সার্কিট বোর্ড সোল্ডারিং টুল ব্যবহার করার দক্ষতা
সার্কিট বোর্ড সোল্ডারিং প্রযুক্তি প্রধানত সোল্ডারিংয়ের জন্য টিন-লিড সোল্ডার ব্যবহার করে, টিন সোল্ডারিং হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
সার্কিট বোর্ডের ঢালাই পদ্ধতি: সোল্ডারিং প্রক্রিয়ায়, সোল্ডার, ওয়েল্ডমেন্ট এবং কপার ফয়েল ঢালাই তাপের ক্রিয়াকলাপের শিকার হয়, ওয়েল্ডমেন্ট এবং কপার ফয়েল গলে না, সোল্ডার গলে যায় এবং ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠকে ভিজিয়ে দেয়। , ঢালাই এবং তামার ফয়েল উভয়ের উপর নির্ভর করে পরমাণু এবং অণুর গতিবিধি ধাতুগুলির মধ্যে প্রসারণের ফলে তামার ফয়েল এবং ঢালাইয়ের মধ্যে একটি ধাতব খাদ স্তর তৈরি করে এবং তামার ফয়েল এবং ঢালাইকে একত্রে সংযুক্ত করে একটি দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য ঢালাই পয়েন্ট।
আপনি যদি সার্কিট বোর্ডের সোল্ডারিং বুঝতে চান, আপনি সোল্ডারিং সরঞ্জাম ছাড়া করতে পারবেন না। নীচে সার্কিট বোর্ডগুলির জন্য সোল্ডারিং সরঞ্জামগুলি এবং সেগুলি কীভাবে ব্যবহার করা যায় তা উপস্থাপন করা হয়েছে।
সার্কিট বোর্ড ঢালাই সরঞ্জাম প্রধানত অন্তর্ভুক্ত: বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা, সোল্ডার এবং ফ্লাক্স এবং সহায়ক সরঞ্জাম।
1. সোল্ডারিং লোহা
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা সার্কিট বোর্ড ওয়েল্ডিংয়ের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ওয়েল্ডিং টুল। বিভিন্ন বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রনের বিভিন্ন কাঠামো রয়েছে। বাহ্যিক গরম করার বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা সাধারণত একটি সোল্ডারিং লোহার ডগা, একটি সোল্ডারিং আয়রন কোর, একটি শেল, একটি হ্যান্ডেল, একটি প্লাগ ইত্যাদি দিয়ে গঠিত। সোল্ডারিং লোহার টিপটি সোল্ডারিং আয়রন কোরে ইনস্টল করা হয় এবং একটি তামার খাদ উপাদান দিয়ে তৈরি। ম্যাট্রিক্স হিসাবে ভাল তাপ পরিবাহিতা সহ; অভ্যন্তরীণ গরম করার বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা সোল্ডারিং লোহা পাঁচটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি সংযোগকারী রড, একটি হ্যান্ডেল, একটি স্প্রিং ক্লিপ, একটি সোল্ডারিং আয়রন কোর এবং একটি সোল্ডারিং লোহার টিপ (এটিকে একটি তামার টিপও বলা হয়)। অনেক ধরনের বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন রয়েছে, যেগুলিকে গরম করার পদ্ধতি থেকে সরাসরি হিটিং টাইপ, ইন্ডাকশন টাইপ, এনার্জি স্টোরেজ টাইপ এবং তাপমাত্রা অ্যাডজাস্টমেন্ট টাইপ এ ভাগ করা যায়; পাওয়ার সাইজ থেকে 15W, 2OW, 35W...300W ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়।
একটি স্বল্প-শক্তি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার সোল্ডারিং লোহার টিপের তাপমাত্রা সাধারণত 300 থেকে 400 ডিগ্রির মধ্যে থাকে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার শক্তি যত বেশি, তাপ তত বেশি এবং সোল্ডারিং লোহার ডগাটির তাপমাত্রা তত বেশি।
ওয়েল্ডিং ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড এবং CMOS সার্কিটগুলি সাধারণত 20W অভ্যন্তরীণ গরম করার বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করে। সোল্ডারিং আয়রনের শক্তি যত বেশি ব্যবহার করা হয়, উপাদানগুলিকে স্ক্যাল্ড করা সহজ (সাধারণত, ডায়োড এবং ট্রায়োডের সংযোগের তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির বেশি হলে পুড়ে যাবে) এবং প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ডের তারগুলি সাবস্ট্রেট থেকে পড়ে যাবে; ব্যবহৃত সোল্ডারিং লোহার শক্তি খুব ছোট, এবং সোল্ডার সম্পূর্ণরূপে গলিত করা যায় না, ফ্লাক্স উদ্বায়ী করা যায় না, সোল্ডার জয়েন্টগুলি মসৃণ এবং দৃঢ় হয় না এবং মিথ্যা ঢালাই তৈরি করা সহজ।
