SMD উপাদানগুলির জন্য সোল্ডারিং দক্ষতা ভাগ করে নেওয়ার সংক্ষিপ্ত বিবরণ দিন
1. সোল্ডারিং লোহা
হ্যান্ড সোল্ডার উপাদান, এই অপরিহার্য হতে হবে. এখানে আমি একটি তীক্ষ্ণ টিপ সহ একটি সুপারিশ করছি, কারণ এটি ঘন পিনের সাথে একটি প্যাচ চিপ সোল্ডার করার সময় সঠিকভাবে এবং সুবিধাজনকভাবে একটি নির্দিষ্ট পিন বা কয়েকটি পিনকে সোল্ডার করতে পারে (পিএস: আমি প্রথম দিনগুলিতে এমনটি ভেবেছিলাম) , পরে, পরে রান্না, আমি খুঁজে পেয়েছি যে ছুরির মাথা ভাল!) একটি সামঞ্জস্যযোগ্য ধ্রুবক তাপমাত্রা বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন আপনার সেরা পছন্দ, বিশেষত একটি ডিজিটাল ডিসপ্লে সহ (অ্যাডজাস্টেবল তাপমাত্রা এবং স্থিতিশীল তাপমাত্রা, দুটি ধরণের একক হ্যান্ডেল তাপমাত্রা সামঞ্জস্যের ধরন এবং সোল্ডারিং স্টেশন রয়েছে)। এটি লক্ষ করা উচিত যে উপরের অভ্যন্তরীণ গরম করার ধরণ এবং বাহ্যিক গরম করার প্রকারে সাধারণত পাওয়ার সুইচ থাকে না এবং প্লাগ ইন করার সময় সেগুলি উত্তপ্ত হবে এবং শীতল হওয়ার জন্য সেগুলি অবশ্যই বন্ধ করতে হবে। প্রবাদ হিসাবে, একটি ভাল ঘোড়া একটি ভাল জিন প্রয়োজন. তারপর সোল্ডারিং লোহার মাথা হল ঘোড়ার জিন (সোল্ডারিং আয়রন)। সোল্ডারিং লোহার টিপের নির্বাচন ঢালাই করা বস্তুর যোগাযোগের পৃষ্ঠ অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ প্লাগ-ইন উপাদানগুলির জন্য, আমরা বেশিরভাগই ঘোড়ার নালার মাথা (বড় যোগাযোগের পৃষ্ঠ) ব্যবহার করি; ছোট এসএমডি উপাদানগুলি পয়েন্টেড বা বাঁকা হতে পারে (ঘন উপাদান সোল্ডারিং); প্রচলিত চিপগুলির জন্য, কাটার হেড ব্যবহার করা যেতে পারে (সুবিধাজনক ড্র্যাগ ওয়েল্ডিং)। অবশ্যই, আরও উন্নত DIY পদ্ধতি হল আপনার নিজের প্রয়োজন অনুযায়ী সোল্ডারিং লোহার টিপের অনন্য আকৃতিকে পালিশ করা।
2. সোল্ডার তার
এসএমডি সোল্ডারিংয়ের জন্য ভাল সোল্ডার তারও খুব গুরুত্বপূর্ণ। যদি শর্ত অনুমতি দেয়, SMD উপাদানগুলি সোল্ডার করার সময় যতটা সম্ভব পাতলা একটি সোল্ডার তার ব্যবহার করুন, যাতে টিনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হয়, যাতে ঝাল নষ্ট করার এবং টিন শোষণ করার প্রয়োজন না হয়। চাইনিজ নাম: সোল্ডার ওয়্যার, সোল্ডার ওয়্যার, টিনের তার, টিনের তার, ইংরেজি নাম: সোল্ডারওয়্যার, সোল্ডার ওয়্যার টিন অ্যালয় এবং অ্যাডিটিভ দিয়ে গঠিত, অ্যালয় উপাদানগুলি টিন-লিড এবং সীসা-মুক্ত অ্যাডিটিভগুলি সমানভাবে মাঝখানে ঢেলে দেওয়া হয় টিনের খাদ অংশ। বিভিন্ন ধরণের সোল্ডার তারের বিভিন্ন সংযোজন রয়েছে। সংযোজনকারী অংশটি হল ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন সোল্ডার তারের অক্জিলিয়ারী তাপ সঞ্চালন উন্নত করা, অক্সিডেশন অপসারণ করা, ঢালাই করা উপাদানের পৃষ্ঠের টান কমানো, ঢালাই করা উপাদানের পৃষ্ঠের তেলের দাগ অপসারণ করা এবং ঢালাই বৃদ্ধি করা। এলাকা সোল্ডার তারের বৈশিষ্ট্য হল একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস বিশিষ্ট একটি টিনের খাদ তার, যা বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা বা লেজারের সাথে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির ঢালাইয়ের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সীসাযুক্ত এবং সীসা-মুক্ত সোল্ডার তারের মধ্যে পার্থক্য:
1. সীসাযুক্ত এবং সীসা-মুক্ত সোল্ডার তারের মধ্যে পার্থক্য শুধুমাত্র বিষয়বস্তুর পার্থক্য।
2. সীসাযুক্ত সোল্ডার তারের সাথে কৃত্রিমভাবে সীসা যুক্ত করতে হবে। সবচেয়ে পরিচিত সোল্ডারিং অনুপাত হল টিন-লিড সোল্ডার ওয়্যার (জাতীয় মান: টিনের সামগ্রী 63 শতাংশ, সীসার সামগ্রী 37 শতাংশ)।
