উচ্চ-শক্তির উদ্দেশ্য 40X এর জন্য, যখন "উদ্ভিদ কোষের প্লাজমাল দেয়ালের বিচ্ছেদ ও পুনরুদ্ধার পর্যবেক্ষণ" করা হয়, তখন চিনির দ্রবণ দ্বারা দূষিত হওয়া অত্যন্ত সহজ। যদি লেন্স দূষিত হয় এবং সময়মত পরিষ্কার না করা হয়, তাহলে ছাঁচ দেখা দেবে। চিকিত্সা পদ্ধতি হল চিনির দ্রবণের মতো দূষকগুলি দূর করার জন্য প্রথমে একটি পরিষ্কার এবং নরম সিল্কের কাপড় ব্যবহার করুন, তারপরে একটি শুকনো রেশম কাপড় দিয়ে শুকিয়ে নিন, তারপর পরিষ্কার করার জন্য লেন্স পরিষ্কারের দ্রবণে ডুবানো একটি দীর্ঘ ফাইবার ডিগ্রেসড তুলা ব্যবহার করুন, এবং তারপর ব্লো ড্রাই করার জন্য হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করুন। এটি লক্ষ করা উচিত যে পরিষ্কারের দ্রবণটি উদ্দেশ্যমূলক লেন্সের অভ্যন্তরে প্রবেশ করা উচিত নয়। কারণ প্রয়োজনীয় ম্যাগনিফিকেশন অর্জনের জন্য উচ্চ ক্ষমতার লেন্সগুলির লেন্সগুলিকে শক্তভাবে একত্রে আঠালো করতে হবে। আঠালো স্বচ্ছ এবং খুব আক্রমণাত্মক? একবার আঠালো এই স্তরটি অ্যালকোহল এবং ইথারের মতো দ্রাবক দ্বারা দ্রবীভূত হয়ে গেলে, এই দুটি লেন্সের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় আলোর পথ পরিবর্তন হবে। পর্যবেক্ষণ প্রভাব ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হবে। তাই পরিষ্কার করার সময়, অ্যালকোহল এবং ইথারের মতো দ্রাবককে উদ্দেশ্যমূলক লেন্সের অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে দেবেন না।?


5. যখন মিরর ফ্রেম এবং মিরর নিতম্ব কাত, তারা স্থির করা যাবে না: এটি আয়না ফ্রেম এবং বেস মধ্যে আলগা সংযোগ স্ক্রু দ্বারা সৃষ্ট হয়. আপনি একটি ডেডিকেটেড ডবল হেডেড রেঞ্চ ব্যবহার করতে পারেন বা ডবল আই বাদামের দুটি আইলেটকে আটকাতে এবং শক্তভাবে শক্ত করতে একটি পয়েন্টেড প্লায়ার ব্যবহার করতে পারেন। যদি আঁটসাঁট করার পরে সমস্যাটি সমাধান করা না যায় তবে এটি সমাধানের জন্য বাদামে উপযুক্ত গ্যাসকেট যুক্ত করা দরকার।


যদি আইপিস বা অবজেক্টিভ লেন্সের ভিতরের লেন্সগুলি দূষিত বা ছাঁচে থাকে, তবে সেগুলি অবশ্যই বিচ্ছিন্ন করে পরিষ্কার করতে হবে। আইপিসটি পরিষ্কারের জন্য সরাসরি খুলতে এবং সরানো যেতে পারে। কিন্তু উদ্দেশ্যমূলক লেন্সের গঠন তুলনামূলকভাবে জটিল, লেন্সের স্ট্যাকিং এবং প্রতিটি লেন্সের মধ্যে দূরত্ব এবং উচ্চ নির্ভুলতার জন্য অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। প্রস্তুতকারক ক্যালিব্রেট করা হয় এবং সমাবেশের সময় অবস্থান করে। তাই disassembling এবং পরিষ্কার করার পরে, এটি কঠোরভাবে এটি হিসাবে একত্রিত করা প্রয়োজন।

 

4 Larger LCD digital microscope

অনুসন্ধান পাঠান