2. সোল্ডার এবং ফ্লাক্স
সোল্ডারিং করার সময়, টিন এবং ফ্লাক্সও প্রয়োজন।
টিনের উপাদান: এটি একটি ফিউজিবল ধাতু যা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের সংযোগ বিন্দুর সাথে কম্পোনেন্ট লিডকে সংযুক্ত করতে পারে। টিন (Sn) হল একটি নরম, নমনীয় রূপালী-সাদা ধাতু যার গলনাঙ্ক 232 ডিগ্রি। ঘরের তাপমাত্রায় এটির স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, সহজে অক্সিডাইজ হয় না, এর ধাতব দীপ্তি হারায় না এবং বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধের শক্তিশালী। সীসা (Pb) হল একটি নরম হালকা নীল-সাদা ধাতু যার গলনাঙ্ক 327 ডিগ্রি। উচ্চ-বিশুদ্ধতা সীসা শক্তিশালী বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধের এবং ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা আছে, কিন্তু এটি মানুষের শরীরের জন্য ক্ষতিকারক। টিনের সাথে একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সীসা এবং অল্প পরিমাণে অন্যান্য ধাতু যোগ করলে এটি কম গলনাঙ্ক, ভাল তরলতা, উপাদান এবং তারের শক্তিশালী আনুগত্য, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, ভাল পরিবাহিতা, অক্সিডাইজ করা সহজ নয়, ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উজ্জ্বল। এবং সুন্দর সোল্ডার জয়েন্টগুলি সোল্ডার, সাধারণত সোল্ডার নামে পরিচিত। টিনের সামগ্রীর পরিমাণ অনুসারে সোল্ডারকে 15 ভাগে ভাগ করা যায় এবং টিনের উপাদান এবং অমেধ্যের রাসায়নিক গঠন অনুসারে এস, এ এবং বি তিনটি গ্রেডে ভাগ করা যায়। সোল্ডারিং ইলেকট্রনিক উপাদান, সাধারণত একটি রোসিন কোর তারের সোল্ডার তার ব্যবহার করে। এই সোল্ডার তারের একটি কম গলনাঙ্ক রয়েছে এবং এতে রোসিন ফ্লাক্স রয়েছে, যা ব্যবহার করা সহজ।
সোল্ডারিং ফ্লাক্স: ফাংশন অনুসারে, এটি দুটি প্রকারে বিভক্ত: ফ্লাক্স এবং সোল্ডার রেজিস্ট।
①ফ্লাক্স
সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার সময় ফ্লাক্সের ব্যবহার আমাদের ধাতব তাত্ক্ষণিক নুডলসের অক্সাইডগুলিকে অপসারণ করতে সাহায্য করতে পারে, যা কেবল সোল্ডারিংয়ের জন্যই সহায়ক নয়, তবে সোল্ডারিং লোহার ডগাকেও রক্ষা করে। এটি ধাতব পৃষ্ঠের অক্সাইডগুলিকে দ্রবীভূত করতে এবং অপসারণ করতে পারে এবং ঢালাই গরম করার সময় ধাতব পৃষ্ঠকে ঘিরে রাখতে পারে যাতে এটি বাতাস থেকে বিচ্ছিন্ন হয় এবং গরম করার সময় ধাতুটিকে অক্সিডাইজ করা থেকে বাধা দেয়; এটি গলিত ঝালর পৃষ্ঠের টান কমাতে পারে এবং সোল্ডার ভেজানোর সুবিধা দিতে পারে। ফ্লাক্সকে সাধারণত অজৈব প্রবাহ, জৈব প্রবাহ এবং রজন ফ্লাক্সে ভাগ করা যায়। বর্তমানে, সাধারণত ব্যবহৃত ফ্লাক্স হল রোসিন বা রোসিন জল (অ্যালকোহলে রোসিন দ্রবীভূত করা); বড় উপাদান বা তারের সোল্ডারিং করার সময়, সোল্ডার পেস্টও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ক্ষয়কারী, এবং সোল্ডারিংয়ের পরে অবশিষ্টাংশগুলিকে সময়মতো অপসারণ করা উচিত।
②সোল্ডার প্রতিরোধ
সোল্ডার রেজিস্ট মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের বোর্ডের পৃষ্ঠকে আবৃত করতে পারে যা সোল্ডার করার প্রয়োজন নেই, যাতে সোল্ডারটি শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় সোল্ডার পয়েন্টগুলিতে সোল্ডার করা যায় এবং প্যানেলটিকে রক্ষা করতে পারে যাতে সোল্ডারিংয়ের সময় এটি কম তাপ-শক হয়। এবং ফেনা করা সহজ নয়। এটি ব্রিজিং, টিপিং, শর্ট সার্কিট, মিথ্যা ঢালাই ইত্যাদি প্রতিরোধ করতে পারে।
ফ্লাক্স ব্যবহার করার সময়, ঢালাই করা ওয়ার্কপিসের ক্ষেত্রফল এবং পৃষ্ঠের অবস্থা অনুযায়ী এটি অবশ্যই উপযুক্ত পরিমাণে প্রয়োগ করতে হবে। পরিমাণ খুব কম হলে, ঢালাই গুণমান প্রভাবিত হবে। যদি পরিমাণটি খুব বেশি হয়, তাহলে ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ উপাদানগুলিকে ক্ষয় করবে বা সার্কিট বোর্ডের নিরোধক কর্মক্ষমতাকে খারাপ করবে।