3. সীসা-মুক্ত সোল্ডার তারেও খুব কম সীসা থাকে এবং বর্তমানে সম্পূর্ণ বিশুদ্ধ ধাতব পণ্য নেই। সাধারণত সীসা-মুক্ত সোল্ডার তারকে সীসা-মুক্ত সোল্ডার তার বলা হয়। সীসা-মুক্ত মানে এই নয় যে এতে সীসা একেবারেই নেই। সীসা-মুক্ত মানে সীসার সামগ্রী তুলনামূলকভাবে কম, যা মোটামুটিভাবে সীসা-মুক্ত হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। EU সীসা-মুক্ত মানকে সংজ্ঞায়িত করে: 1000PPm। ওয়েল্ডিং এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ে আরও দূষণের সম্ভাবনা বিবেচনা করে, গ্রাহকের তৈরি পণ্যটি ইউরোপীয় ইউনিয়নের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণ সোল্ডার তারের সীসা সামগ্রী এই মান থেকে অনেক কম হবে।
4. সীসাযুক্ত এবং সীসা-মুক্ত সোল্ডার তারের উভয়ই সোল্ডারিং লোহার ডগাকে ক্ষয় করবে, কারণ সীসা-মুক্ত সোল্ডারিং তাপমাত্রা সীসাযুক্ত সোল্ডার তারের চেয়ে বেশি এবং খাদ কম্পোজিশন আলাদা, সীসা-মুক্ত সোল্ডার তারের সীসা-মুক্ত প্রয়োজনীয়তা এবং ক্ষয়কারীতার কারণে সোল্ডারিং লোহার ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনা বেশি, সীসা-মুক্ত টিনের তারের সোল্ডারিং করার সময় সীসা-মুক্ত বিশেষ বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3. টুইজার
টুইজারগুলির প্রধান কাজ হল চিপের উপাদানগুলিকে সুবিধামত বাছাই করা এবং স্থাপন করা। উদাহরণস্বরূপ, একটি চিপ প্রতিরোধকের সোল্ডারিং করার সময়, আপনি রোধকটিকে ধরে রাখতে এবং সোল্ডারিংয়ের জন্য সার্কিট বোর্ডে রাখতে টুইজার ব্যবহার করতে পারেন। ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলিকে সহজতর করার জন্য টুইজারগুলির একটি ধারালো এবং সমতল সামনের প্রান্ত প্রয়োজন। এছাড়াও, কিছু চিপগুলির জন্য যা স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি থেকে রক্ষা করতে হবে, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক টুইজার প্রয়োজন।
অ্যান্টি-স্ট্যাটিক টুইজারকে সেমিকন্ডাক্টর টুইজার, স্ট্যাটিক-কন্ডাক্টিভ টুইজারও বলা হয়, যা স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি প্রতিরোধ করতে পারে। এগুলি কার্বন ফাইবার এবং বিশেষ প্লাস্টিকের তৈরি এবং ভাল স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে। লাইটওয়েট এবং টেকসই, ছাই, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, কার্বন ব্ল্যাকের কারণে দূষণকারী পণ্যগুলি থেকে প্রথাগত অ্যান্টি-স্ট্যাটিক টুইজারগুলি এড়াতে পারে, সেমিকন্ডাক্টর এবং আইসিগুলির মতো নির্ভুল ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির উত্পাদন এবং ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত এবং বিশেষ ব্যবহারের জন্য . অ্যান্টি-স্ট্যাটিক টুইজারগুলি বিশেষ পরিবাহী প্লাস্টিকের উপাদান দিয়ে তৈরি, যার বৈশিষ্ট্যগুলি ভাল স্থিতিস্থাপকতা, হালকা ব্যবহার এবং স্ট্যাটিক স্রাবের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং স্ট্যাটিক বিদ্যুতের প্রতি সংবেদনশীল উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত। সারফেস রেজিস্ট্যান্স: 1000KΩ—100000MΩ। অ্যান্টি-স্ট্যাটিক টুইজারগুলি নির্ভুল ইলেকট্রনিক উপাদান, সেমিকন্ডাক্টর এবং কম্পিউটার চৌম্বকীয় মাথা এবং অন্যান্য শিল্পের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। আপনি যদি কার্বন ফাইবার এবং বিশেষ প্লাস্টিকের তৈরি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক টুইজার ব্যবহার করেন তবে এটি ধুলো, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষয় করবে না, যা কার্বন ব্ল্যাকের কারণে প্রথাগত অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ট্যুইজারগুলিকে দূষণকারী পণ্যগুলি থেকে এড়াতে পারে।
