আপনি কি জানেন কিভাবে গ্যাস ডিটেক্টরের দোষ বিচার করতে হয়?
অক্সিজেন ডিটেক্টর, কার্বন ডাই অক্সাইড ডিটেক্টর ইত্যাদি সহ গ্যাস ডিটেক্টরগুলি আরও বেশি বেশি ব্যবহৃত হয়, কারণ ব্যাপক ব্যবহার, অনুপযুক্ত অপারেটর এবং আরও বেশি সমস্যা, তাই আপনি যখন কিছু সমস্যার সম্মুখীন হন, তখন আপনি পাস করতে পারেন কোন পদ্ধতিগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় সহজ দোষ নির্ধারণ?
1. পর্কশন হাত চাপ পদ্ধতি
এটি প্রায়শই সম্মুখীন হয় যে যন্ত্রটি চলমান অবস্থায় উপরে এবং নিচে চলে যায়, যার বেশিরভাগই দুর্বল যোগাযোগ বা ভার্চুয়াল ঢালাইয়ের কারণে হয়। এই ক্ষেত্রে, ট্যাপিং এবং হ্যান্ড টিপে ব্যবহার করা যেতে পারে। তথাকথিত "নকিং" হল প্লাগ-ইন বোর্ড বা উপাদানগুলিকে একটি ছোট রাবারের হাতুড়ির মাথা দিয়ে বা অন্যান্য নকিং বস্তুর সাথে আলতোভাবে ট্যাপ করা যা ব্যর্থতার কারণ হতে পারে তা দেখতে এটি ত্রুটি বা শাটডাউন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
তথাকথিত "হ্যান্ড প্রেসার" এর অর্থ হল যখন কোনও ত্রুটি দেখা দেয়, তখন পাওয়ার বন্ধ করুন এবং ঢোকানো অংশ, প্লাগ এবং আসনগুলিকে হাত দিয়ে পুনরায় টিপুন এবং তারপরে ত্রুটিটি দূর হবে কিনা তা দেখার জন্য পাওয়ার চালু করার চেষ্টা করুন। যদি এটি পাওয়া যায় যে কেসটিতে একবার নক করা স্বাভাবিক, এবং তারপরে এটি স্বাভাবিক নয়, প্রথমে সমস্ত সংযোগকারীগুলিকে দৃঢ়ভাবে পুনরায় প্রবেশ করান এবং আবার চেষ্টা করুন। যদি এটি অসুবিধাজনক হয় তবে আপনাকে অন্য উপায় খুঁজে বের করতে হবে।
2. পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি
দৃষ্টি, গন্ধ, স্পর্শ ব্যবহার করুন। কখনও কখনও, ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান বিবর্ণ, ফোস্কা বা পোড়া দাগ; পোড়া উপাদান কিছু বিশেষ গন্ধ উৎপন্ন করবে; শর্ট সার্কিট চিপ গরম হয়ে যাবে; দুর্বল সোল্ডারিং বা ডিসোল্ডারিংও খালি চোখে দেখা যায়।
3. বর্জন পদ্ধতি
তথাকথিত নির্মূল পদ্ধতি হল মেশিনে কিছু প্লাগ-ইন বোর্ড এবং ডিভাইস আনপ্লাগ করে এবং সন্নিবেশ করে ব্যর্থতার কারণ বিচার করা। একটি নির্দিষ্ট প্লাগ-ইন বোর্ড বা ডিভাইস আনপ্লাগ করার পরে যখন যন্ত্রটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে, এর মানে হল যে সেখানে ত্রুটি ঘটেছে।
4. প্রতিস্থাপন পদ্ধতি
একই মডেলের দুটি যন্ত্র বা পর্যাপ্ত খুচরা যন্ত্রাংশ প্রয়োজন। ত্রুটি দূর হয়েছে কিনা দেখতে ত্রুটিপূর্ণ মেশিনে একই উপাদান দিয়ে একটি ভাল অতিরিক্ত অতিরিক্ত প্রতিস্থাপন করুন।
5. কনট্রাস্ট পদ্ধতি
একই মডেলের দুটি মিটার থাকা প্রয়োজন এবং তাদের মধ্যে একটি স্বাভাবিক অপারেশনে রয়েছে। এই পদ্ধতি ব্যবহার করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামও রয়েছে, যেমন, মাল্টিমিটার, অসিলোস্কোপ ইত্যাদি। তুলনার প্রকৃতি অনুসারে, ভোল্টেজ তুলনা, তরঙ্গরূপ তুলনা, স্ট্যাটিক ইম্পিডেন্স তুলনা, আউটপুট ফলাফল তুলনা, বর্তমান তুলনা ইত্যাদি রয়েছে।
নির্দিষ্ট পদ্ধতি হল: ত্রুটিপূর্ণ মিটার এবং সাধারণ মিটারকে একই অবস্থায় চলতে দিন এবং তারপর কিছু পয়েন্টের সংকেত সনাক্ত করুন এবং পরিমাপ করা সংকেতগুলির দুটি গ্রুপের তুলনা করুন। যদি পার্থক্য থাকে, তাহলে সিদ্ধান্তে আসা যায় যে দোষটা এখানেই। এই পদ্ধতির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের যথেষ্ট জ্ঞান এবং দক্ষতা থাকতে হবে।
6. গরম এবং গরম করার পদ্ধতি
কখনও কখনও, মিটার দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে, বা গ্রীষ্মে কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা বেশি হলে এটি ব্যর্থ হবে। বন্ধ করে চেক করা স্বাভাবিক। এই ঘটনাটি পৃথক আইসি বা উপাদানগুলির দুর্বল কার্যকারিতার কারণে এবং উচ্চ তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্যগত পরামিতিগুলি সূচকের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না। ব্যর্থতার কারণ খুঁজে বের করার জন্য, গরম এবং শীতল পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
তথাকথিত কুলিং এর অর্থ হল যখন একটি ত্রুটি দেখা দেয়, তুলো ফাইবার ব্যবহার করে অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহলটি মুছে ফেলতে পারে যা ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে এটিকে ঠান্ডা করতে এবং ত্রুটিটি দূর হয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। তথাকথিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি হল পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা কৃত্রিমভাবে বৃদ্ধি করা, যেমন একটি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা সন্দেহজনক অংশের কাছাকাছি রাখা (সাধারণ ডিভাইসের ক্ষতি করার জন্য তাপমাত্রা খুব বেশি না বাড়াতে সতর্কতা অবলম্বন করুন) ত্রুটি ঘটেছে কিনা তা দেখতে।
