বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন ওয়েল্ডিং সম্পর্কে আপনি কতটা জানেন
সোল্ডারিং হল প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডে বা প্রয়োজন অনুসারে নির্ধারিত অবস্থানে "পরীক্ষা" যোগ্য উপাদানগুলিকে সোল্ডার করা। সোল্ডারিং করার সময়, আপনাকে অবশ্যই বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রনের তাপমাত্রা এবং সোল্ডারিং সময় আয়ত্ত করতে হবে। যদি তাপমাত্রা খুব কম হয় এবং সময় খুব কম হয়, তাহলে সোল্ডার করা টিনের উপরিভাগে পুচ্ছের মতো লেজ থাকবে, পৃষ্ঠটি মসৃণ নয়, এমনকি শিমের দইয়ের অবশিষ্টাংশও থাকবে না। সমস্ত বাষ্পীভূত হয় না, সোল্ডার এবং ধাতুর মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রবাহ রয়েছে। শীতল হওয়ার পরে, সোল্ডার এবং ধাতব পৃষ্ঠটি ফ্লাক্স (রসিন) দ্বারা আটকে থাকে এবং সামান্য জোর দিয়ে আলাদা করা যায়। এটি তথাকথিত মিথ্যা সোল্ডারিং।
তদুপরি, যখন বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা খুব কম থাকে, তখন এটি সোল্ডার করতে আগ্রহী হয় এবং সোল্ডার জয়েন্টের টিন খুব ধীরে ধীরে গলে যায়। উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয় (যেমন ক্যাপাসিটরের প্লাস্টিকের প্যাকেজ গলে যাওয়া, তাপের কারণে প্রতিরোধকগুলির প্রতিরোধের পরিবর্তন, ইত্যাদি), বিশেষ করে ট্রানজিস্টর, যা 100 ডিগ্রির উপরে উত্তপ্ত হলে ক্ষতিগ্রস্থ হবে। বিপরীতে, বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রনের তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, সোল্ডারিং সময় কিছুটা দীর্ঘ হবে, যার ফলে সোল্ডারের উপরিভাগ অক্সিডাইজ হবে এবং সোল্ডার প্রবাহ ছড়িয়ে পড়বে, যাতে সোল্ডার জয়েন্টগুলি না হয়। পর্যাপ্ত টিন খান। শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ সোল্ডার উপাদানগুলির সীসা তারগুলিকে ধাতব পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করবে এবং যোগাযোগের প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব কম হবে যদি এটি বড় হয় তবে এটি টানার সাথে সাথে এটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়ে যাবে। এটি তথাকথিত ভার্চুয়াল সোল্ডারিং। বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা উপযুক্ত কিনা তা সোল্ডারিং লোহার মাথার টিন করার সময় এবং মাথার সাথে সংযুক্ত সোল্ডারের পরিমাণ অনুসারে অভিজ্ঞতার দ্বারা বিচার করা যেতে পারে। ঢালাইয়ের সময়ের দৈর্ঘ্য নিশ্চিত হওয়া উচিত যে সোল্ডার জয়েন্টগুলি মসৃণ এবং উজ্জ্বল, সাধারণত 2 থেকে 3 সেকেন্ড, এবং সামান্য বড় সোল্ডার জয়েন্টগুলি 5 সেকেন্ডের বেশি হওয়া উচিত নয়। ঢালাইয়ের ট্রানজিস্টর এবং অন্যান্য দুর্বল অংশগুলি এখনও একই রকম থাকে যেমন টিনিং করার সময়, তাপ অপসারণে সাহায্য করার জন্য পিনের শিকড়কে আটকানোর জন্য টুইজার, সুই-নাকের প্লায়ার ইত্যাদি ব্যবহার করুন।