4. টিনের ফালা
SMD উপাদান সোল্ডারিং করার সময়, খুব বেশি টিন থাকা সহজ।
বিশেষ করে ঘন মাল্টি-পিন এসএমটি চিপ সোল্ডারিং করার সময়, দুটি সংলগ্ন পিন বা এমনকি চিপের একাধিক পিন সোল্ডার দ্বারা শর্ট সার্কিট করা সহজ। এই সময়ে, ঐতিহ্যগত টিন শোষক অকেজো, এবং একটি বিনুনি টিন শোষক এই সময়ে প্রয়োজন হয়. 5. রোজিন রোজিন হল সোল্ডারিং-এ সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ফ্লাক্স, কারণ এটি সোল্ডারে অক্সাইডকে ক্ষরণ করতে পারে, সোল্ডারকে অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করতে পারে এবং সোল্ডারের তরলতা বাড়াতে পারে। ইন-লাইন উপাদানগুলি সোল্ডার করার সময়, উপাদানগুলি মরিচা ধরলে প্রথমে সেগুলিকে স্ক্র্যাপ করুন, সেগুলিকে রোজিনের উপর রাখুন এবং একটি সোল্ডারিং লোহা দিয়ে ইস্ত্রি করুন এবং তারপরে টিন করুন৷ SMD উপাদান সোল্ডার করার সময়, রোসিনকে সোল্ডারিংয়ের ভূমিকা ছাড়াও তামার তারের সাথে টিন-শোষণকারী বেল্ট হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
6. সোল্ডার পেস্ট
লোহার অংশগুলিকে সোল্ডার করার সময় সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করা যেতে পারে যা টিনের কঠিন, যা ধাতব পৃষ্ঠের অক্সাইড অপসারণ করতে পারে, যা ক্ষয়কারী। SMD উপাদানগুলি সোল্ডার করার সময়, এটি কখনও কখনও সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে চকচকে এবং দৃঢ় করতে সোল্ডারকে "খাওয়া" করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
7. তাপ বন্দুক
একটি হিট বন্দুক এমন একটি সরঞ্জাম যা তার বন্দুকের কোর থেকে প্রস্ফুটিত গরম বাতাসকে উপাদানগুলিকে ঢালাই এবং বিচ্ছিন্ন করতে ব্যবহার করে। এর ব্যবহারের জন্য প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি।
তাপ বন্দুকগুলি ছোট উপাদানগুলি সরানো বা ইনস্টল করা থেকে শুরু করে বড় সমন্বিত সার্কিট পর্যন্ত সবকিছুর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। বিভিন্ন অনুষ্ঠানে, তাপ বন্দুকের তাপমাত্রা এবং বায়ুর পরিমাণের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। তাপমাত্রা খুব কম হলে, উপাদানগুলি সোল্ডার করা হবে, এবং যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে উপাদান এবং সার্কিট বোর্ডগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। অতিরিক্ত বায়ু প্রবাহ ছোট উপাদান দূরে উড়িয়ে দিতে পারে. সাধারণ প্যাচ ঢালাইয়ের জন্য, একটি তাপ বন্দুক ব্যবহার করা যাবে না, তাই আমি এখানে বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করব না।
8. ম্যাগনিফাইং গ্লাস
অত্যন্ত ছোট এবং ঘন পিন সহ কিছু SMD চিপগুলির জন্য, পিনগুলি স্বাভাবিকভাবে সোল্ডার করা হয়েছে কিনা এবং সোল্ডারিংয়ের পরে একটি শর্ট সার্কিট আছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। এই সময়ে, মানুষের চোখ ব্যবহার করা খুবই শ্রমসাধ্য, তাই প্রতিটি পিনের ঢালাই অবস্থা পরীক্ষা করতে একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করা যেতে পারে।
9. অ্যালকোহল
রোসিনকে ফ্লাক্স হিসাবে ব্যবহার করার সময়, বোর্ডে অতিরিক্ত রোসিন ছেড়ে দেওয়া সহজ। চেহারার জন্য, আপনি সার্কিট বোর্ডের অবশিষ্ট রোসিন মুছতে অ্যালকোহল তুলার বল ব্যবহার করতে পারেন। স্ক্রাব, আঠা ইত্যাদি। এসএমডি উপাদানগুলির ম্যানুয়াল সোল্ডারিং ধাপ - বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন এসএমডি ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম সম্পর্কে জানার পরে, সোল্ডারিং পদক্ষেপগুলি এখন বিশদভাবে বর্ণনা করা হয়েছে।
