সোল্ডারিং আয়রন সোল্ডারিং পাঁচ-পদক্ষেপ মৌলিক সোল্ডারিং পদ্ধতি
(1) সোল্ডারিংয়ের জন্য প্রস্তুতি
সোল্ডারিং তার এবং সোল্ডারিং লোহা প্রস্তুত করুন এবং প্রি-সোল্ডারিং প্রস্তুতিটি করুন।
(2) সোল্ডার করা অংশগুলিকে গরম করা
সোল্ডারিং লোহা ওয়েল্ডিং পয়েন্টের সাথে যোগাযোগ করবে, সোল্ডারের বিভিন্ন অংশ (যেমন প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড লিড এবং প্যাড) গরম করার জন্য সোল্ডারিং লোহা রাখার জন্য প্রথমে মনোযোগ দিন এবং তারপরে ফ্ল্যাট অংশের দিকে মনোযোগ দিন। সোল্ডারিং আয়রন হেড (সোল্ডারিং আয়রন হেডের বড় অংশ) পাশের সোল্ডারিং আয়রন হেডের বৃহত্তর তাপ ক্ষমতার সাথে বা সোল্ডারিং লোহার মাথার সোল্ডারিং লোহার মাথার অংশের তাপ ক্ষমতার সাথে যোগাযোগে সোল্ডারিং অংশগুলিকে সমানভাবে উত্তপ্ত রাখতে ছোট।
(3) সোল্ডার গলিয়ে নিন
সোল্ডারিং পিসটি এমন তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়ার পরে যা সোল্ডার গলে যায়, তারটি সোল্ডার জয়েন্টে রাখুন এবং সোল্ডারটি গলতে শুরু করে এবং জয়েন্টটি ভিজতে শুরু করে।
(4) ঝাল অপসারণ
একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সোল্ডার গলে যাওয়ার পরে, সোল্ডার তারটি সরিয়ে ফেলুন।
(5) সোল্ডারিং লোহা অপসারণ
সোল্ডারটি সোল্ডার জয়েন্টটিকে সম্পূর্ণরূপে ভেজা করার পরে সোল্ডারিং লোহাটি সরান এবং মনে রাখবেন যে সোল্ডারিং লোহা অপসারণের দিকটি মোটামুটি 45 ডিগ্রি দিক হওয়া উচিত।
ওয়ার্কপিসের ছোট তাপ ক্ষমতার ঢালাইয়ের জন্য, দুই-পদক্ষেপের অপারেশনে সরলীকৃত করা যেতে পারে: ঢালাইয়ের জন্য প্রস্তুত, একই সময়ে সোল্ডারিং লোহা এবং সোল্ডারিং তারে লাগাতে, সোল্ডারিং তারটি প্রত্যাহার করার সময় এবং সোল্ডারিং লোহা অপসারণ করে।
সোল্ডারিং প্রয়োজনীয়তা
সোল্ডারিং ইলেকট্রনিক্স সমাবেশ প্রক্রিয়ার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ অংশ। যদি কোন সংশ্লিষ্ট ঢালাই প্রক্রিয়ার গুণমানের নিশ্চয়তা না থাকে, তাহলে যেকোনও ভালোভাবে ডিজাইন করা ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন পূরণ করা কঠিন। অতএব, ঢালাই করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অবশ্যই করা উচিত:
1. সোল্ডারিং পৃষ্ঠ পরিষ্কার রাখা আবশ্যক
এমনকি যদি ঢালাইযোগ্যতা ভাল হয়, দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ এবং দূষণ এবং অন্যান্য কারণে, ওয়েল্ডমেন্টের পৃষ্ঠ ক্ষতিকারক অক্সিডাইজড ফিল্ম, তেল এবং আরও অনেক কিছু তৈরি করতে পারে। অতএব, ঢালাই বাস্তবায়নে পৃষ্ঠের আগে পরিষ্কার হতে হবে, অন্যথায় গুণমান নিশ্চিত করা কঠিন।
2. ঢালাই তাপমাত্রা, সময় উপযুক্ত, অভিন্ন গরম করা উচিত
ঢালাই, ঝাল এবং ঢালাই ধাতু ঢালাই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত, যাতে ঢালাই ধাতু পৃষ্ঠ ভেজা ছড়িয়ে এবং ধাতু যৌগ গঠনে গলিত ঝাল। অতএব, একটি শক্তিশালী সোল্ডার জয়েন্ট নিশ্চিত করতে, একটি সঠিক সোল্ডারিং তাপমাত্রা থাকতে হবে।
একটি উচ্চ পর্যাপ্ত তাপমাত্রায়, সোল্ডারটি সম্পূর্ণরূপে ভেজা এবং সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছুরিত হয়ে একটি খাদ স্তর তৈরি করতে পারে। অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা সোল্ডারিং এর জন্য ক্ষতিকর। সোল্ডারিং টাইম সোল্ডার, সোল্ডার করা উপাদান ভেজানো এবং বন্ডিং লেয়ার গঠনের উপর দারুণ প্রভাব ফেলে। ঢালাই সময় সঠিক নিয়ন্ত্রণ মান ঢালাই চাবিকাঠি.
3. ঢালাই জয়েন্টগুলোতে পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি আছে
কম্পন বা প্রভাবে ঢালাই করা অংশগুলি যাতে পড়ে না যায় তা নিশ্চিত করার জন্য, আলগা হয়ে যায়, অতএব, সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি থাকা আবশ্যক। ঢালাই করা জয়েন্টগুলিকে যথেষ্ট যান্ত্রিক শক্তি তৈরি করার জন্য, সাধারণত নমন এবং তারপর ঢালাই পদ্ধতির পরে সীসা টার্মিনালগুলির ঢালাই উপাদানগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে খুব বেশি সোল্ডার বিল্ডআপের সাথে নয়, যা মিথ্যা ঢালাই এবং সোল্ডারিং এবং ঢালাইয়ের কারণ হতে পারে। শর্ট সার্কিটের মধ্যে।
4. ঢালাই নির্ভরযোগ্য হতে হবে, নিশ্চিত করতে যে পরিবাহী বৈশিষ্ট্য
সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা করার জন্য, মিথ্যা সোল্ডারিং প্রতিরোধ করা প্রয়োজন। ভার্চুয়াল ঢালাই বলতে সোল্ডারকে বোঝায় এবং ঢালাই করা উপাদানের পৃষ্ঠটি একটি খাদ কাঠামো তৈরি করে না, তবে কেবল ঢালাই করা ধাতুর পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে। ঢালাই, যদি খাদ গঠনের শুধুমাত্র অংশ, বাকি খাদ গঠিত হয় না, স্বল্পমেয়াদে এই জয়েন্ট এছাড়াও বর্তমান মাধ্যমে হতে পারে, মিটার দ্বারা পরিমাপ এছাড়াও সমস্যা খুঁজে পাওয়া কঠিন। কিন্তু সময়ের সাথে সাথে, খাদটির পৃষ্ঠটি অক্সিডাইজড হওয়ার জন্য গঠিত হয় না, তারপরে চালু এবং বন্ধের ঘটনা ঘটবে, যা অনিবার্যভাবে পণ্যের মানের সমস্যার দিকে নিয়ে যাবে।
