সোল্ডারিং আয়রন - ইন-লাইন পিন টাইপ উপাদান ঢালাই পদ্ধতি
1 সোল্ডারিং লোহার টিপ এবং ঢালাই করা দুটি অংশের মধ্যে যোগাযোগের মোড। যোগাযোগের অবস্থান: সোল্ডারিং লোহার ডগাটি একই সময়ে ঢালাই করার জন্য দুটি আন্তঃসংযুক্ত অংশকে স্পর্শ করা উচিত (যেমন সোল্ডার ফুট এবং প্যাড)। সোল্ডারিং লোহা সাধারণত 30-45 ডিগ্রিতে ঝুঁকে থাকে এবং ঢালাই করা অংশগুলির মধ্যে একটির সাথে যোগাযোগ এড়ানো উচিত। যখন ঢালাই করার জন্য দুটি উপাদানের উত্তাপের ক্ষেত্রটি খুব আলাদা হয়, তখন সোল্ডারিং লোহার প্রবণতা কোণটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে সোল্ডারিং লোহা এবং একটি বৃহৎ ঢালাই অঞ্চলের সাথে ঢালাই করা উপাদানগুলির মধ্যে প্রবণতা কোণ কমানো যায় এবং বাড়ানো যায়। একটি বৃহৎ ঢালাই এলাকা এবং সোল্ডারিং আয়রনের সাথে ঢালাই করা অংশের মধ্যে যোগাযোগের এলাকা, উন্নত তাপ পরিবাহিতা। উদাহরণস্বরূপ, এলসিডি পুল ওয়েল্ডিংয়ের প্রবণতা কোণ প্রায় 30 ডিগ্রি এবং ঢালাই মাইক্রোফোন, মোটর, স্পিকার ইত্যাদির প্রবণতা কোণ প্রায় 40 ডিগ্রি হতে পারে। ঢালাই করার জন্য দুটি অংশ একই সময়ে একই তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে, যা প্লাস হিসাবে বিবেচিত হয়
উত্তপ্ত আদর্শ রাষ্ট্র।
যোগাযোগের চাপ: যখন সোল্ডারিং লোহার ডগা ওয়েল্ডমেন্টের সংস্পর্শে থাকে, তখন সামান্য চাপ প্রয়োগ করা উচিত। তাপ সঞ্চালনের শক্তি প্রয়োগকৃত চাপের সমানুপাতিক, তবে নীতিটি হল এটি ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের ক্ষতি করে না।
2 কিভাবে সোল্ডার ওয়্যার সরবরাহ করবেন। সোল্ডার তারের সরবরাহ তিনটি উপায়ে আয়ত্ত করা উচিত, যথা সরবরাহের সময়, অবস্থান এবং পরিমাণ।
সরবরাহের সময়: নীতিগতভাবে, ঢালাইয়ের তাপমাত্রা সোল্ডারের গলে যাওয়া তাপমাত্রায় পৌঁছালে সোল্ডার তারটি অবিলম্বে পাঠানো হয়।
সরবরাহের অবস্থান: এটি সোল্ডারিং লোহা এবং ঢালাই অংশের মধ্যে এবং যতটা সম্ভব প্যাডের কাছাকাছি হওয়া উচিত।
সরবরাহের পরিমাণ: এটি ওয়েল্ডমেন্ট এবং প্যাডের আকারের উপর নির্ভর করে। সোল্ডারটি প্যাডটিকে ঢেকে দেওয়ার পরে, সোল্ডারটি প্যাডের ব্যাসের 1/3-এর বেশি হতে পারে এবং সোল্ডার জয়েন্টটি শঙ্কুযুক্ত হওয়া উচিত।
3 ঢালাই সময় এবং তাপমাত্রা সেটিংস.
3.1 তাপমাত্রা প্রকৃত ব্যবহারের দ্বারা নির্ধারিত হয়। এটি একটি সোল্ডার পয়েন্টকে 1-4 সেকেন্ডের জন্য সোল্ডার করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, এবং সর্বোচ্চ 8 সেকেন্ডের বেশি নয়। সাধারণত সোল্ডারিং লোহার অগ্রভাগ পর্যবেক্ষণ করুন। যখন এটি বেগুনি হয়ে যায়, তখন তাপমাত্রা সেটিং খুব বেশি হয়।
3.2 সাধারণত, ইন-লাইন ইলেকট্রনিক সামগ্রীর জন্য, সোল্ডারিং লোহার টিপের প্রকৃত তাপমাত্রা সেট করুন (350 ~ 370 ডিগ্রি); পৃষ্ঠ মাউন্ট উপকরণ (এসএমটি) জন্য, সোল্ডারিং লোহার টিপের প্রকৃত তাপমাত্রা সেট করুন
(33o~350 ডিগ্রি), সাধারণত সোল্ডারের গলনাঙ্ক প্লাস 100 ডিগ্রি।
3.3 বিশেষ উপকরণের জন্য, সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা বিশেষভাবে সেট করা প্রয়োজন। LCD সংযোগকারী, ইত্যাদি সিলভার-ধারণকারী টিনের তার ব্যবহার করা উচিত, এবং তাপমাত্রা সাধারণত 290 এবং 310 ডিগ্রির মধ্যে থাকে।
3.4 বড় উপাদান ফুট সোল্ডার করার সময়, তাপমাত্রা 380 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়, তবে সোল্ডারিং লোহার শক্তি বাড়ানো যেতে পারে।
4 ঢালাই জন্য সতর্কতা.
4.1 ঢালাই করার আগে, প্রতিটি সোল্ডার জয়েন্ট (তামার চামড়া) মসৃণ এবং অক্সিডাইজড কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি বিভিন্ন ধরণের জিনিস থাকে তবে ঢালাই করার আগে সেগুলি পরিষ্কার করার জন্য একটি ব্রাশ ব্যবহার করুন। অক্সিডেশন থাকলে, ঢালাই শক্তি বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত পরিমাণে প্রবাহ যোগ করুন।
4.2 আইটেম ঢালাই করার সময়, লাইনের দুর্বল ঢালাইয়ের কারণে শর্ট সার্কিট এড়াতে ওয়েল্ডিং পয়েন্টটি দেখুন
4.3 যদি ঢালাই করা উপাদানটি একটি অ-তাপ-প্রতিরোধী প্যাকেজ হয় যেমন একটি প্লাস্টিকের কেস, আপনি তাপের ক্ষতি রোধ করতে ঢালাই করার আগে উপাদানের শরীরে পরম অ্যালকোহল প্রয়োগ করতে পারেন।
4.4 ঢালাইয়ের পরে, আশেপাশের সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে অবশিষ্ট টিন, টিনের পুঁতি এবং টিনের স্ল্যাগ আছে কিনা, উপাদানগুলির ঢালাই অবস্থা সাবধানে পরীক্ষা করুন।
