নকশা মানের তুলনায় অতিস্বনক বেধ গেজের নির্দেশিত মানটি খুব বড় বা ছোট হওয়ার কারণগুলি
চিকিৎসা, সামরিক, শিল্প এবং কৃষিতে আল্ট্রাসাউন্ডের অনেক প্রয়োগ রয়েছে এবং অনেক বৈজ্ঞানিক যন্ত্র তৈরি করতে আল্ট্রাসাউন্ডের নীতি ব্যবহার করে। তাদের মধ্যে, অতিস্বনক বেধ গেজ অতিস্বনক নাড়ি প্রতিফলনের নীতি অনুসারে বেধ পরিমাপ করে। যখন প্রোব দ্বারা নির্গত অতিস্বনক পালস পরিমাপ করা বস্তুর মধ্য দিয়ে যায় এবং উপাদানের ইন্টারফেসে পৌঁছায়, তখন পালসটি প্রোবের দিকে প্রতিফলিত হয় এবং উপাদানে অতিস্বনক তরঙ্গের প্রচারের সময় সঠিকভাবে পরিমাপ করে নির্ধারিত হয়। উপাদানের বেধ পরিমাপ করা. যাইহোক, প্রকৃত পরীক্ষার কাজে, এটি প্রায়ই সম্মুখীন হয় যে অতিস্বনক বেধ গেজের নির্দেশিত মান স্পষ্টতই নকশা মান (বা প্রত্যাশিত মান) থেকে বড় বা ছোট। নিম্নলিখিত সম্পাদক আপনার জন্য কারণ বিশ্লেষণ করবে:
1. স্তরিত উপকরণ, যৌগিক (বিজাতীয়) উপকরণ।
অসংলগ্ন স্তুপীকৃত উপকরণগুলি পরিমাপ করা সম্ভব নয় কারণ অতিস্বনক তরঙ্গগুলি অসংলগ্ন স্থানগুলি ভেদ করতে পারে না এবং যৌগিক (বিজাতীয়) উপকরণগুলিতে অভিন্ন বেগে প্রচার করতে পারে না। মাল্টি-লেয়ার উপকরণ (যেমন ইউরিয়া উচ্চ-চাপের সরঞ্জাম) দিয়ে তৈরি সরঞ্জামগুলির জন্য, বেধ পরিমাপের সময় বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। অতিস্বনক বেধ গেজের নির্দেশিত মান শুধুমাত্র প্রোবের সংস্পর্শে থাকা উপাদানের স্তরের বেধকে নির্দেশ করে।
2. শব্দের গতি ভুলভাবে নির্বাচন করা হয়েছে।
ওয়ার্কপিস পরিমাপ করার আগে, উপাদানের ধরন অনুসারে এর শব্দ বেগ প্রিসেট করুন বা স্ট্যান্ডার্ড ব্লক অনুযায়ী শব্দের বেগ বিপরীতভাবে পরিমাপ করুন। যখন যন্ত্রটিকে একটি উপাদান দিয়ে ক্রমাঙ্কিত করা হয় (সাধারণত ব্যবহৃত পরীক্ষার ব্লকটি ইস্পাত) এবং অন্য একটি উপাদান পরিমাপ করা হয়, ভুল ফলাফল উত্পাদিত হবে।
3. তাপমাত্রার প্রভাব।
সাধারণত, কঠিন পদার্থের তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে শব্দের বেগ হ্রাস পায়। পরীক্ষামূলক তথ্য অনুসারে, একটি গরম পদার্থে প্রতি 100 ডিগ্রি বৃদ্ধির জন্য শব্দের বেগ 1 শতাংশ হ্রাস পায়। এটি প্রায়ই উচ্চ-তাপমাত্রা ইন-সার্ভিস সরঞ্জামের ক্ষেত্রে হয়।
4. couplant প্রভাব.
কপ্লান্টটি প্রোব এবং পরিমাপ করা বস্তুর মধ্যে বায়ু বাদ দিতে ব্যবহৃত হয়, যাতে অতিস্বনক তরঙ্গ সনাক্তকরণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য কার্যকরভাবে ওয়ার্কপিসে প্রবেশ করতে পারে। যদি টাইপটি নির্বাচন করা হয় বা ভুলভাবে ব্যবহার করা হয়, তবে এটি ত্রুটির কারণ হবে বা কাপলিং চিহ্নটি চকচকে হবে, এটি পরিমাপ করা অসম্ভব করে তুলবে। প্রকৃত ব্যবহারে, কপ্ল্যান্টের অত্যধিক ব্যবহারের কারণে, যখন প্রোবটি ওয়ার্কপিস ছেড়ে চলে যায়, তখন যন্ত্রটি কপ্ল্যান্ট স্তরের পুরুত্ব নির্দেশ করে।
5. পরিমাপ করা বস্তুতে পলি আছে (যেমন পাইপ)। যখন পলল এবং ওয়ার্কপিসের শাব্দিক প্রতিবন্ধকতার মধ্যে পার্থক্য বড় হয় না, তখন অতিস্বনক বেধ পরিমাপক দ্বারা প্রদর্শিত মান হল প্রাচীরের বেধ এবং পলির বেধ।
6. ধাতু পৃষ্ঠ অক্সাইড বা পেইন্ট আবরণ প্রভাব.
যদিও ধাতব পৃষ্ঠে উত্পাদিত ঘন অক্সাইড বা পেইন্ট অ্যান্টি-জারোশন স্তরটি বেস উপাদানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিলিত হয় এবং এর কোনও সুস্পষ্ট ইন্টারফেস নেই, তবে দুটি পদার্থের মধ্যে শব্দ বেগের প্রচারের গতি ভিন্ন, যার ফলে ত্রুটি দেখা দেয় এবং ত্রুটিগুলি পরিবর্তিত হয়। আচ্ছাদনের পুরুত্ব সহ। এছাড়াও ভিন্ন.
7. যখন উপাদানের অভ্যন্তরে ত্রুটিগুলি (যেমন অন্তর্ভুক্তি, ইন্টারলেয়ার, ইত্যাদি) থাকে, প্রদর্শিত মানটি নামমাত্র পুরুত্বের প্রায় 70 শতাংশ হয় (এই সময়ে, আরও ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য একটি অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকারী ব্যবহার করা উচিত)।
8. মানসিক চাপের প্রভাব।
বেশিরভাগ ইন-সার্ভিস সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনে চাপ থাকে এবং কঠিন পদার্থের চাপের অবস্থা শব্দের বেগের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। যখন চাপের দিকটি প্রচারের দিকনির্দেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, যদি চাপটি সংকোচনমূলক চাপ হয়, চাপটি ওয়ার্কপিসের স্থিতিস্থাপকতা বৃদ্ধি করবে এবং শব্দের বেগকে ত্বরান্বিত করবে; বিপরীতে, চাপ যদি প্রসার্য চাপ হয়, তবে শব্দের গতি কমে যায়। তরঙ্গের স্ট্রেস এবং প্রচারের দিক ভিন্ন হলে, তরঙ্গ প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপের কারণে কণা কম্পনের গতিপথ বিঘ্নিত হয় এবং তরঙ্গের প্রচারের দিকটি বিচ্যুত হয়। সাধারণত, চাপ বাড়ার সাথে সাথে শব্দের গতি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়।