উপরন্তু, ঝাল পরিমাণ উপযুক্ত হতে হবে। সোল্ডার জয়েন্ট পেস্ট করতে সোল্ডারের একটি বড় ভর ব্যবহার করবেন না। সীসা তারের রূপরেখাটি সোল্ডার জয়েন্টের টিনের পৃষ্ঠ থেকে অস্পষ্টভাবে আলাদা করা যেতে পারে এবং সোল্ডার জয়েন্টের পাশ থেকে আগ্নেয়গিরির আকৃতিটি একটি যোগ্য সোল্ডার জয়েন্ট। বিন্দু হাতে-ধরা সোল্ডারিং লোহা দিয়ে সোল্ডারিং করার সময়, সোল্ডারিং লোহার টিপটি সোল্ডারিং পৃষ্ঠকে পিছনে পিছনে ঘষতে বা শক্তভাবে স্পর্শ করতে ব্যবহার করবেন না। প্রকৃতপক্ষে, যতক্ষণ না সোল্ডারিং লোহার টিপের বেভেলের টিনযুক্ত অংশ এবং সোল্ডারিং পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বাড়ানো হয়, ততক্ষণ তাপ কার্যকরভাবে সোল্ডারিং লোহার ডগা থেকে সোল্ডার জয়েন্টে স্থানান্তরিত হতে পারে। অংশ এটি লক্ষ করা উচিত যে সোল্ডারিং সম্পন্ন হওয়ার পরে এবং সোল্ডারিং লোহা অপসারণ করার পরে, সোল্ডার জয়েন্টের সোল্ডারটি সম্পূর্ণরূপে শক্ত না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন (4 থেকে 5 সেকেন্ড), এবং তারপর টুইজার বা হাতগুলি আলগা করুন যা উপাদানটি ঠিক করে, অন্যথায় সীসা। ঢালাই করা অংশের তারের বাইরে আসতে পারে, বা সোল্ডার জয়েন্টের পৃষ্ঠ হতে পারে এটি শিমের দই অবশিষ্টাংশের মতো ছিল। ঢালাইয়ের পরে, আপনি যদি দেখেন যে সোল্ডার জয়েন্টের লেজটি টেনে নেওয়া হয়েছে, রোজিনটি ডুবানোর জন্য বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহার ডগা ব্যবহার করুন এবং তারপরে এটি নির্মূল করার জন্য ঢালাই মেরামত করুন।
যদি ড্রস প্রান্ত এবং কোণগুলি থাকে তবে এর অর্থ হল ঢালাইয়ের সময়টি খুব দীর্ঘ, এবং এটি ধ্বংসাবশেষ অপসারণ এবং পুনরায় ঢালাই করা প্রয়োজন। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের উপাদানগুলিকে স্থগিত করা উচিত এবং তারপরে সোল্ডার করা উচিত। কম্পোনেন্ট বডি এবং সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের মধ্যে 2 থেকে 4 মিমি ব্যবধান থাকা উচিত এবং এটি বোর্ডের পৃষ্ঠের কাছাকাছি হওয়া উচিত নয়। ট্রানজিস্টর উচ্চতর হতে হবে। বড় উপাদানগুলির জন্য, সার্কিট বোর্ডের গর্তে ঢোকানোর পরে, চিত্র 6-এ দেখানো হয়েছে, সীসার তারটি সার্কিট কপার ফয়েল স্ট্রিপের দিক বরাবর 90 ডিগ্রি বাঁকানো যেতে পারে, 2 মিমি দৈর্ঘ্য রেখে এবং দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য ঢালাইয়ের আগে চ্যাপ্টা করা যেতে পারে। . ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটগুলির মতো উচ্চ ইনপুট ইম্পিডেন্স ডিভাইসগুলিকে ঢালাই করার সময়, যদি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন শেল এবং মাটির মধ্যে নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করা না যায়, তাহলে আপনি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন পাওয়ার প্লাগটি আনপ্লাগ করার পরে ঢালাই করার জন্য অবশিষ্ট তাপ ব্যবহার করতে পারেন। প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড সোল্ডার করার সময়, প্রথমে প্রতিরোধক ঢোকানোও সম্ভব, এবং পয়েন্ট-বাই-পয়েন্ট ওয়েল্ডিংয়ের পরে, লিডের অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য কেটে ফেলার জন্য প্লায়ার বা নেইল ক্লিপার ব্যবহার করুন এবং তারপরে ক্যাপাসিটারের মতো বড় উপাদানগুলিকে সোল্ডার করুন এবং অবশেষে তাদের ঝালন. তাপ-প্রতিরোধী এবং দুর্বল ট্রানজিস্টর, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট ইত্যাদি
