সোল্ডারিং লোহা দিয়ে সোল্ডারিং পরে পরিদর্শন
ঢালাই শেষ হওয়ার পরে, সোল্ডারের প্রবাহের কারণে উপাদানগুলির ফুটো, সোল্ডারিং এবং শর্ট সার্কিটিং পরীক্ষা করা উচিত। ভার্চুয়াল ঢালাই খুঁজে পাওয়া আরও কঠিন, উপলব্ধ টুইজার ক্ল্যাম্পড কম্পোনেন্ট পিন আলতো করে টানুন, যেমন ঝাঁকুনি পাওয়া গেলে অবিলম্বে ঢালাই পুনরায় পূরণ করা উচিত
সোল্ডারিং আয়রন হল ইলেকট্রনিক সোল্ডারিং-এ সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হাতিয়ার, ভূমিকা হল হিটিং এবং ওয়েল্ডিং এর ওয়েল্ডিং পয়েন্ট অংশগুলিতে বৈদ্যুতিক শক্তিকে তাপে রূপান্তর করা এবং এর সাফল্যের একটি বড় অংশ হল এটি কতটা ভালভাবে ম্যানিপুলেট করা হয়েছে তা দেখতে হবে, তাই সোল্ডারিং লোহার ব্যবহার সম্পর্কে একটি নির্দিষ্ট দৃষ্টিকোণ অনুভূতির একটি পদ্ধতির ব্যবহারের উপর নির্ভর করে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, সোল্ডারিং লোহার শক্তি যত বেশি, তাপ তত বেশি, সোল্ডারিং লোহার মাথার তাপমাত্রা তত বেশি। সাধারণ ট্রানজিস্টর, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, 20W এন্ডোথার্মিক সোল্ডারিং লোহার ইলেকট্রনিক উপাদান ঢালাই নির্বাচন যথেষ্ট, অত্যধিক শক্তি উপাদান বার্ন করা সহজ, কারণ ডায়োড, ট্রানজিস্টর জংশন তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির বেশি পুড়ে যাবে। যাইহোক, পিত্ত উৎপাদনে প্রধান ফাঁসির ঢালাই, সোল্ডারিং লোহার শক্তি বড় হওয়ার জন্য, 35W-45W, বা তার চেয়েও বড় নির্বাচন করা যেতে পারে।
এটা লক্ষনীয় যে লাইন ঢালাই, সময় খুব দীর্ঘ বা খুব কম হতে পারে না, খুব দীর্ঘ সময় ক্ষতি করা সহজ, এবং সময় খুব কম সোল্ডার সম্পূর্ণরূপে গলানো যাবে না, ফলে ঝাল জয়েন্টগুলি মসৃণ হয় না এবং নয় দৃঢ়, কিন্তু একটি মিথ্যা সোল্ডারিং তৈরি করতে পারে, সাধারণভাবে, সবচেয়ে উপযুক্ত সময় 1.5s ~ 4s মধ্যে সম্পন্ন করতে হবে।
সোল্ডার হল একটি ফিউজিবল ধাতু, সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় সাধারণত সোল্ডার তার। সোল্ডারের ভূমিকা হল কম্পোনেন্ট পিন এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সংযোগ পয়েন্টগুলিকে একত্রে সংযুক্ত করা, সোল্ডারের পছন্দ ঢালাইয়ের মানের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। এখন সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় সাধারণত রোসিন সোল্ডার ওয়্যার থাকে, কিন্তু ভাঙ্গনটিও বেশ সূক্ষ্ম, যা সত্যিই সিলভার সোল্ডার ওয়্যারযুক্ত জলের সাথে মিশ্রিত হয় না অবশ্যই শীর্ষ গ্রেড।
এটি টিন শোষকের কথাও উল্লেখ করার মতো, যা নবজাতকদের জন্য খুবই ব্যবহারিক, প্রথমবার সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করলে সর্বত্র সোল্ডার পাওয়া সহজ হয়, টিন শোষক আপনাকে সার্কিট বোর্ডে অতিরিক্ত সোল্ডার থেকে মুক্তি পেতে সহায়তা করতে পারে। উপরন্তু, মাল্টি-লেগ ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট ডিভাইস অপসারণে টিনের শোষক খুব কার্যকর এবং দরকারী, এটি সমস্ত সোল্ডারিং পয়েন্ট চুষে ফেলা হতে পারে, এবং যারা দক্ষতার সাথে একটি সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করতে পারে তাদের জন্য সম্পূর্ণ অপ্রয়োজনীয়, একটি সোল্ডারিং লোহা দিয়ে। সম্পূর্ণরূপে তার ফাংশন প্রতিস্থাপন করতে পারেন, সোল্ডারিং পয়েন্ট বন্ধ গলিত হবে উপাদান আউট নিতে খুব সহজ হতে পারে.
ঢালাইয়ের আগে, কম্পোনেন্ট পিন বা সার্কিট বোর্ড প্রি-সোল্ডারিং ট্রিটমেন্টের অংশগুলি সোল্ডার করা উচিত।
ঢালাই সাইটের অক্সিডাইজড স্তর সরান ---- ছুরি দিয়ে তৈরি করাত ব্লেড ভাঙা যেতে পারে, ধাতব সীসা অক্সাইড স্তরের পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাপ করুন, যাতে পিনগুলি ধাতব দীপ্তি প্রকাশ করে। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি তামার ফয়েল হালকা করার জন্য সূক্ষ্ম গজ কাগজ ব্যবহার করা যেতে পারে, রোজিন অ্যালকোহল দ্রবণের একটি স্তর দিয়ে লেপা।
স্ক্র্যাপ করা পরিষ্কার লিডগুলিতে টিন করা উপাদান টিনিং ----। সীসাকে রোজিন অ্যালকোহল দ্রবণে ডুবিয়ে গরম সোল্ডারিং লোহার টিনের মাথা দিয়ে সীসার উপর চাপিয়ে সীসা ঘুরিয়ে দেওয়া যেতে পারে। এটি সীসাগুলিকে টিনের খুব পাতলা স্তর দিয়ে সমানভাবে ধাতুপট্টাবৃত করতে পারে। সীসা ঢালাই করার আগে, নিরোধকটি বাইরের ত্বক থেকে ছিনিয়ে নেওয়া উচিত এবং তারপরে উপরের দুটি চিকিত্সার পরে, আনুষ্ঠানিক ঢালাইয়ের আগে। মাল্টি-স্ট্র্যান্ডেড তারের সীসাগুলির ক্ষেত্রে, হালকা করার পরে এবং তারপরে টিন করার পরে সেগুলি একসাথে স্ক্রু করা উচিত।
