সোল্ডারিং আয়রনের চারটি সাধারণ ত্রুটি

সোল্ডারিং আয়রনের চারটি সাধারণ ত্রুটি

1. পাওয়ার পর কোন তাপ নেই
যদি সোল্ডারিং লোহা শক্তিপ্রাপ্ত হওয়ার পরে গরম না হয়, তাহলে এর মানে হল যে সোল্ডারিং লোহার একটি সার্কিট ব্রেকেজ রয়েছে এবং ফল্ট পয়েন্টটি স্থির নয় এবং একাধিক জায়গায় ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সোল্ডারিং আয়রনের প্লাগে, সোল্ডারিং আয়রন কোরটি ভেঙে গেছে, সোল্ডারিং আয়রনের কোরের সীসাটি ভেঙে গেছে এবং সোল্ডারিং আয়রনের ফল্ট পয়েন্টটি স্থির নয়। পাওয়ার কর্ড ব্রেক, ইত্যাদি

2. সোল্ডারিং লোহার মাথা টিন খায় না।
সোল্ডারিং লোহার ডগা টিন শোষণ করে না। যদি নতুন কেনা সোল্ডারিং লোহার টিপ পরিবর্তন না করে সরাসরি ব্যবহার করা হয়, তাহলে সোল্ডারিং লোহার টিপ টিন করা হবে না। সোল্ডারিং আয়রন টিপ যা দীর্ঘদিন ধরে ব্যবহার করা হয়েছে তা টিন করা হবে না এবং সোল্ডারিং লোহার ডগা পুড়ে যাবে এবং মেরামত করা প্রয়োজন।

3. সোল্ডারিং লোহা চার্জ করা হয়
একটি চার্জযুক্ত সোল্ডারিং আয়রন ওয়েল্ডারদের জন্য অত্যন্ত বিপজ্জনক এবং গুরুতর বৈদ্যুতিক শক দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।

যখন আপনি দেখতে পান যে সোল্ডারিং লোহা চার্জ করা হয়েছে, অবিলম্বে পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন এবং তারপরে একটি চেক পরিচালনা করুন।

সোল্ডারিং লোহা বিদ্যুতায়িত হওয়ার বিভিন্ন কারণ রয়েছে। পাওয়ার কর্ডটি গ্রাউন্ড তারের টার্মিনালের সাথে সংযুক্ত। পাওয়ার কর্ডটি সোল্ডারিং আয়রন কোরের টার্মিনাল থেকে পড়ে যায় এবং তারপরে স্থল তারের স্ক্রুকে স্পর্শ করে। এর ফলে সোল্ডারিং লোহার ডগা চার্জ হয়ে যায় এবং পাওয়ার লিড আটকে যায়, যার ফলে ফুটো হয় এবং পাওয়ার গ্রাউন্ড। তারের নিজেই ফুটো হচ্ছে, ইত্যাদি

4. সোল্ডারিং লোহার ডগায় পিট দেখা যায়
যখন একটি সোল্ডারিং লোহা নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন সোল্ডারিং লোহার ডগায় পিট বা একটি অক্সিডাইজড ক্ষয় স্তর দেখা দিতে পারে, যার ফলে সোল্ডারিং লোহার ডগাটির ব্লেডের আকার পরিবর্তন হতে পারে।

সমাধান: অক্সাইড স্তর এবং গর্তগুলি অপসারণ করতে একটি ফাইল ব্যবহার করুন, তাদের আসল আকারে ফাইল করুন, তারপরে টিন-প্লেট করুন এবং তারপরে আপনি পুনরায় ব্যবহার শুরু করতে পারেন।

সোল্ডারিং টিপ উত্পাদন প্রক্রিয়া
1. সোজা করা: সমাপ্ত তামা সাধারণত বড় রোলে থাকে এবং প্রসারিত এবং সোজা করা প্রয়োজন। সোজা করা হল সোল্ডারিং লোহার টিপস উৎপাদনের শুরু। সোজা করা খুব সোজা হতে হবে, অন্যথায় পণ্যের গুণমান প্রভাবিত হবে।

2. কাটিং: পণ্যের বিভিন্ন মডেল অনুযায়ী বিভিন্ন দৈর্ঘ্যে কাটা।

3. হেড বাঁক: টার্নারের নির্ভুলতা সোল্ডারিং লোহার মাথার চেহারা নির্ধারণ করে। সাধারণ শিল্পের মানগুলি ছাড়াও, কারখানাটি আঁকার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড নমুনা এবং কাস্টমাইজড পণ্যগুলিও গ্রহণ করে।

4. পলিশিং এবং ডিগ্রেসিং: টার্নিং হেডের burrs পলিশ এবং অপসারণ করতে একটি কম্পন পলিশিং মেশিন ব্যবহার করুন।

5. আয়রন প্লেটিং: সোল্ডারিং আয়রন টিপসের গুণমানের চাবিকাঠি হল সমস্ত সোল্ডারিং আয়রন টিপের মূল প্রযুক্তি। সোল্ডারিং লোহার টিপের গুণমান উন্নত করার জন্য, খাঁটি লোহার প্রলেপ আর ব্যবহার করা হয় না। সব ইলেক্ট্রোপ্লেটেড লোহা খাদ. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় সংযোজনগুলির অনুপাতও সোল্ডারিং লোহার টিপের গুণমান নির্ধারণ করবে।

6. সংশোধন: লোহা-ধাতুপট্টাবৃত উপাদান বিকৃতি প্রবণ এবং প্রয়োজনীয় আকার সংশোধন করা প্রয়োজন।

7. মসৃণতা: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং জন্য পৃষ্ঠ প্রস্তুত.

8. টিনিং: প্রি-টিন্টিং হল সোল্ডারিং লোহার টিপ ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত করা।

9. সারফেস প্লেটিং: সাধারণত, সাদা ক্রোমিয়াম প্রলেপ (রূপালী সাদা হিসাবে দেখানো হয়), নিকেল ক্রোমিয়াম প্রলেপ (উজ্জ্বল রঙ হিসাবে দেখানো হয়), এবং কালো ক্রোম প্লেটিং (কালো হিসাবে দেখানো হয়) রয়েছে। চেহারা যাই হোক না কেন, এটি ক্রোমিয়াম থেকে অবিচ্ছেদ্য, এবং এর কাজ টিনকে আরোহণ থেকে রোধ করা।