সোল্ডারিং আয়রন ঢালাই দক্ষতা এবং পদক্ষেপের পরিচিতি
সোল্ডারিং আয়রন প্রি-ওয়েল্ডিং ট্রিটমেন্ট এবং ওয়েল্ডিং স্টেপ (বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার ঢালাই পদ্ধতি)
(1) প্রাক ঢালাই চিকিত্সা পদক্ষেপ
সোল্ডারিংয়ের আগে, কম্পোনেন্ট পিন বা সার্কিট বোর্ডের সোল্ডারিং অংশগুলি প্রক্রিয়া করা উচিত। সাধারণত, "স্ক্র্যাপিং", "প্লেটিং" এবং "পরীক্ষা" এর তিনটি ধাপ রয়েছে:
"স্ক্র্যাপিং": এটি ঢালাই করার আগে ঢালাই অংশ পরিষ্কার করা হয়। সাধারণত, ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হল একটি ছুরি এবং সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার যা ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটের পিনগুলি পরিষ্কার করতে এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের ময়লা অপসারণের জন্য। পরিষ্কার করার পরে, সাধারণত অপসারণের উপাদানগুলিতে ফ্লাক্স প্রয়োগ করা প্রয়োজন।
"প্লেটিং": এটি স্ক্র্যাপ করা উপাদানগুলির উপর টিনের প্রলেপ। নির্দিষ্ট পদ্ধতি হল রোসিন অ্যালকোহল দ্রবণে ডুবিয়ে স্ক্র্যাপ করা উপাদান ঢালাইয়ের অংশগুলিতে প্রয়োগ করা, তারপরে টিনের সাথে গরম সোল্ডারিং লোহার মাথাটি টিপুন এবং টিনের স্তরের একটি পাতলা স্তরে সমানভাবে প্রলেপ দেওয়ার জন্য উপাদানগুলিকে ঘুরিয়ে দিন।
"পরীক্ষা": টিন করা সমস্ত উপাদান নির্ভরযোগ্য মানের কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য এটি একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করে। যদি অবিশ্বস্ত বা ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান থাকে, সেগুলিকে একই স্পেসিফিকেশনের উপাদান দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
(2) ঢালাই পদক্ষেপ
প্রাক-ঢালাই চিকিত্সা সম্পন্ন করার পরে, আনুষ্ঠানিক ঢালাই করা যেতে পারে।
বিভিন্ন সোল্ডারিং বস্তুর জন্য সোল্ডারিং লোহার বিভিন্ন কাজের তাপমাত্রা প্রয়োজন। সোল্ডারিং লোহার টিপের তাপমাত্রা বিচার করার সময়, আপনি সোল্ডারিং লোহাকে রোজিনে স্পর্শ করতে পারেন। যদি একটি "squeak" শব্দ হয়, এর মানে হল তাপমাত্রা উপযুক্ত; যদি কোন শব্দ না থাকে, কিন্তু রোসিন সবেতেই গলে যেতে পারে, এর মানে হল তাপমাত্রা খুব কম; যখন রোসিন প্রচুর ধূমপান করে, এর মানে হল তাপমাত্রা খুব বেশি।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, ঢালাইয়ের তিনটি প্রধান ধাপ রয়েছে:
(1) সোল্ডারিং লোহার ডগায় অল্প পরিমাণে সোল্ডার এবং রোসিন গলিয়ে নিন এবং সোল্ডারিং লোহার ডগা এবং সোল্ডার জয়েন্টে একই সময়ে সোল্ডার তারের সারিবদ্ধ করুন।
(2) সোল্ডারিং আয়রনের ডগায় থাকা ফ্লাক্স বাষ্পীভূত হওয়ার আগে, সোল্ডারিং লোহার ডগা এবং সোল্ডার তারকে একই সময়ে সোল্ডার জয়েন্টে স্পর্শ করুন এবং সোল্ডারটি গলতে শুরু করুন।
(3) যখন সোল্ডার পুরো সোল্ডার জয়েন্টে অনুপ্রবেশ করে, একই সময়ে সোল্ডারিং লোহার ডগা এবং সোল্ডার তারটি সরিয়ে ফেলুন।
ঢালাই প্রক্রিয়া সাধারণত 2 থেকে 3 সেকেন্ডের জন্য উপযুক্ত। ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট সোল্ডারিং করার সময়, সোল্ডার এবং ফ্লাক্সের পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রনের দুর্বল নিরোধক বা শেলের অভ্যন্তরীণ হিটারের প্ররোচিত ভোল্টেজের কারণে ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটের ক্ষতি এড়াতে, ব্যবহারিক প্রয়োগগুলিতে, বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার পাওয়ার প্লাগটি আনপ্লাগ করার পদ্ধতি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। এটি গরম থাকাকালীন ঝাল।
বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার মিথ্যা ঢালাই এবং এর প্রতিরোধ
ঢালাই করার সময়, এটি নিশ্চিত করা উচিত যে প্রতিটি সোল্ডার জয়েন্ট দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা এবং ভাল যোগাযোগে রয়েছে। টিনের জয়েন্টগুলি উজ্জ্বল, মসৃণ এবং burrs মুক্ত হওয়া উচিত এবং টিনের পরিমাণ মাঝারি হওয়া উচিত। টিন এবং ঢালাই করা বস্তু দৃঢ়ভাবে মিশ্রিত করা হয়, এবং কোন মিথ্যা ঢালাই করা উচিত নয়। তথাকথিত মিথ্যা ঢালাইয়ের অর্থ হল সোল্ডার জয়েন্টে শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ টিন ঢালাই করা হয়, যার ফলে যোগাযোগ দুর্বল হয় এবং বিরতিহীন সংযোগ হয়। মিথ্যা ঢালাই এড়াতে, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
(1) ধাতব পৃষ্ঠটি পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করুন
ওয়েল্ডমেন্ট এবং সোল্ডার জয়েন্টের পৃষ্ঠে মরিচা, ময়লা বা অক্সাইড থাকলে, উজ্জ্বল ধাতুটি উন্মুক্ত না হওয়া পর্যন্ত ঢালাই করার আগে এটি একটি ছুরি দিয়ে স্ক্র্যাপ বা বালি করা উচিত এবং তারপরে ঢালাই বা সোল্ডার জয়েন্টগুলির পৃষ্ঠটি টিন করা যেতে পারে।
(2) তাপমাত্রা আয়ত্ত করুন
তাপমাত্রা উপযুক্ত করার জন্য, উপযুক্ত শক্তি সহ একটি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন উপাদানগুলির আকার অনুসারে নির্বাচন করা উচিত এবং গরম করার সময় মনোযোগ দেওয়া উচিত। আপনি যদি লো-পাওয়ার ইলেকট্রিক সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করে বড় উপাদান ঢালাই করেন বা মেটাল বেস প্লেটে গ্রাউন্ড ওয়্যার ওয়েল্ড করেন, তাহলে ভার্চুয়াল ওয়েল্ড গঠন করা সহজ।
সোল্ডারিং লোহার ডগা সোল্ডারিং জায়গায় সোল্ডার দিয়ে চাপলে, সোল্ডারিং লোহা অপসারণের পরে যদি সোল্ডার করা অংশে কোনও বা সামান্য সোল্ডার অবশিষ্ট না থাকে, তাহলে এর মানে হল গরম করার সময় খুব কম, তাপমাত্রা যথেষ্ট নয় বা সোল্ডার করা বস্তুটি খুব নোংরা; সোল্ডার লোহার আগে যদি সোল্ডার নিচে প্রবাহিত হয়, তাহলে এর মানে হল গরম করার সময় খুব বেশি এবং তাপমাত্রা খুব বেশি।
(3) টিনের উপযুক্ত পরিমাণ
প্রয়োজনীয় সোল্ডার জয়েন্টের আকার অনুসারে সোল্ডারিং লোহা দ্বারা ডুবানো টিনের পরিমাণ নির্ধারণ করুন, যাতে সোল্ডারটি সোল্ডার করা বস্তুটিকে ঢেকে রাখার জন্য যথেষ্ট এবং উপযুক্ত আকারের একটি মসৃণ সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করে। টিন একবারে পর্যাপ্ত না হলে, এটি আবার যোগ করা যেতে পারে, তবে সোল্ডারিং লোহাটি অবশ্যই পূর্বের টিন একসাথে গলানোর পরে সরিয়ে ফেলতে হবে।
(4) উপযুক্ত ফ্লাক্স নির্বাচন করুন
ফ্লাক্সের কাজ হল সোল্ডারের তরলতা উন্নত করা, সোল্ডারিং পৃষ্ঠের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করা এবং ফ্লাক্সিং এবং সুরক্ষার ভূমিকা পালন করা। ইলেকট্রনিক উপাদান সোল্ডারিং করার সময়, সোল্ডার পেস্ট যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত। একটি ভাল ফ্লাক্স হল রোসিন অ্যালকোহল দ্রবণ। ঢালাই করার সময়, ঢালাই করার জায়গায় একটু ড্রপ করুন।
