সোল্ডারিং আয়রন সোল্ডার জয়েন্টের গুণমান মূল্যায়নের মান, খারাপ সোল্ডার জয়েন্টের কারণ
(1) টিনের বিন্দু একটি অভ্যন্তরীণ চাপে রয়েছে।
(2) টিনের দাগটি বৃত্তাকার, মসৃণ, পিনহোল এবং রোসিনের দাগ মুক্ত হওয়া উচিত।
(3) সেলাই থাকতে হবে, এবং সেলাইয়ের দৈর্ঘ্য 1-1.2 মিমি এর মধ্যে হওয়া উচিত।
(4) অংশ পায়ের চেহারা দেখায় যে টিনের ভাল তরলতা আছে।
(5) টিন পুরো উপরের টিনের অবস্থান এবং অংশ পায়ের চারপাশে ঘিরে থাকে।
2. অ-মানক টিন পয়েন্টের বিচার
(1) মিথ্যা সোল্ডারিং: মনে হয় যে সোল্ডারিং আসলে সোল্ডার করা হয়নি, প্রধানত কারণ প্যাড এবং পিনগুলি নোংরা বা ফ্লাক্স এবং গরম করার সময় যথেষ্ট নয়।
(2) শর্ট সার্কিট: পায়ের সাথে অংশগুলি পায়ের মাঝখানে অতিরিক্ত সোল্ডার দ্বারা শর্ট-সার্কিট হয়, বা চিমটি, বাঁশের লাঠি ইত্যাদি ব্যবহার করে পরিদর্শকদের অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে শর্ট সার্কিট হয়। পিন সহ শর্ট সার্কিট।
(3) অফসেট: ঢালাইয়ের আগে ডিভাইসের ভুল অবস্থানের কারণে, বা ঢালাই করার সময় ভুলের কারণে, পিনগুলি নির্দিষ্ট প্যাড এলাকার মধ্যে নেই।
(4) কম টিন: কম টিনের মানে হল যে টিনের পয়েন্টটি অংশের তামার ত্বককে সম্পূর্ণরূপে ঢেকে রাখার জন্য খুব পাতলা, যা সংযোগ এবং ফিক্সিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
(5) অত্যধিক টিন: অংশের ফুট সম্পূর্ণরূপে টিনের দ্বারা আবৃত থাকে এবং একটি বাইরের চাপ তৈরি করে, যাতে অংশের আকার এবং প্যাডের অবস্থান দেখা যায় না এবং অংশ এবং প্যাডগুলি ভালভাবে টিন করা হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করা অসম্ভব। .
(6) ভুল অংশ: যদি স্থাপন করা অংশগুলির স্পেসিফিকেশন বা প্রকারগুলি অপারেশন রেগুলেশন বা BOM এবং ECN এর সাথে মেলে না তবে সেগুলি ভুল অংশ।
(7) অনুপস্থিত অংশ: যে অবস্থানে অংশগুলি স্থাপন করা উচিত তা অস্বাভাবিক কারণে খালি।
(8) সোল্ডার বল এবং টিনের স্ল্যাগ: PCB এর পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত অতিরিক্ত সোল্ডার বল এবং টিনের স্ল্যাগ ছোট পিনের শর্ট সার্কিটের কারণ হবে।
(9) পোলারিটি রিভার্সাল: পোলারিটি ওরিয়েন্টেশনের সঠিকতা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ, অর্থাৎ, পোলারিটি ভুল।
3. খারাপ সোল্ডার জয়েন্টগুলির কারণ
(1) সোল্ডার বল তৈরি হয় এবং টিন পুরো প্যাডে ছড়িয়ে পড়তে পারে না
সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা খুব কম, বা সোল্ডারিং লোহার ডগা খুব ছোট; প্যাড অক্সিডাইজ করা হয়।
(2) সোল্ডারিং লোহা সরানো হলে টিনের ডগা তৈরি হয়
সোল্ডারিং লোহা যথেষ্ট গরম নয়, ফ্লাক্স গলিত হয় না এবং ধাপগুলি কাজ করে। সোল্ডারিং লোহার ডগাটির তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, ফ্লাক্স বাষ্পীভূত হবে এবং সোল্ডারিং সময় খুব দীর্ঘ হবে।
