বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন সোল্ডারিং অপারেশনের জন্য 8টি প্রয়োজনীয়:
1. Weldments পৃষ্ঠ চিকিত্সা
ম্যানুয়াল সোল্ডারিং আয়রন ওয়েল্ডিংয়ে যে ওয়েল্ডমেন্টের সম্মুখীন হয় তা হল বিভিন্ন ইলেকট্রনিক অংশ এবং তার। "বীমা সময়ের" মধ্যে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি ব্যাপক উৎপাদনের অবস্থার অধীনে ব্যবহার করা না হলে, সাধারণভাবে ঢালাইয়ের সম্মুখীন হওয়া প্রায়শই পৃষ্ঠ পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়। কাজ করুন, জং, তেল, ধুলো এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি অপসারণ করুন যা ঢালাই পৃষ্ঠের ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে। যান্ত্রিক স্ক্র্যাপিং এবং অ্যালকোহল, অ্যাসিটোন স্ক্রাবিং এবং অন্যান্য সহজ এবং সহজ পদ্ধতিগুলি সাধারণত ম্যানুয়াল অপারেশনে ব্যবহৃত হয়।
2. প্রাক ঢালাই
প্রি-সোল্ডারিং হল কম্পোনেন্ট লিড বা পরিবাহী ঢালাইয়ের অংশগুলিকে সোল্ডার দিয়ে সোল্ডার করা, যা সাধারণত টিনিং, টিনিং, টিনিং ইত্যাদি নামেও পরিচিত। এটিকে প্রি-সোল্ডারিং বলা সঠিক, কারণ এর প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ। সোল্ডারিং প্রক্রিয়া - সোল্ডারটি ওয়েল্ডমেন্টের পৃষ্ঠকে ভিজিয়ে দেয় এবং ধাতুর প্রসারণের পরে একটি বন্ধন স্তর তৈরি করার পরে ঝালাইয়ের পৃষ্ঠটি সোল্ডারের একটি স্তর দিয়ে "ধাতুপট্টাবৃত" হয়।
প্রি-সোল্ডারিং সোল্ডারিংয়ের জন্য একটি অপরিহার্য অপারেশন নয়, তবে এটি ম্যানুয়াল সোল্ডারিং লোহার ঢালাই, বিশেষত রক্ষণাবেক্ষণ, ডিবাগিং এবং গবেষণা ও উন্নয়নের জন্য প্রায় অপরিহার্য।
3. অতিরিক্ত ফ্লাক্স ব্যবহার করবেন না
সঠিক পরিমাণে ফ্লাক্স অপরিহার্য, তবে অনুমান করবেন না যে আরও ভাল। অত্যধিক রোজিন সোল্ডারিংয়ের পরে সোল্ডার জয়েন্টগুলির চারপাশে পরিষ্কারের কাজের চাপ সৃষ্টি করে না, তবে গরম করার সময়কেও দীর্ঘায়িত করে (রসিন গলে যায়, উদ্বায়ী করে এবং তাপ কেড়ে নেয়), কাজের দক্ষতা হ্রাস করে; এবং যখন গরম করার সময় অপর্যাপ্ত হয়, তখন "স্ল্যাগ ইনক্লুশন" ত্রুটি তৈরি করতে সোল্ডারে মিশ্রিত করা সহজ।
স্যুইচিং উপাদানগুলির ঢালাইয়ের জন্য, অত্যধিক ফ্লাক্স পরিচিতিতে প্রবাহিত হওয়া সহজ, যার ফলে যোগাযোগ দুর্বল হয়। ফ্লাক্সের সঠিক পরিমাণ হওয়া উচিত যে রোজিন পারফিউম শুধুমাত্র সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে ভিজিয়ে রাখতে পারে এবং প্রিন্ট করা বোর্ডের মধ্য দিয়ে কম্পোনেন্ট পৃষ্ঠে বা সকেটের গর্তে (যেমন আইসি সকেট) রোজিন পারফিউম প্রবাহিত হতে দেবেন না। রোসিন কোর ব্যবহার করে তারের জন্য, মূলত ফ্লাক্স পুনরায় প্রয়োগ করার প্রয়োজন নেই।
4. সোল্ডারিং লোহার ডগা পরিষ্কার রাখুন
সোল্ডারিং লোহার ডগাটি সোল্ডারিংয়ের সময় দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থায় থাকে এবং এটি প্রবাহের মতো তাপ-পচনশীল পদার্থের সংস্পর্শে আসে, তাই এর পৃষ্ঠটি কালো অমেধ্যগুলির একটি স্তর তৈরি করতে সহজেই অক্সিডাইজ করা হয়, যা প্রায় তাপ নিরোধক তৈরি করে। স্তর, সোল্ডারিং লোহার ডগা তার গরম করার প্রভাব হারাচ্ছে। অতএব, যে কোনো সময় সোল্ডারিং লোহার ফ্রেমে অমেধ্য ঘষুন। যে কোনো সময় স্যাঁতসেঁতে কাপড় বা স্যাঁতসেঁতে স্পঞ্জ দিয়ে সোল্ডারিং লোহার ডগা মুছাও এটি একটি সাধারণ পদ্ধতি।
5. গরম করা সোল্ডার ব্রিজের উপর নির্ভর করে
নন-অ্যাসেম্বলি লাইন অপারেশনগুলিতে, একটি সোল্ডারিংয়ের জন্য সোল্ডার জয়েন্টগুলির আকার বিভিন্ন হয় এবং আমাদের পক্ষে সোল্ডারিং লোহার ডগা ক্রমাগত পরিবর্তন করা অসম্ভব। সোল্ডারিং লোহার টিপ গরম করার দক্ষতা উন্নত করতে, তাপ স্থানান্তরের জন্য একটি সোল্ডার ব্রিজ গঠন করা প্রয়োজন। তথাকথিত সোল্ডার ব্রিজ এর অর্থ হল সোল্ডারিং লোহার উপর অল্প পরিমাণ সোল্ডার রাখা হয় সোল্ডারিং লোহার টিপ এবং গরম করার সময় ঢালাইয়ের মধ্যে তাপ স্থানান্তরের জন্য সেতু হিসাবে।
স্পষ্টতই, যেহেতু গলিত ধাতুর তাপ সঞ্চালন দক্ষতা বাতাসের তুলনায় অনেক বেশি, তাই ঢালাই দ্রুত ঢালাই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। সোল্ডার ব্রিজ হিসাবে খুব বেশি টিন যাতে না থাকে সেদিকে খেয়াল রাখতে হবে।
6. ঝাল পরিমাণ উপযুক্ত হতে হবে
অত্যধিক সোল্ডার কেবল অপ্রয়োজনীয়ভাবে বেশি ব্যয়বহুল টিন গ্রহণ করে না, তবে সোল্ডারিং সময়ও বাড়ায় এবং সেইসঙ্গে কাজের গতি হ্রাস করে। আরও গুরুতর বিষয় হল উচ্চ-ঘনত্বের সার্কিটে, অতিরিক্ত টিন সহজেই অদৃশ্য শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করতে পারে। যাইহোক, খুব কম ঝাল একটি দৃঢ় বন্ধন গঠন করতে পারে না এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলির শক্তি হ্রাস করতে পারে না। বিশেষ করে বোর্ডে তারের সোল্ডার করার সময়, অপর্যাপ্ত সোল্ডারের কারণে প্রায়ই তারগুলি পড়ে যায়।
7. ঢালাই অংশ দৃঢ় হতে হবে
সোল্ডার শক্ত হওয়ার আগে ঢালাইকে নড়াচড়া করবেন না বা কম্পন করবেন না, বিশেষ করে ওয়েল্ডমেন্ট ক্ল্যাম্প করার জন্য টুইজার ব্যবহার করার সময়, টুইজারগুলি সরানোর আগে সোল্ডারটি শক্ত হওয়ার জন্য অপেক্ষা করতে ভুলবেন না। এর কারণ হল সোল্ডার দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়া একটি ক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়া। ক্রিস্টালাইজেশন তত্ত্ব অনুসারে, স্ফটিককরণের সময় বাহ্যিক বল (ঝালাইয়ের আন্দোলন) স্ফটিককরণের অবস্থার পরিবর্তন করবে, যার ফলে মোটা স্ফটিক হয়, যার ফলে তথাকথিত "ঠান্ডা ঢালাই" হয়।
চেহারা প্রপঞ্চ হল যে পৃষ্ঠ নিস্তেজ এবং শিম dregs মত; সোল্ডার জয়েন্টের অভ্যন্তরীণ কাঠামো আলগা, এবং বাতাসের ফাঁক এবং ফাটল থাকা সহজ, যার ফলে সোল্ডার জয়েন্টের শক্তি হ্রাস পায় এবং দুর্বল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা। অতএব, সোল্ডার শক্ত হওয়ার আগে ঢালাইকে স্থির রাখতে হবে। প্রকৃত অপারেশনে, ঢালাই ঠিক করার জন্য বিভিন্ন উপযুক্ত পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে, বা নির্ভরযোগ্য ক্ল্যাম্পিং ব্যবস্থা ব্যবহার করা যেতে পারে।
8. সোল্ডারিং লোহা খালি করার দিকে মনোযোগ দিন
সোল্ডারিং লোহার স্থানান্তর সময়মত হওয়া উচিত এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলির গঠনের সাথে খালি করার কোণ এবং দিকটির একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক রয়েছে। সোল্ডারিং লোহাটি সরানোর সময় আলতোভাবে ঘোরানো সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে সঠিকভাবে সোল্ডার রাখতে পারে, যা প্রকৃত অপারেশনে অভিজ্ঞ হওয়া প্রয়োজন।
